适用范围
适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。 检测参数
细度（45μm方孔筛筛余）、含水量、性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。
技术标准
1.3.1 产品标准（判定标准）及其需引用标准
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
a．GB/T 176-2008 水泥化学分析方法
b．GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法
c．GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度试验方法
d．GB 12573-2008 水泥取样方法
e．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
2. 检测环境
普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求：
试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。
试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。
3. 检测设备与标准物质
检测设备
见表
标准物质
3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。
表
序号 | 名 称 | 型 号 | 量 程 | 精度 （最小分度值） |
1 | 负压筛析仪 | FSY-150 | —— | —— |
2 | 45μm方孔筛 | —— | —— | —— |
3 | 电子天平 玩大同婆姨三绝 | AY2002 | 0-200g | 0.01g |
4 | 电热恒温干燥箱 | 101-3 | 50℃~300℃ | 1℃ |
5 | 蒸发皿 | —— | —— | —— |
6 | 干燥器 | —— | —— | —— |
7 | 电子天平 | YP3001 | 0~3000g | 0.1g |
8 | 水泥专用量瓶 | 150mL | —— | |
9 | 水泥净浆搅拌机 | NJ-160A | —— | —— |
10 | 水泥稠度和凝结时间测定仪 | —— | 0~70mm | 1mm |
11 | 雷氏夹 | ￠30*30 | —— | —— |
12 | 雷氏值膨胀值测定仪 | icon LD-50 | 0~25mm | 1mm |
13 | 自动控制养护箱 | HBY-40B | —— | —— |
14 | 水泥沸煮箱 | F2-31A型 | —— | —— |
15 | 箱式电阻炉 | SRJX-4-10 | 0~1000℃ | 11℃ |
16 | 分析天平 | TG328A | ~200g | |
17 | 水泥胶砂搅拌机 | JJ-5 | —— | —— |
18 | 水泥胶砂流动度测定仪 | STNLD-3型 | —— | —— |
19 | 游标卡尺 | 300mm | 0~300mm | 0.02mm |
| | | | |
20 | 水泥专用量瓶 | 250mL | 225mL | —— |
21 | ISO水泥胶砂振实台 | ZT-96 | —— | —— |
22 | 胶砂试模 | 40×40×160 | —— | —— |
23 | 全自动水泥强度试验机 | DY208M型 | 王德彬 0~300kN 0~10kN | |
24 | RFI试验筛 | 0．08mm方孔筛 | —— | —— |
25 | 滤纸 | 快、中、慢 | —— | —— |
26 | 瓷坩埚（带盖） | —— | —— | —— |
27 | 滴定管、容量瓶、移液管 | —— | —— | —— |
| | | | |
3.2.2 GSB14-1510强度检验用水泥标准样。
4. 取样方法及试样数量
对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。
每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样方法按GB 12573-2008进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。 5. 检测方法
细度（45μ方孔筛筛余）
5.1.1 设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
检查核对环境温度，并记录。
5.1.2 试样核对检查
核对和检查试样是否符合要求，并记录。
5.1.3检测与计算
5.1.3.1检测
检测方法依据标准：GB/T 1596-2005。
操作步骤、细节，注意事项：
a．将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。居民收入十年翻一番
b．称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
c．接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
d．开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000 Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
e．在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
f. 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。
5.1.3.2 计算
依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录A第条。
45μm方孔筛筛余按下式计算，计算至%。
F=（G1/G）×100
式中：F——45μm方孔筛筛余，%；
G1——筛余物的质量，g；
G——称取试样的质量，g。
45μm方孔筛筛余检测结果F′按下式计算，计算至%。
F′= F×K
式中：F′——45μm方孔筛筛余检测结果，%；
F——45μm方孔筛筛余，%；
K——筛网校正系数。
5.1.3.3 筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按本细则5.1.3.1条步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按下式计算，计算至%。
K=m0/m
式中：K——筛网校正系数；
m0——标准样品筛余标准值，%；
m——标准样品筛余实测值，%。
注1：筛网校正系数范围为~。若超出此范围，试验筛报废。
注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。
含水量
5.2.1 设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
检查核对环境温度，并记录。
5.2.2 试样核对检查
核对和检查试样是否符合要求，并记录。
5.2.3 检测与计算
5.2.3.1 检测
检测方法依据标准：GB/T 1596-2005。
操作步骤、细节，注意事项：
a. 称取粉煤灰试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中。
b. 将烘干箱温度调准并控制在105℃~110℃。
c. 将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。
5.2.3.2 计算
依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录C第条。
含水量按下式计算，计算至%。
W=[(w1-w0)]/w1]×100
式中：W——含水量，%；
w1——烘干前试样的质量，g；
w0——烘干后试样的质量，g。
性
5.3.1 设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
检查核对环境温度，并记录。
5.3.2 试样核对检查
核对和检查试样是否符合要求，并记录。
斐妮丝5.3.3 检测
检测方法依据标准：GB/T 1596-2005和GB/T 1346-2001。
操作步骤、细节，注意事项：
5.3.3.1 材料
对比样品：符合GSB 14-1510《强度检验用水泥标准样品》。
5.3.3.2 配合比
试验样品：对比样品和被检验粉煤灰按7：3质量比混合而成。
5.3.3.3 标准稠度用水量的测定
性检测前必须确定标准稠度用水量，确定标准稠度用水量可用标准法，也可用代用法。
a．标准法
（1）试验前必须做到：
——维卡仪的金属棒能自由滑动；
——调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
——搅拌机运行正常。
（2）试验样品浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g试验样品（350g对比样品和150g被检验粉煤灰混合而成）加入水中，防止水和试验样品溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的试验样品浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
（3）标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后，立即将拌制好的试验样品浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的试验样品浆；抹平后迅速将试模和底版移到维卡仪上，并将其
中心定在试杆下，降低试杆直至与试验样品浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入试验样品浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净；整个操作应在搅拌后内完成。以试杆沉入试验样品浆并距底板6mm±1mm的试验样品浆为标准稠度试验样品浆。其拌和水量为该试验样品的标准稠度用水量（P），按试验样品质量的百分比计。
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