1. 官能度 官能度是指有机化合物结构中反映出特殊性质(即反应活性)的原子团数目。对聚醚或聚酯多元醇来说，官能度为起始剂含活泼氢的原子数。 在聚酯或聚醚多元醇的产品规格中，通常会提供产品的羟值数据。 从分析角度来说，羟值的定义为：一克样品中的羟值所相当的氢氧化钾的毫克数。 在我们进行化学计算时，一定要注意，计算公式中的羟值系指校正羟值，即 羟值校正 =羟值分析测得数据+酸值 羟值校正 =羟值分析测得数据-碱值 对聚醚来说，因酸值通常很小，故羟值是否校正对化学计算没有什么影响。 但对聚酯多元醇则影响较大，因聚酯多元醇一般酸值较高，在计算时，务必采用校正羟值。 严格来说，计算聚酯羟值时，连聚酯中的水份也应考虑在内。 例，聚酯多元醇测得羟值为224.0，水份含量0.01%，酸值12，求聚酯羟值 羟值校正 = 224.0 + 1.0 + 12.0 = 257.0 3. 羟基含量的重量百分率 羟值 =羟基含量的重量百分率×33 例，聚酯多元醇的OH%为5，求羟值 羟值 = OH%× 33 = 5× 33 = 165 4. 分子量 分子量是指单质或化合物分子的相对重量,它等于分子中各原子的原子量总和。 （56.1为氢氧化钾的分子量） 例，聚氧化丙烯甘油醚羟值为50，求其分子量。 析出文献对简单化合物来说，分子量为分子中各原子量总和。 重庆证券 如二乙醇胺，其结构式如下： CH2CH2OH HN < CH2CH2OH 分子式中，N原子量为14，C原子量为12，O原子量为16，H原子量为1，则二乙醇胺分子量为：14+4×12+2×16+11×1=105 5. 异氰酸基百分含量 异氰酸基百分含量通常以NCO%表示，对纯TDI、MDI来说，可通过分子式算出。 式中42为NCO的分子量 对预聚体及各种改性TDI、MDI，则是通过化学分析方法测得。 有时异氰酸基含量也用胺当量表示，胺当量的定义为：在生成相应的脲时，1克分子胺消耗的异氰酸酯的克数。 胺当量和异氰酸酯百分含量的关系是： 6. 当量值和当量数 当量值是指每一个化合物分子中单位官能度所相应的分子量。 如聚氧化丙烯甘油醚的数均分子量为3000，则其当量值 在聚醚或聚酯产品规格中，羟值是厂方提供的指标，因此，以羟值的数据直接计算当量值比较方便。 7. 异氰酸酯指数 上海冷气机厂异氰酸酯指数表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度，通常用字母R表示。 W醇为多元醇用量 E异为异氰酸酯当量 E醇为多元醇当量 例，根据下列配方，计算异氰酸酯指数R。 聚酯三元醇（分子量3000） | 400份 |
水 | 11份 |
匀泡剂 | 4份 |
二甲基乙醇胺 | 4份 |
TDI | 150份 |
1. 聚氨酯泡沫收率计算方法 聚氨酯泡沫塑料制造时物料变动情况可按下式表示: 上式4个方程式中左边为使用的原料,右边为产物。 ⑷式中： A：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中不挥发物质。 B：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中挥发物质。 聚氨酯泡沫塑料的收率的计算： 在实际计算中要分析损失物料： ⑴式中实际无损失，⑵式中CO2逸出，⑶式中CCL3F汽化，⑷式中B物质的挥发部分损失。 于⑵式中1公斤克分子的水将损失1公斤克分子的CO2 ,其损失量为W公斤。 即 ⑶式中损失的为F公斤。 则 F =发泡剂CCL3F的全量 ⑷式中损失的组份为B公斤。 则总损失量：W+F+B 以上收率用百分率表示： 例 以普通软泡制备过程为代表做的收率计算。 当发泡配方为： 聚醚（酯）多元醇 | 100公斤 | |
