摘要：脂肪酸酰胺聚合物、表面活性剂、碱是三元复合驱中的主要三种物质。与传统的水驱效率相比较，三元复合驱有着油井采油效率高的优势，尤其是在我国的大庆油田、新疆油田、胜利油田三元复合驱应用的十分广泛，发挥着重要的作用。井下系统中的设备与三元复合驱中的碱会发生反应，出现比较严重的结垢现象，对油井注采系统的正常运行产生一定的影响，同时也影响了油田的正常生产运行。本文主要阐述了三元复合驱油井结垢问题，介绍了采油井清防垢举升工艺技术优化，根据实际情况制定了三元复合驱油井结垢常见故障现象处理方法。 关键词：三元复合驱；油井清防垢；措施优化
三元复合驱就是一种三元复合体系，主要的物质组成为聚合物、表面活性剂、碱等。三元复合驱中的聚合物主要的功能就是对体系粘度提升，对油水流速比进行不断的完善促进三元复合驱体系波及范围的进一步扩大；三元复合驱中的表面活性剂主要的功能就是对油水界面的张力进一步减弱，同时加强地层岩石的湿润性，实现体系驱油效率的升高；三元复合驱中碱的主要功能就是降低了表面活性剂的用量，因为其可以与油层原油中的有机酸发生中和反应，生成一定量的表面活性剂，有效的控制了三元复合驱施工成本，促进油田企业经济效益
的进一步提升。目前油田比较常用的两种碱体系分别为氢氧化钠的强碱及碳酸钠的弱碱，在油田注采系统中以上两种碱体系的应该都能造成结垢现象的发生，一旦出现结垢就会造成油井的堵、卡问题，直接影响油田的正常生产运行，同时油田的检泵周期因为结垢现象也会受到影响，油田维修和保养成本增加，更是限制了三元复合驱在油田中的推广和应用。
1 三元复合驱油井结垢问题概述
1.1 三元复合驱注入阶段的划分
三元复合体系驱油过程中主要分为几个阶段，包括水驱、三元主段塞注入、后置聚合物保护段塞、聚合物前置输入、三元副段注入，后续水驱等。水驱的主要功能就是利用油井的预冲洗实现化学驱效率的提升；三元复合驱注入的核心内容就是三元复合驱主段塞；后置聚合物保护段塞的主要功能就是避免三元体系驱油因为后续的注水受到影响，将适量聚合物加入到后期注水中，对三元段塞起到很好的保护作用；聚合物前置段塞的主要功能就是充分的发挥出三元复合体系的驱替效果，很好的保护三元主段；三元复合驱副段塞的主要功能就是避免破坏主段塞；后续水驱阶段的主要功能就是对驱油施工成本进行科学合理学习兴趣与学习习惯的培养
的控制，对化学剂的使用量适当减少。
1.2 三元复合驱油井结构发生的时间
三元复合驱体系内的碱是造成结垢的重要因素，所以三元主段塞是三元复合驱油井经常出现结垢的位置，一般情况下结垢发生在主段塞注入后的一个月左右，具体的结垢时间会受到注采井之间井距、油层渗透率、各个注采井之间的联通关系影响，结垢的时间存在一定的差异，在注入层中三元复合体系会存在很长时间，所以三元复合体系即使在停止之后，油井中还是会出现结垢的现象，尤其是后期的水驱阶段，结垢现象更加严重。三元复合驱油井在实际的矿场试验中经过研究分析可知，油井结垢产生的主要原因是因为碳酸根粒子及溶液的PH值，油田矿场试验中我们可以根据碳酸根粒子浓度及溶液PH值的不同，将油井结垢分为三个阶段、
2 采油井清防垢举升工艺技术优化
三元复合驱采油过程中，随着油井出现结垢现象，油井的载荷也会不断上升，出现功率消耗及电流消耗增加的问题，通过我们对螺杆泵、抽油机举升工艺进行分析，在三元复合驱采油井举升工艺设计上，应用了长柱塞泵抽油机工艺、小过盈螺杆泵工艺。粟裕战争回忆录
2.1 优化设计防垢管柱
相比于聚驱井，弱碱三元复合驱油井的垢卡、蜡卡现象更为严重，通常情况下普通油管的防垢能力比较差，想要实现采油井检泵周期及热洗周期的延长，燃气消耗的降低，就要在油管选择时充分的考虑到防腐、防垢、防蜡问题。与水驱相比弱碱三元复合驱油井熔蜡点高10℃到15℃左右，熔蜡点通常为55℃左右，所以我们经常使用的油井管柱防蜡、防腐材料为合金化纳米聚合涂层。
2.2 抽油机井优选长柱塞抽油泵
