1 范围
本标准规定了沥青路面乳化沥青厂拌冷再生的原沥青路面调查与评价、材料要求、再生混合料设计、施工工艺和质量控制。 本标准适用于高速公路和一、二级公路中下面层及基层的乳化沥青厂拌冷再生工程；用于三、四级公路上面层乳化沥青厂拌冷再生工程时，应采用稀浆封层、碎石封层、微表处等做上封层。城市道路的沥青路面乳化沥青厂拌冷再生工程可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTG E40 公路土工试验规程
JTG F40 公路沥青路面施工技术规范
JTG F41 公路沥青路面再生技术规范
JTG E42 公路工程集料试验规程
JTG D50 公路沥青路面设计规范
JTG E60 公路路基路面现场测试规程
电视剧新施公案JTG O73.2 公路沥青路面养护技术规范
东方影都2003JTJ 034 公路路面基层施工技术规范
3 术语和定义
连轧下列术语和定义适用于本文件。
3.1
回收沥青路面材料 reclaimed asphalt pavement
采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青面层材料。
3.2
厂拌冷再生 central plant cold recycling
将回收沥青路面材料运至拌合厂（场，站）经破碎、筛分，以一定的比例与新集料（如需要）、沥青类再生结合料、活性填料（水泥、石灰等）、水进行常温拌和，常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。
3.3
乳化沥青 emulsified asphalt
石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等作用下，经乳化加工制得的均匀沥青产品。
3.4
乳化沥青再生混合料 reclaimed asphalt mixture of emulsified mixture
含有回收沥青路面材料的乳化沥青冷拌混合料，简称再生混合料。
3.5
再生混合料含水量 water content of recycled mixture
乳化沥青中的水、外加水、矿料和RAP中的水占再生混合料的质量百分比。山西省物理学会
3.6
最佳预湿水量 optimal prewetting water content
外加水占再生混合料的质量百分比。
3.7
最佳乳化沥青用量 optimal emulsion content
乳化沥青占再生混合料的质量百分比。
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
RAP：回收沥青路面材料（Reclaimed Asphalt Pavement）
IRI：国际平整度指数（International Roughness Index）
PCI：路面状况指数（Pavement Condition Index）
SSI：路面强度指数（Pavement Structure Strength Index）
TSR：冻融劈裂强度比（Tensile Strength Ratio）
OWC：最佳含水量（Optimal Water Content）
OEC：最佳乳化沥青用量（Optimal Emulsion Content）
OFC：最佳流体含量（Optimal Fluid Content）
OPC：最佳预湿水量（Optimal Prewetting Water Content）
5 原沥青路面调查与评价
5.1 一般规定
5.1.1 沥青路面乳化沥青厂拌冷再生工程实施前，应对原路面历史信息、技术状况、交通量、工程经济等方面进行调查和综合分析，为再生混合料组成设计和路面结构设计提供依据。
5.1.2 原路面调查内容应完整，需进行系统分析和准确评价。
5.2 原路面历史资料调查
5.2.1 收集原路面设计资料、竣工资料等，一般包括修建年代、通车年限、原路面结构、材料组成等方面资料。
5.2.2 收集原路面使用期间的路面病害、日常维修和大中修的技术方案等资料，结合施工、竣工等资料分析病害成因。
5.3 原路面状况调查与评价
原路面状况调查与评价内容一般包括：路面状况指数PCI、国际平整度指数IRI、路面强度指数SSI、车辙深度、下承层承载能力、原路面结构厚度。应按原路面评价结果进行路面再生的结构设计。
5.4 交通量调查
5.4.1 调查内容应包括：交通量大小、交通组成、轴载情况等，为乳化沥青厂拌冷再生路面结构设计和材料设计提供依据。
5.4.2 通过交通量调查，为乳化沥青厂拌冷再生施工过程的交通组织方案设计提供依据。如果交通量太大，应考虑在施工过程中采用车辆分流措施；无法分流车辆的，应有针对性地进行施工组织设计。
