【摘要】粉煤灰是在化学分析中比较常见的分析物质，本文在粉煤灰的性能检测中，检测了三氧化硫，游离氧化钙，以及粉煤灰的烧失量，细度，需水量比和含水量等指标，提出了对这些数据指标进行更准确检测的新思路，对国标检测方法给出了相关检测建议。
【关键词】粉煤灰；性能检测；脱水实验
回看天际下中流1. 前言
在燃煤电厂的发电过程中，它的烟灰管道中收集下来的烟灰称为粉煤灰，是燃煤电厂排出的主要固体物质。目前，粉煤灰是我国排放量比较大工业废渣之一，并随着我国的工业发展，燃煤电厂的排放量在不断的增加。如果不对粉煤灰加以处理，将对大气造成严重污染，进入水体将会造成河道污染淤堵等，其中的有害物质对动植物的损害很大，如何处理粉煤灰成为人们关心的话题。当前，将粉煤灰运用在建筑工程中以及建材制品中是比较普遍的处理方式，因此，建设部门也对粉煤灰的研究抱有重大期望。而在加强对粉煤灰的化学性能的检测，不仅可以减少污染，还可以控制粉煤灰的质量。
本文中探讨粉煤灰性能检测是基于现行的检验标准，主要有《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T 1596-2005和 《水泥化学分析方法》GB/T 176-2008。粉煤灰的检测指标一般有三氧化硫，游离氧化钙，烧失量，细度，需水量比，含水量，在文中对各项指标的检测方法注意事项进行概括，并对国标提出改进意见。
1.三氧化硫的检测
1.1检测原理
粉煤灰中的硫酸盐以负二价硫酸根离子的形式存在稀盐酸溶液中，加BaCl2溶液，硫酸根离子被沉淀，经过过滤以及灼烧后，可以得出硫酸钡的肿瘤，计算出三氧化硫含量。
1.2检测过程注意事项
首先，在对粉煤灰进行溶解的时候，样品通过孔径为80mm的筛子，颗粒非常细容易在水面上漂浮，应该先将样品加少量水湿润后，再加30毫升左右的水搅拌分解样品，并加入稀盐酸溶液。在加热过程中，不停的用玻璃棒搅拌，确保反应完全。其次，在过滤沉淀物时，因为不溶物多又容易漂浮，导致沉淀物遗漏，计算结果偏大。所以，在选择过滤漏斗 时，注意选择口径为80mm的长颈漏斗，以及直径为12.5mm的滤纸；每次过滤的滤液量，滤液洗涤，沉淀时，洗涤水要少量多次的添加，控制每次加入量小于20毫升，滤嘴离滤纸的距离为15mm为宜，防止沉淀进入滤液，无法保证结果的准确度。
1.3检测建议
在实际的操作中，对于硫化钡沉淀物的过滤出现的误差比较大，在过滤过程中按照国标的做法是，先使用中速滤纸对滤液进行第一次过滤，再使用慢速滤纸进行二次过滤，在第一次过滤之后，滤液仍然浑浊，经灼烧后出现了黄硫化钡，这是因为第一次过滤时，一些不溶物质与硫酸钡一起被沉淀，第二次过滤，灼烧之后硫酸钡的重量增加，测验的结果偏高。对于这个问题，笔者使用对照实验来改进，选取6个样品分组测试，第一组，6个样品均使用国标法测试，第二组则采用第一次使用慢速滤纸过滤沉淀物而非国标中的中速滤纸过滤，第二次不变，都是采用慢速滤纸。得出的检测结果中，三氧化硫的含量要比国标法中的含量更低，更接近实际结果，所以建议在第一次过滤中使用慢速滤纸过滤，比使用国标法更具有准确性。
2. 游离氧化钙的检测
2.1检测原理
样品溶于甘油无水乙醇溶液中，加热搅拌以及催化剂硝酸锶的作用下，游离的氧化钙与甘油产生反应，生成甘油钙，使用显指示剂，酚酞溶液，以及苯甲酸小曾 军营民谣-无水乙醇溶液滴定。根据消耗滴定溶液的体积来计算氧化钙的重量。
2.2检测过程注意事项
