马氏体的这些形态，您都见过吗？
图1 低碳合金钢（0.03%C，2%Mn）的板条状马氏体100X 图2 低碳合金钢（0.03%C，2%Mn）的薄膜透射显微组织 20000X 图3 板条状马氏体显微组织的晶体学特征示意图
图4 钢中马氏体（111）γ面上形成时可能有的取向 图5 Fe-0.2%C合金中板条状马氏体同位向束内的一部分组织（透射电子显微照片）
根据Fe-0.2%C合金中的研究结果，板条宽度分布为图6 所示的对数正态分布。
图6 薄膜和复型技术的板条状分布
图7 Fe-0.2%C合金板条马氏体部分显微组织（透射电子显微照片）
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图8 Fe-15%Cr-12&Ni（Ms=-90°）合金板条马氏体显微组织（王水，甘油腐蚀）
奥运会的知识图9 T12A钢的过热淬火组织400X（1000℃加热，水淬）
图10 片状马氏体显微组织示意图
片的大小几乎完全取决于奥氏体的晶粒大小。片状马氏体常能见到有明显的中脊（见图11 )。
图11 片状马氏体（有明显的中脊，T12钢1200℃渗碳5小时淬水，180℃回火）
关于中脊的形成规律目前尚不十分清楚。片状马氏体的惯习面是（225)γ，或（259)γ，与母相的位向关系是K-S关系或西山关系。从图12 可见，马氏体内的许多细线是相变栾晶，中间接合部分的带状薄筋是中脊。 图12 片状马氏体的透射电镜组织
表1 铁碳合金马氏体类型及其特征
3 其他马氏体形态
3.1 蝶状马氏体
在Fe-Ni合金或Fe-Ni-C合金中，当马氏体在某一温度范围内形成时，会出现具有特异形态的马氏体，如图13所示。 图13 碟状马氏体的显微组织
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图14 Fe-Ni-C合金冷至Ms点不
同温度时形成的马氏体的显微组织
整数规划这种马氏体的电镜组织如图15所示。
图15 薄片状马氏体的电镜组织（Fe-31%，Ni0.23%C，Ms=-190℃，冷至-196℃）
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图16 Fe-16.4%Mn合金的马氏体显微组织（硝酸酒精腐蚀）
图17 碳含量对Ms点、板条马氏体量和残余奥氏体量的影响（碳钢淬火至室温）
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