5.5 原路面材料性能评价
5.5.1 原路面材料取样
路面铣刨后，应在拌合厂RAP料堆表面10cm以下取样，然后在料堆顶部、中部、下部不同方向分别取样至少9个，每个试样不少于10kg，混合均匀后作为该料堆样品。
5.5.2 级配
应对RAP及其抽提后的矿料级配进行检测与分析。
5.5.3 RAP沥青含量和性能
通过抽提或燃烧试验确定RAP的沥青含量。
检测回收沥青的针入度、软化点、延度、动力粘度。
6 材料要求
6.1 一般规定
6.1.1 沥青路面乳化沥青厂拌冷再生使用的各种材料运至现场后应进行质量检验，经评定合格后方可使用。
6.1.2 不同结构层RAP应分开堆放，不得混杂，以保证材料均匀一致；不同料源、品种、规格的新集料不应混杂堆放。
8252013 6.1.3 RAP、新集料应堆放在预先经过硬化处理且排水通畅的地面上，雨天来临前应遮盖。
6.2 RAP
6.2.1 预处理
6.2.1.1 用推土机、装载机等机具将料堆RAP充分混合后，应进行RAP破碎与筛分，破碎后RAP最大粒径应小于再生混合料公称最大粒径，不应有超粒径材料。如果RAP中扁平状、针片状含量过多，应进行二次破碎，重新筛分分档。不允许直接使用未经预处理的RAP。
6.2.1.2 根据再生混合料公称最大粒径合理选择筛孔尺寸，应将处理后的RAP分成不少于两档。两档材料规格可分为0mm～10mm和10mm～30mm。
6.2.2 堆放
6.2.2.1 经过预处理的RAP，宜转运到堆料场均匀堆放，转运和堆放过程中应避免RAP离析。
6.2.2.2 经过预处理的RAP堆放时间不宜超过3个月，料仓中RAP应及时使用。
6.2.2.3 使用RAP时，应从料堆的一端开始在全高范围内铲料。
6.2.3 检测
经过预处理的RAP样品应按照表1的要求检测。
表1 RAP检测项目及质量要求
材料检测项目技术要求试验方法
RAP
含水率实测JTG F41，附录A RAP级配实测JTG F41，附录A 沥青含量实测JTG F41，附录A 砂当量（%）﹥55 T0334
RAP中的沥青
针入度实测T0604 60℃黏度实测T0620 软化点实测T0606 15℃延度实测T0605
RAP中的粗集料针片状颗粒含量/压碎值实测T0312/T0316 RAP中的细集料棱角性实测T0344/T0355 注：再生层用于公路等级较低或者是所处层位较低时，RAP中的沥青性能指标和粗细集料指标可有选择地检测。
6.3 乳化沥青
乳化沥青应在常温下使用。用于乳化沥青厂拌冷再生材料指标应符合表2的要求。
表2 乳化沥青生产技术指标要求
试验项目单位质量要求试验方法
破乳速度- 慢裂T0658
粒子电荷- 阳离子（+）T0653
高镍合金筛上残留物（1.18mm筛）不大于% 0.1 T0652
爱玛先声夺人2013
表2（续）
试验项目单位质量要求试验方法
黏度
恩格拉黏度E25- 2～30 T0622 25℃赛波特黏度V S s 7～100 T0623
与粗集料的黏附性，裹覆面积不小于- 2/3 T0654 与粗、细粒式集料拌合试验- 均匀T0659
蒸发残留物残留分含量不小于% 62 T0651 溶解度不小于% 97.5 T0607 针入度（25℃）0.1mm 50～100 T0604 延度（15℃）不小于cm 40 T0605
常温储存稳定性1d 不大于% 1
T0655 5d 不大于% 5
注：恩格拉黏度和赛波特黏度任选其一检测。
6.4 集料和填料
当RAP粒径组成不满足级配要求时，应加入一定比例的新集料或填料，调整再生混合料的级配组成。集料和填料质量应符合JTG F40的要求。
6.5 水泥
水泥作为活性添加剂时，宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级可为32.5或42.5。在满足GB 175前提下，初凝时间宜控制在4h以上，终凝时间宜在6h以上。不应使用快硬水泥、早强水泥。
6.6 水
生产乳化沥青和再生混合料用水应为可饮用水。使用非饮用水，应经试验验证，不影响再生混合料性能时方可使用。
7 再生混合料设计
7.1 一般规定
应根据工程要求、公路等级、使用层位、气候条件、交通情况等因素，充分借鉴成功经验，选用符合要求的材料，进行再生混合料设计。
7.2 级配范围
再生混合料设计级配范围应符合表3的要求。
表3 再生混合料设计级配范围
筛孔（mm）
各筛孔的通过率（%）
粗粒式中粒式细粒式A 细粒式B
37.5 100 - - - 26.5 80～100 100 - - 19 - 90～100 100 -
豫公网安备41160202000603
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