供氧系统工艺流程
氧气转炉炼钢车间的供氧系统是由制氧机、加压机、中压储气罐、输氧管、操纵闸阀、测量仪器、氧等要紧设备组成。 图9 供氧系统工艺流程图
1—制氧机 2—低压储气柜 3—压氧机 4—桶形罐 5—中压储气罐
6—氧气站7—输氧总管8—总管氧压测定点9—减压阀10—减压阀后氧压测定点11—氧气流量测定点12—氧气温度测定点13—氧气流量调剂阀14—工作氧压测定点 15—低压信号连锁 16—快速切断阀 17—手动切断阀 18—转炉
转炉炼钢车间需氧量计算
（1）一座转炉吹炼时的小时耗氧量计算
① 平均小时耗氧量Q1（Nm3/h）：
Nm林书宇3/h（4-1）
式中： G—平均炉产钢水量，120t；
W—吨钢耗氧量，50m3/t，范围45～55m3/t；
T1—平均每炉钢水冶炼时刻，38min。
② 顶峰小时耗氧量Q2（m3/h）：
Nm3/h（4-2）
式中：T2—平均每炉纯吹氧时刻，16min。
（2）车间小时耗氧量
① 车间平均小时耗氧量Q3(m3/h）：
Q3=NQ1=3×9474=28422m吴敬平吉林省常务副省长3/h (4-3)
式中：N—车间常常吹炼的炉座数。
② 车间顶峰小时耗氧量Q4（m3/h）：
Q4=N×Q2=67500m3/h （4-4）
制氧性能力的选择
关于专供氧气转炉炼钢利用的制氧机的生产能力必需依照转炉车间需氧选择。制氧机的总容量依照炼钢车间小时平均耗氧（28422 m3/h）量确信，通过在制氧机和转炉之间设置储气罐来知足车间顶峰用氧量。在决定制氧机组的能力时，还需考虑制氧机国家标准系列。目前我国可供氧气转炉车间选用的制氧机系列有：1000 、1500 、3200 、6000 、10000 、20000 、26000 、35000 等。制氧设备的选择，除考虑转炉的用氧量外，还需要考虑车间其他工序的小额氧气用户，如铸坯切割、精整等。
依照转炉车间的小时平均需氧量确信选取制氧机座数及能力。本设计选取2座260000m3/h的制氧机。
氧设计
氧由喷头、身和尾部结构三部份组成。喷头经常使用紫铜制成；身由三层无缝钢管套装而成；从图4-4可知，内管是氧气通道，内层管与中层管之间是冷却水的进水通道；中层管与外层管之间是冷却水的出水通道。
喷头设计
（1）喷头类型与选择
多孔喷头的各个流股是不是发生汇交以效应角θ为界，大于θ那么各流股很少汇交，小于θ那么必然汇交。依照体会，喷头倾角β=°～°为宜。综合考虑取β=15°。本设计选用拉瓦尔型喷头，孔数定为3孔，喷孔夹角为15°，喷孔布置选择周边布置，出口马赫数M=。
（2）喷头尺寸计算
① 氧流量计算
m3/min （4-5）
式中：每吨钢耗氧量为45～55m3/t，本设计选50m3/t；
② 理论计算氧压
由等熵流函数表可查得：当马赫数M=时，P/P0=，将选取的P=×105Pa带入，那么可求得P
0=×105Pa
其中： P—转炉炉膛内气体压力，即喷孔出口处气流的压力，Pa，选取范围（～）×105Pa；
P0—利用氧压，在设计喷头时按理论计算氧压选取，Pa；
③ 选用喷孔出口马赫数与喷孔数。
综合考虑，选取马赫数Ma=。120t转炉氧气利用情形，选取转炉喷孔数为3孔，能保证氧气流股有必然的冲击面积与冲突深度，熔池内尽快形成乳化区，减少喷溅，提高成渣速度和改善热效率。
④ 计算吼口直径。
喷头每一个喷孔氧气流量q：
m3/min(标态） （4-6）
喷管实际氧气流量QV：
(4-7)
式中： 一样单孔CD=～；三孔喷头CD=～。
由式(4-7)，而且取CD=，T0=290K，又P0=×105Pa，代入上式，那么
由上式可求得美国法国吼口直径： d喉= 45 ㎜
⑤ 求喷孔出口直径
依照等熵流表，在Ma=时，A出/A喉=，即，故喷孔出口直径
㎜ （4-8）
gold miss⑥ 计算扩张段长度。取扩张段的半锥角α为4°，那么扩张段长度
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