在正常的生产运行中，常规的抽油泵会出现液流死区现象，可能出现结垢卡泵问题，经过我们对长柱塞短泵筒抽油泵进行分析研究，应用等直径光柱塞，抑制结垢速度；应用长柱塞短泵筒结构，一部分柱塞始终在泵筒外部，避免了出现液流死区现象，柱塞与泵筒之间的缝隙中不易进入垢；为了避免垢形成堆积，通道设计为流线型。想要满足使用需求，我们主要采取内扣连接方式将直径70mm长柱塞抽油泵与泵上延长管连接，取消了传统了外径107mm接箍连接方式，方便通过测试仪器。经过对弱碱三元复合驱油井中长柱塞抽油泵的应用分析，其适应性较高。
2.3 小过盈螺杆泵优化方法及标准
常规螺杆泵一旦出现结垢现象，就会出现电流异常波动、工作扭矩异常波动、杆疲劳断裂等问题，小过盈螺杆泵配泵方式的主要特点就是能够保障螺杆泵的举升能力及容积效率，避免螺杆泵定转子出现过盈值，想要对螺杆泵初始扭矩降低，减轻定子、转子之间磨损，就要使定子、转子之间的接触载荷和接触力降低，提高结垢的适应能力，降低卡泵及杆断的几率。经过对纳米复合高分子定子橡胶小过盈螺杆泵的现场试验，实现了泵效的提升，降低了结垢对其影响程度，电流波动在可控范围之内，实现了节约电能的目的。
3 三元复合驱油井结垢常见故障现象及处理方法
课堂内外高中版 抽油泵、螺杆泵、潜油电泵等是我国在三元复合驱油井中经常使用的几种举升装置，其中应用最为广泛的为抽油泵，潜油电泵的应用比较少。
3.1 停机后起抽遇卡
该种故障通常情况下是在机器因为故障或者计划性停机后再气动的过程中，一旦出现该种问题，操作人员要立即停机，同时上报有关部门。油井在第一次遇卡之后，相关的维修
人员要到现场对产生故障的原因进行分析，检测粒子浓度，查看粒子浓度值并与结垢后的粒子浓度值进行比较。了解油进是否是由于结垢卡井或者处于结垢期间，一旦确定就要采取反复酸洗的处理措施，管柱在作业机的辅助下不断活动。设备重新气动后，还要进行酸洗作业，实现油井处于良好的运行状态。如果我们在反复酸洗之后，设备还是无法正常工作运行，没有达到解卡的效果，就要采取解卡作业的方式进行解卡。同时我们还要进一步化验井下起出的设备，化验中如果发现出现结垢现象，就要根据实际情况制定相应的防垢措施。我们一定要确定油井确实出现了结垢现象，才能对油井进行酸洗处理，否则就会严重腐蚀井下设备，影响其正常的工作运行。秩和比法
3.2 光杆弯曲、断脱
如果井下抽油泵的泵筒、活塞等零部件出现结垢现象，也会造成抽油泵某一位置遇卡，影响抽油泵的正常工作运行。通常情况下抽油泵遇卡都发生在抽油泵下行的过程中，抽油泵在此时遇卡就会影响抽油杆的下行，产生较大的阻力，同时抽油机的驴头还处于正常的运转状态，光杆就会被压弯，操作人员一旦发生以上现象，就要第一时间拉死抽油机的刹车，进行手动停机操作。对已经弯曲的光杆进行更换，对油井采取反酸洗的方式进行处理，
管柱的活动还要利用作业机辅助完成，启动成功后，我们还要对设备进行酸洗处理，保障抽油机井处于良好的工作运行状态。
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4 弱碱三元复合驱采油井清防垢技术的现实应用情况分析
我们在实际的生产过程中应用弱碱三元复合驱采油井清防垢技术，经过对实际情况的分析得到以下结论：针对一些实际操作中出现较大电流波动的情况，电流的波动范围如果大于5A到8A，就要对相应的弱碱三元复合驱油井进行清垢处理。在清垢完成后对其电流波动进行检测，可以发现其波动逐渐的平缓，电流开始下降，我们在其中添加适当的防垢化学药剂，例如防垢剂，实现电流的更加稳定，同时还能实现检泵周期延长。我们在对弱碱三元复合驱油井清垢完成后可以测量得知，螺杆泵井的电流平均值下降了4A左右，我们在多次检测静压关井的时候，都能顺利的完成开关井工作，在开关井过程中无卡泵现象发生，实现测压等关井的开井率固定在稳定范围之内，实现油井的安全稳定运行。
5 结 论
经过以上的分析研究，弱碱三元复合驱油井在不同阶段出现的结垢现象也是存在一定差异
的，经过我们的归纳和总结，实现弱碱三元复合驱油井清防垢技术的不断优化，不断完善相关技术手段，提供强有力的理论支持，从根本上降低弱碱三元复合驱油井设备运行成本，降低油井运行费用，促进油田企业经济效益的可持续增长。
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