二甲醚等物理性质

二甲醚的基本概况
二甲醚别名:甲醚
 
三维结构
英文名称:methyl etherdimethyl etherDME
  CAS编号:115-10-6
杀人者死分 式:C2H6O H3COCH3
  结 式:CH3—O—CH3
  二甲醚又称甲醚、木醚,简称DME。二甲醚在常压下是一种无气体或压缩液体,具有轻微醚香味。相对密度(20℃)0.666,熔点-141.5℃,沸点-24.9℃,室温下蒸气压约为0.5MPa,与石油液化气(LPG)相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃,在燃烧时火焰略带光亮,燃烧热(气态)为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性,不易自动氧化,无腐蚀、无致癌性,但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
  二甲醚是醚的同系物,但与用作麻醉剂的乙醚不一样,毒性极低;能溶解各种化学物质;由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性,广泛用于气雾制品喷射剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等,另外也可用于化学品合成,用途比较广泛。
  二甲醚作为一种基本化工原料,由于其良好的易压缩、冷凝、汽化特性,使得二甲醚在制药、燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途。如高纯度的二甲醚可代替氟里昂用作气溶胶喷射剂和致冷剂,减少对大气环境的污染和臭氧层的破坏。由于其良好的水溶性、油溶性,使得其应用范围大大优于丙烷、丁烷等石油化学品。代替甲醇用作甲醛生产的新原料,可以明显降低甲醛生产成本,在大型甲醛装置中更显示出其优越性。作为民用燃料气其储运、燃烧安全性,预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气,可作为
城市管道煤气的调峰气、液化气掺混气。也是柴油发动机的理想燃料,与甲醇燃料汽车相比,不存在汽车冷启动问题。它还是未来制取低碳烯烃的主要原料之一。
 
