回鹘式蒙古文成果简介
how often do you exercise海水循环冷却技术，是以原海水为冷却介质，经换热设备完成一次冷却后，再经冷却塔冷却、并循环使用的冷却水处理技术。海水循环冷却技术是上世纪七十年代以来发展起来的一种环保型节水技术，其技术基础是海水直流冷却和淡水循环冷却技术的结合，其关键技术总结为“三剂一塔”，即海水缓蚀剂、阻垢剂、菌藻抑制剂、海水冷却塔技术。海水循环冷却技术在国外已经成熟，在美国、墨西哥、德国、西班牙等国得到了较广泛的应用，应用行业涉及电力（火电）、核电、化工、石化、冶金（钢铁）等领域。
我国海水循环冷却技术起步较晚，但发展速度较快。“八五”起步开展相关研究和应用探索，“九五”完成百吨级海水循环冷却中试研究。特别是国家“十五”、“十一五”科技支撑计划支持以来，海水循环冷却技术取得了重大突破。2004年在天津碱厂完成了化工行业国内首个千吨级海水循环冷却技术工程示范，在深圳福华德电厂完成了电力行业国内首个万吨级海水循环冷却技术工程示范；2009年在浙江宁海电厂完成电力行业国内首个10万吨级海水循环冷却技术工程示范。在这些具有里程碑意义的标志性工程中，通过科技攻关有效地解决了海水循
环冷却系统有关海水腐蚀、结垢、生物附着和海水冷却塔的盐沉积、盐雾飞溅等问题，成功实现了以海水代替淡水作为工业循环冷却水、在海水冷却水系统使用普通碳钢、比海水直流冷却排污量降低95%以上利于环保等多项创新，有关技术填补国内空白，总体技术达到国际先进水平。海水循环冷却水处理技术指标达到或优于国家标准《工业循环冷却水设计规范》(GB50050-2007),满足《海水循环冷却水处理设计规范》（GB/T23248-2009）。其中“海水循环冷却技术研究与工程示范”获2006年海洋创新成果一等奖、2007年度国家科学技术进步奖二等奖。
截止2012年底，我国已建海水循环冷却工程8个，在建和拟建项目16个，总规模约110万m3/h。其推广应用的经济效益、环境效益、社会效益十分显著，应用前景广阔。
海水循环冷却技术工艺流程示意图
典型案例
案例名称：浙江宁海电厂10万m3/h海水循环冷却示范工程
蛆疗项目概况：项目由中国神华能源股份有限公司等投资建设，由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提供循环冷却水处理技术支撑，是国家科技支撑计划“10万吨级海水循环冷却技术与装备研发”课题的示范工程。2005-2009年相继完成工程可研、设计、建设、水处理方案设计和成功投运。项目实施标志着我国海水循环冷却在关键技术和规模上与国际全面接轨，技术水平进入国际先进行列。项目荣获2006年海洋创新成果一等奖、2007年国家科技进步二等奖等多项奖。
工艺流程：宁海电厂一期工程装机4×600MW亚临界燃煤机组冷却系统采用海水直流冷却，二期扩建工程装机2×1000MW超超临界燃煤机组冷却系统采用海水循环冷却，与其配套的海水循环水系统主要包括：补水取水泵站、净化站、循环水泵、冷却塔、加药装置、循环水管路及其配套设备。
（1）循环水补水：一期直流冷却原海水进二期海水净水站经过混凝沉淀处理补充至海水循环冷却集水池；
（2）循环水系统：集水池海水经循环水泵提升至凝汽器发生热交换后，输送到海水冷却塔冷却降温浓缩回流到集水池。通过海水补充水量、冷却塔蒸发水量和浓海水排污水量建立水平衡关系维持系统稳定运行。
（3）循环水处理加药系统：SW203系列海水阻垢分散剂通过计量泵投加到补水管，SW303系列菌藻抑制剂通过计量泵直接投加到集水池。
创新性和特：
（1）集成大型海水循环冷却关键技术，在我国首次建成2套10万mInterval3/h海水循环冷却示范工程，打破国外浓缩倍率通常控制在1.2-1.8的常规，实现海水循环冷却2.0±0.2运行和大规模集成创新；
（2）突破海水循环冷却水处理药剂产业化共性关键技术，建立我国首个海水水处理药剂年产达3000吨研发基地，并构建了相应的环境影响评价技术方法和指标体系；
（3）攻克超大型海水冷却塔优化设计技术，实现我国大型海水冷却塔设计制造零的突破；
化学反应速率和化学平衡（4）完成了我国首部海水循环冷却技术国家标准《海水循环冷却水处理设计规范》（GB/T23248-2009）并发布实施，在编相关国家标准12项，海洋行业标准22项，形成我国自主创新海水循环冷却标准体系。
运行结果：阻垢率＞90%，△A＜0.2；异养菌数＜5×105个/ml，杀菌率99%以上；海水冷却塔盐雾飞溅量≤循环量的0.0016%。突破国家标准GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》规定的循环冷却水水质标准要求的禁区，达到GB/T23248-2009《海水循环冷却水处理设计规范》技术要求。
浙江宁海电厂2×10万m³/h海水循环却示范工程
效益分析：单套10万m3/h海水循环冷却系统，投资约2.2亿元，较淡水循环冷却高约6000万元，年运行成本（水费、电费、药剂费、工资福利费、修理费等）较淡水循环冷却节省约2500万元，3年收回增加的设备投资。
应用情况：10万m3/h海水循环冷却成套技术于2009年应用于浙江宁海电厂，建成了国内首例具有自主知识产权的2×10万m3/h海水循环冷却工程。2013年该技术应用于国投津能发电有限公司天津北疆电厂2×10万m3/h海水循环冷却工程。示范工程均运行稳定可靠，有力地支撑了宁海和北疆电厂的海水节水减排。
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