数控等离子火焰切割机技术使用说明书

直条/数控火焰/等离子切割
使
一:整机简介
二:机床使用环境条件
三:整机电气组成,功能及注意事项
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四:MDI机床面板功能介绍及操作说明
五:设备电气部分日常维护
远程教育论坛六:电气原理图
七:CNC数控系统使用说明书(见系统资料)
八:伺服系统使用说明书(见伺服资料)
九:常见故障原因与处理
十:切割机安全操作规程
一:整机简介
CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机
(1)  主要技术参数:
        轨    距:  4000mm
        轨    长:  15000mm
        有效长度:  13500mm
        切割宽度:  80-3300mm(直条)  数控≤2500 mm
        切割长度:  13500 mm
        切割速度:  50-1000mm/min(可调)
        驱动方式:  双  驱
        最高速度:  6000mm/min
        切割板厚:  6-100 mm(单)
        纵向割炬:  9组(可根据需要配置)
        横向割炬:  1组火焰割炬电动升降、自动点火,1组等离子割炬自动弧压调高 。
        切割气源:  氧气、乙炔或丙烷
        等离子电源:按用户需求配置
        装机容量:  约2KW(不含等离子电源)
(2)性能特点:
        GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。该数控具有:a.10.4″彩液晶显示图形动态轨迹跟踪功能;b.数控割炬配备电动升降与自动点火;c.切割图形可键盘输入,也可磁盘输入;本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器,确保行走精度。
(3)供方供货范围组成单元
      机架总成      含:机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
      导轨总成      含:主副导轨5付及其附件。
割炬总成      含:直线单割炬9组及其附件,2组数据割炬带自动点
                  火与电动升降。
      电控总成      含:电器柜、电机及附件。含SH2000H控制系统。
      供气装置      含:氧气汇流排(1支)、丙烷汇流排(1支)、总气源胶管、挂线滑车等。
二:机器使用环境:
整机的基础及导轨应符合基础及安装要求
流体的供给接口应符合压力要求
电源电压(220V/380V  50HZ)波动小于5%
电刷镀溶液
温度:0℃——45℃
相对湿度:小于95%,无冷凝
设备必须要有可靠得接地系统
三:整机电气组成,功能特点及注意事项
1.整机电器组成:连续油管
该数控切割机控制系统是由:CNC数控系统,伺服驱动系统与电器控制系统三大部分组成,为两轴平面内数控切割机床,可满足平面内火焰切割机各种形状零件的要求。
2.功能特点
(1)CNC数控系统
学生教育为中央控制器,提供伺服驱动所需的控制信号,编辑设备所需的加工程序,提供机床所需的I/O控制信号,提供火焰切割所需的各种工艺要求。支持四种工作方式:(1)火焰切割;(2)等离子弧切割;(3)手动移动;提供平移,旋转,径向,缩放等编辑功能;可编程割缝补偿,实时动态跟踪切割轨迹以及调节切割速度;支持USB接口;支持现场G代码编程,其功能丰富,操作简单易学。
该控制器采用美国独自北京“START”公司开发与生产SH2000型CNC控制器。该控制器是专用的火焰切割机控制系统,DOS控制界面,操作简单,价格适中是金属加工与钢结构行业配置的理想设备。
1°系统硬件组成及特点
产地——北京“START”公司
拟合度●控制器类型——火焰切割机控制器
显示器——9.4"高分辨率图形显示器+图形动态轨迹跟踪功能
程序存储器———12M+USB驱动口
控制轴数——两轴控制器
通讯接口——RS232串口
输入/输出接口——16input+16output
2°系统功能及特点
具有加工图形动态轨迹跟踪功能与显示

本文发布于:2024-09-22 07:12:56,感谢您对本站的认可!

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