溶解的甲醚
由于石油资源短缺 、煤炭资源丰富及人们环保意识的增强,二甲醚作为从煤转化成的清洁燃料而日益受到重视,成为近年来国内外竞相开发的性能优越的碳一化工产品。
  作为LPG和石油类的替代燃料,二甲醚是具有与LPG的物理性质相类似的化学品,在燃烧时不会产生破坏环境的气体,能便宜而大量地生产。与甲烷一样,被期望成为21世纪的能源之一。
  总之,二甲醚特有的理化性能奠定了其在国际、国内市场上的基础产业地位,可广泛应用于工业、农业、医疗、日常生活等领域。二甲醚未来主要用于替代汽车燃油、石油液化气、城市煤气等,市场前景极为广阔,是目前国际、国内优先发展的产业。
二甲醚物理化学性质
  二甲醚的性质:二甲醚是一种无、具有轻微醚香味的气体,具有惰性、无腐蚀性、无致癌性。还具有优良的混溶性,能同大多数极性和非极性有机溶剂混溶。在100ml水中可溶解3.700ml二甲醚气体,且二甲醚易溶于汽油、 四氯化碳、丙酮、氯苯和乙酸甲酯等多种有机溶剂,加入少量助剂后就可与水以任意比互溶。其燃烧时火焰略带亮光。有关物化性质见表1.1
1.1 二甲醚的物理化学性质
  分子式 C2H6O 分子量 46.07
摩尔质量 46.07 蒸气压(20) 0.51Mpa
  熔点 -138.5 气体燃烧热 28.8MJ/Kg
  沸点 -24.9 蒸发热(-20) 410KJ/Kg
  临界温度 127 自燃温度 235
  液体密度(20) 0.67Kg/L 爆炸极限、空气 3~17vol%
  蒸气密度 1.61Kg/m3 闪点 -41(空气密度1.2936Kg/m3
  二甲醚在常温、常压下为无、无味、无臭气体,在压力下为液体,性能与液化石油气(LPG)相似,不同温度下的蒸汽压见表1.2
1.2 不同温度下二甲醚蒸气压
  温度(    -23.7  -10    0    10    20    30    40
  蒸气压(Mpa 0.101  0.174  0.254  0.359  0.495  0.662  0.880
  Copyright@6chem Inc
二甲醚的毒性
  健康危害
  侵入途径:吸入
  健康危害:对中枢神经系统有抑制作用,麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。对皮
肤有刺激性。
  3.2毒理学资料及环境行为
    毒性:二甲醚的毒性很低,气体有刺激及麻醉作用的特性,通过吸入或皮肤吸收过量的此物品,会引起麻醉,失去知觉和呼吸器官损伤。
  表1.3 二甲醚的毒性
  吸入对象 吸入量 不良反应
  小鼠吸入 225.72g/ m3 麻醉浓度
  猫吸入 1658.85g/ m3 深度麻醉
  人吸入 154.24g/ m3×30min 轻度麻醉
  人吸入 940.50g/ m3 有极不愉快的感觉、有窒息感
  急性毒性:LC50308000mg/m3(大鼠吸入);人吸入154.24g/m3×30分,轻度麻醉。
  危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
二甲醚的安全及处理措施
泄漏应急处理
  迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。
  建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。
  合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
防护措施
  呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)
  眼睛防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,戴化学安全防护眼镜。
  身体防护:穿防静电工作服。
  手防护:戴一般作业防护手套
  其它:工作现场严禁吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
急救措施
  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
灭火方法
  灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
  灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。耐万古霉素肠球菌
二甲醚的包装、贮存及运输
  二甲醚(DME)与LPG持有相似的物性,国内法规中的高压气体安全法规仍适用。输送与储藏系统也与LPG相同。对金属无腐蚀,对运输船只、管材、储槽等与LPG的无太大差别。
  大容量储槽是采用在约-25℃的低温贮槽储存。用低温储槽,只需要一般的BOG(气化气)的再液化设备,但所要求的压力可以比IPG的略低。DME的蒸发潜热与丙烷的基本相同,这将有利于降低DME的运行成本。
二甲醚生产工艺技术
  二甲醚的生产方法有一步法和二步法。一步法是指由原料气一次合成二甲醚,二步法是由合成气合成甲醇,然后再脱水制取二甲醚。
甲醚生产线一步法
传承进化
  该法是由天然气转化或煤气化生成合成气后,合成气进入合成反应器内,在反应器内同时完成甲醇合成与甲醇脱水两个反应过程和变换反应,产物为甲醇与二甲醚的混合物,混合物经蒸馏装置分离得二甲醚,未反应的甲醇返回合成反应器。
  一步法多采用双功能催化剂,该催化剂一般由2类催化剂物理混合而成,其中一类为合成甲醇催化剂,如Cu-Zn-Al(O)基催化剂,BASFS3-85ICI-512等;另一类为甲醇脱水催化剂,如氧化铝、多孔SiO2-Al2O3Y型分子筛、ZSM-5分子筛、丝光沸石等。
二步法
  该法是分两步进行的,即先由合成气合成甲醇,甲醇在固体催化剂下脱水制二甲醚。国内外多采用含γ-Al2O3/SiO2制成的ZSM-5分子筛作为脱水催化剂。反应温度控制在280~340℃,压力为0.5-0.8MPa。甲醇的单程转化率在70-85%之间,二甲醚的选择性大于98%
  一步法合成二甲醚没有甲醇合成的中间过程,与两步法相比,其工艺流程简单、设备少、投资小、操作费用低,从而使二甲醚生产成本得到降低,经济效益得到提高。因此,一步
法合成二甲醚是国内外开发的热点。国外开发的有代表性的一步法工艺有:丹麦Tops燃料化学学报φe工艺、美国Air Products工艺和日本NKK工艺。
  二步法合成二甲醚是目前国内外二甲醚生产的主要工艺,该法以精甲醇为原料,脱水反应副产物少,二甲醚纯度达99.9%,工艺成熟,装置适应性广,后处理简单,可直接建在甲醇生产厂,也可建在其它公用设施好的非甲醇生产厂。但该法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精馏等工艺,流程较长,因而设备投资较大。但目前国外公布的大型二甲醚建设项目绝大多数采用两步法工艺技术,说明两步法有较强的综合竞争力。
国外主要二甲醚工艺技术
  1Topsφe工艺
  Topsφe的合成气一步法工艺是专门针对天然气原料开发的一项新技术。该工艺造气部分选用的是自热式转化器(ATR)。自热式转化器由加有耐火衬里的高压反应器、燃烧室和催化剂床层三部分组成。
  二甲醚合成采用内置级间冷却的多级绝热反应器以获得高的COCO2转化率。催化剂用
甲醇合成和脱水制二甲醚的混合双功能催化剂。
  二甲醚的合成采用球形反应器,单套产能可达到7200/天二甲醚。Topsφe工艺选择的操作条件为4.2MPa240290℃。
  目前,该工艺还未建商业装置。1995年,Topsφe封开论坛在丹麦哥本哈根建了一套50kg/d的中试装置,用于对工艺性能进行测试。
  2笛卡尔乘积Air products的液相二甲醚(LPDMETM)新工艺
  在美国能源部的资助下,作为洁净煤和替代燃料技术开发计划的一部分,Air products公司开发成功了液相二甲醚新工艺,简记作LPDMETM
  LPDMETM工艺的主要优势是放弃了传统的气相固定床反应器而使用了浆液鼓泡塔

本文发布于:2024-09-22 14:31:13,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/xueshu/55875.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:合成   气体   燃料   工艺
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议