在检验游离氧化钙的过程中，要注意游离的氧化钙容易遇水生成氢氧化钙，要保证保存式样的器皿干燥，并且，要在干燥的环境中操作，湿度太大，容易引起结果偏低。在对游离氢氧化钙测定时，测定仪的冷却水要保持一定的温度，注意及时更换冷却水，否则容易导致甘油-无水乙醇的挥发，导致反应不完全，检测结果偏低。
2.3医纬达网站检测建议
负压病房是什么意思首先，在检测过程中使用的甘油-乙醇溶液纯度在不同的厂家标准也不一样，导致对氧化钙的滴定结果有影响。建议可以在每次进行滴定时，新配置甘油-无水乙醇进行纯度标定，以免因为试剂的纯度不一，带来的结果偏差。对于催化剂，硝酸锶的保护也是如此，在保存
过程中因为环境湿度不同，容易有吸水现象，建议可以先对硝酸锶脱水后，在进行实验，而在国标中并没有明确指出这点，在对样品进行分组实验后，发现脱水硝酸锶进行催化，将试样实验结果精确度提高了一定的比例。对于滴定终点的判定，由于溶液中有黑，灰，棕等颜，在进行滴定终点判定时，容易有干扰。可以在滴定前先停止加热搅拌，并且溶液进入冷凝管产生沉淀物在取下滴定，临近终点时，先使用酚酞指示剂，帮助判定，或是与未加热的溶液进行对比，提高判定的准确度。
3.其他参数检测注意事项
3.1烧失量和细度
测试烧失量是将式样进行高温灼烧，再将残留固化物进行测量。检测的过程中要注意每次取出的顺序，以及冷却的时间，称重时间，每次均要保证一致。当高温炉温度降至120度至150度时，可以把坩埚移到干燥器中，冷却半小时即可，如果冷却时间不足，坩埚温度会影响天平准确性，导致称重结果有明显偏差；如果称重时放置时间过长，干燥器中少量水分会被吸收，计算结果偏高。细度的检测是细度是粉煤灰在负压环境下，大颗粒通过筛网而被抽走，剩下的样品占原始试样的比例。操作时，方筛的孔密度太细，容易引起阻塞，
要注意观察样品，及时的更换方筛，以免发生结果偏差。
3.2需水量比和含水量
对于粉煤灰需水量比的大小检测，是通过检测试样胶砂以及对比胶砂的方法来进行的，比较两者的流动度，在同样的流动度时，加水量之比，比值越大，说明这粉煤灰的需水量比越大，里面的含碳比大以及多孔颗粒比较多。必要注意的是，实验胶砂的加水量应控制在对比胶砂的流动度范围内，这样得出的检测结果可比性更高。检验前，充分的搅拌粉煤灰以及对比样品，机器搅拌之后，要用锅铲泛起锅底和锅壁的胶砂，保证胶砂的均匀，减少水分的流失。适时查看对比样品的流动度，保证其流动度在指定范围内，保证操作过程符合要求。而对粉煤灰含水量的检测则是通过干燥蒸发的方法，是将样品放在蒸发器皿中，每次的蒸发加热时间为1小时左右，冷却的时间大约为半小时，每相近两次的烘干冷却称重结果对比差异不超过10mg，在进行烘干操作时，要避免其他含水量大的样品凡在烘干器皿中，也要防止其他的异物落入粉煤灰，引起检测结果的偏差。
4.结语
关于粉煤灰的性能检测是一项复杂的工作，但是，在工程建设飞速发展的现代社会中，对粉煤灰的性能检测具有重要意义。检测在物理实验操作中，要求实验人员对操作内容熟练，并且操作快速，在化学分析的过程中，要求工作人员具有十分丰富的经验知识，而且，在实验中要不断的总结问题，分析结果，提高自身的实验能力。现在可以运用的实验方法存在许多不足之处，现在实行的国家标准也有一定的缺陷，笔者提出关于提高对于检测数据的准确性方案，以及检测效率的提高方法和实验材料的质量控制也在一定程度上给现在的实验测试过程带来借鉴意义。
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