多异氰酸酯 | 50公斤 | |
水 | 4.0公斤 | |
发泡剂CCL3F | 5.0公斤 | |
催化剂+泡沫稳定剂 | 2.0公斤 | |
计算： F=5.0 B=0 从计算说明，按以上配方发泡，当使用原料一百公斤时则制得泡沫塑料为90.5公斤。 2. 异氰酸酯用量的计算 在聚氨酯泡沫配方中，异氰酸酯用量是根据配方中多元醇的质量指标、水的用量来计算的。 ⑴聚氨酯硬泡配方异氰酸酯用量的计算 异氰酸酯用量计算方法 每100克多元醇所需的异氰酸酯用量如下： 式中：W—异氰酸酯用量 G—异氰酸酯当量值 g—多元醇当量值 TDI的当量值为87、MDI的当量值为125、PAPI的当量值为126~127。 则多元醇所需的异氰酸酯用量： 式中：W为异氰酸酯用量 W醇为多元醇用量 与水反应所需的异氰酸酯用量公式 式中：G为异氰酸酯当量值 W水为水的当量值 9为水的当量值 发泡配方中所需异氰酸酯总量 聚氨酯泡沫制备过程中,除了多元醇和水需用的异氰酸酯用量外,还需考虑异氰酸酯过量程度(即异氰酸酯指数)及纯度。 因此，聚氨酯泡沫塑料中所需异氰酸酯总用量公式如下： 式中：W总为所需异氰酸酯重用量 G为异氰酸酯当量值 W醇为配方中多元醇的总用量 W水为配方中水的总用量 R为异氰酸酯指数 P为异氰酸酯纯度 对普通聚氨酯硬泡来说，指数R一般为1.05，异氰酸酯的纯度由于生产厂家的不同而有所 变化，若不特别说明，在计算时，PAPI的纯度通常认定为90%。 例，根据下列配方计算出PAPI的用量： 聚醚多元醇（羟值500mgKOH/g） | 500g | |
403聚醚（羟值770mgKOH/g） | 100g | |
匀泡剂物理学史论文 | 12g | |
三乙撑二胺 | 5g | |
水 | 3g | |
求PAPI用量 = 905.6g 异氰酸酯用量的简单算法 在硬泡中，异氰酸酯通常采用PAPI，则G为126，R一般选用1.05，纯度P为90%，则可简化为： W总=W醇×羟值×0.00263+16×W水 例，根据下列配方计算PAPI的用量 聚醚多元醇（羟值500mgKOH/g） | 500g | |
403聚醚（羟值770mgKOH/g）mcg | 100g | |
匀泡剂 | 12g英雄本 电影 2017 | |
三乙撑二胺 | 5g | |
水 | 3g | |
CFC-11 | 200g | |
PAPI W总=W醇×羟值×0.00263+16×W水 W总=500×500×0.00263+100×770×0.00263+16×3 W总=907g 隔热保温层厚度计算 聚氨酯泡沫塑料作为隔热保温材料已广泛用于冷库、油管、保温管道等。 正确地确定隔热层厚度将大大地节省原料，降低材料费用。 绝热工程包括保温和保冷两方面的内容。 经济厚度计算方法是一种最广泛使用的方法。 把绝热材料的投资和热冷损失的费用综合考虑后得出一种经济厚度，此时保温与保冷费用和热损失费用之和为最小。 一般控制绝热层表面单位面积的热损失不大于规定值。 据国家计委节能局、国家经委能源局召开的全国供热系统节能座谈会提出的“供热系统节能暂行规定”（讨论稿），对于保温管道与设备生产允许最大散热损失为： 管道及设备外 表面温度（℃） | 50 100 150 200 250 300 350 …… | |
允许最大散热损失 （Kcal/m2·h） | 50 80 100 120 140 160 180 …… | |
本文发布于:2024-09-20 23:42:02，感谢您对本站的认可！
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