二甲醚介绍
二甲醚（CH3OCH3）被称为21世纪的新型燃料，具有替代石油和天然气产品的潜力。二甲醚的饱和蒸气压力低于液化石油气，储存运输更安全，并且燃烧性能好，热效率高，燃烧过程中无残渣、无黑烟，CO、NO排放量低。它清洁、高效、具有优良的环保性能。 1、特性：
二甲醚，又叫甲醚，英文名dimethyl ether，即DME，分子式C2H6O，结构式CH3-O-CH3。二甲醚在常压下是一种无气体或压缩液体，具有轻微醚香味。相对密度（20℃）0.666，熔点-141.5℃，沸点-24.9℃，室温下蒸气压约为0.5MPa，与石油液化气（LPG）相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃，在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热（气态）为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性，不易自动氧化，无腐蚀、无致癌性，但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
二甲醚是醚的同系物，但与用作麻醉剂的乙醚不一样，毒性极低；能溶解各种化学物质；由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性，广泛用于气雾制品喷射剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等，另外也可用于化学品合成，用途比较广泛。
由于二甲醚能从煤、煤层气、焦炉气、天然气、生物废弃物等多种资源中制取，多来源、多用途，作为一种新型清洁二次能源，二甲醚具有很大的发展潜力和市场前景。
2、生产工艺：
目前国内外二甲醚生产方法主要有合成气一步法和甲醇法（两步法）。甲醇法又分为甲醇气相法和甲醇液相法。合成气一步法的工业化技术尚未成熟,理由是: ①现有的技术未经装置检验荷电>人文主义者; ②即使按现有技术,其生产成本也高于甲醇气相法。
一步法：
合成气一步法以合成气(CO + H2 )为原料,合成甲醇反应和甲醇脱水反应在一个反应器中完成，同时伴随CO的变换反应。其反应式如下： 2CO+4H2 = 2CH32011江苏英语高考
OH CO+H2O =CO2 +H2 2CH3OH =CH3OCH3 +H2O
总反应: 3CO + 3H2 =H3COCH3 +CO2
合成气一步法的主要特点在于反应的优势，合成甲醇反应和甲醇脱水反应在一个反应器中完成。反应平衡常数大，合成气单程转化率高，达到40. 0% ~75. 0%。由于反应生成的甲醇立即进行脱水反应生成二甲醚,从而克服了合成甲醇反应转化率低的弱点。
两步法：
1.甲醇液相法
甲醇脱水反应在液相、常压或微正压、130℃下进行。其化学反应式如下: 2CH3OH =H3COCH3 +H2O
甲醇液相法由硫酸法发展而来，而硫酸法生产二甲醚工艺是硫酸法生产硫酸二甲酯生产流程中的前半段生产工艺。甲醇脱水反应在液相、常压或微正压、130℃下进行。甲醇经预热后进入反应器，在无机酸的催化作用下进行脱水反应。通过加热，将反应生成的二甲醚、水以及相平衡的甲醇蒸发气化送出反应器。反应产物经冷凝分离，未冷凝的气相经压缩液化即为产品二甲醚。冷凝液经精馏分离，水从塔釜排出，甲醇返回做原料。
2.甲醇气相法
甲醇脱水反应的化学反应式如下。
主反应:2CH3OH =H3COCH3 +H2O
主要副反应: CH3OH =CO + 2H2 H3永磁同步电机COCH3 =CH4 +H2pdg +CO CO +H2O =CO2coredraw +H2
甲醇气相催化脱水法是目前国内外使用最多的二甲醚工业生产方法。其特点是技术成熟可靠、投资低、产品调整灵活、工艺简单、生产成本低等。反应压力为0. 5~1. 5MPa，温度为230~400℃。甲醇经汽化在换热器中与反应器出来的反应产物换热后进入反应器进行气相催化脱水反应，反应产物经换热后用循环水冷却冷凝。反应器结构有绝热式固定床、换热式固定床、多段冷激式固定床和等温管式固定床等。冷却冷凝后的物料在粗甲醚中间罐进行气液分离。气相为副反应产生的不凝气和二甲醚、甲醇的饱和蒸气，送入洗涤塔用甲醇或甲醇-水溶液吸收回收其中二甲醚。吸收液返回粗甲醚中间罐，吸收尾气送出装置。粗甲醚中间罐的粗二甲醚用精馏塔进行精馏分离，从精馏塔顶出来的二甲醚蒸汽经精馏塔冷凝器冷凝后一部分回流入塔，一部分作为产品送产品贮罐。从二甲醚精馏塔釜得到的甲醇-水溶液送入甲醇提浓塔精馏提浓甲醇，提浓后的甲醇返回作为反应原料。从甲醇提浓塔塔釜排出含醇废水。
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