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高压旋喷,静压注浆

技术交底书

工程地点：郴州市北湖区国庆路以东，北湖路以西

工程项目

步步高·新天地（郴州）高压旋喷，静压注浆工程

编制

复核

1设计要求

1）、桩间止水帷幕底标高须达基坑底面以下10米且不小于相邻护壁桩底标高，顶部须达到150m标高，如果止水帷幕底部岩石裂隙或溶洞明显发育，则相应加深.

2）、基岩面以上部分（以及141米标高以上的溶洞）采用单管高压旋喷：

单管旋喷桩施工技术要求：

(1) 旋喷桩直径不小于0.6m。

(2) 浆液压力宜为20-30MPa，提升速度0.1～0.15m/min；

(3) 注浆采用纯水泥浆，P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1：1，单根旋喷桩每延米水泥用量不小于300kg。具体可通过试验确定水泥用量。

(4) 施工分两道工序，先用钻机成孔，同时应记录地质情况校核设计要求。第二道工序为喷射注浆，当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高要求时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后随即按旋喷工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆，分段提升的搭接长度不小于100mm。

(5) 采用反浆回灌的措施封孔。

基岩面以下采用静压注浆施工工艺

静压注浆施工前应进行注浆试验，检测止水效果，并确定施工工艺，若无经验，施工工艺可参照以下要求执行：

（1）灌浆压力为1-2MPa。

（2）灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用3：1、2：1、1：1、0.7：1、0.5：1等五个比级。开灌水灰比可采用3：1。

（3）灌浆浆液变换：

a，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。

b，当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。

c，当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

（4）灌浆结束标准

在规定的压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束。

2、旋喷桩施工组织

1）、概述（1）单重管法。浆液压力20～40MPa，浆液比重1.30～1.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3mm，浆液流量80～100L/min（视桩径流量可加大）。

（2）二重管。法浆液压力20～40MPa，压缩空气压力0.7～0.8MPa。

（3）三重管。法浆液压力0.2～0.8MPa，浆液比重1.60～1.80，压缩空气压力0.5～0.8MPa，高压水压力30～50MPa。罗马天主教

主要机具设备见表

设备名称	型号	规格	所用机具
设备名称	型号	规格	单管法	二重管法	三重管法
高压泥浆泵	SNS-H300水流Y-2型液压泵	20MPa～50MPa	√	√
高压水泵	3XB型 3W6B	50MPa			√
高压水泵	3XB型 3W7B	20MPa			√
钻机	工程地质钻振动钻		√	√	√
泥浆泵	BW-150型	7MPa			√
空气压缩机		0.8MPa，3m3/min		√	√
www.zhulong 泥浆搅拌罐		200L/min	√	√	√
注浆管	了不起的盖茨比论文		√	√	√
高压胶管		Φ19～22mm工作压力	√	√	√

3、旋喷桩施工方法

1）、旋喷桩施工方法

本段旋喷桩设计桩径为φ600，采用单重管法进行施工。当钻机钻孔至土层的预定深度后，插入注浆管，通过在管底部侧面的喷嘴，同时喷出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出，并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。

旋喷施工参数：

（1）喷嘴孔径：φ2～3mm。

（2）喷嘴个数：2。

圈疗（3）旋转速度：10r/min。

（4）提升速度：100mm/min。

2）、旋喷桩施工工艺

（1）钻机就位

将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。

（2）钻孔

采用地质钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于是50mm。冗余备份

（3）插管

使用地质钻机钻孔完毕，拔出岩芯管，并将二重喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，易将孔壁射塌。

（4）喷射注浆

当喷射注浆管插入预定深度后，由下至上进行喷射注浆。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时应先达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时应停止提升和旋转，以防桩体中断。同时立即进行检查排除故障；如发现浆液喷射不足影响桩体直径时，应进行复喷。

喷射时，值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。

当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥浆（正常水灰比1：1）

介质	参数	数量
空气	压力（MPa）	>0.7
	流量(L/min)	1～3
	环状喷嘴间隙及个数	1～3mm(2～4个)
浆液	压力（MPa）	>20
	流量(L/min)	60～120
	喷嘴直径及个数	2～3mm(2个)

（5）注浆管提升

深层喷射先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断；钻杆的旋转和提升必须连续不中断，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。旋喷过程中，冒浆量应控制在10～20%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。

（6）冲洗

喷到桩高后，迅速拔出注浆管，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。

（7）移动机具

把钻机等机具设备移到新孔位上，进行下一根桩的施工。

（8）旋喷桩施工程序

见旋喷桩施工程序图

旋喷桩施工程序图

3）、高压旋喷桩施工技术标准

（1）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。

（2）旋喷法注浆可采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验或压水试验等方法进行检验。

（3）检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%，检验不合格者应进行补喷。

（4）质量检验应在旋喷注浆结束四周后进行。主要质量控制标准如下表：

旋喷桩质量控制标准表

项目	标准（或控制值）
桩体垂直度偏差	（0.5～1）%
钻孔孔径偏差	≯50
连续钻孔喷射切割搭接（mm）	≮150
强度及抗渗性	达到设计要求
注浆管分段提升时注浆搭接长度（mm）	永久性草地≮100
冒浆量	10～20%
浆液搅拌时间（min）	≮5
浆液待喷时间（min）	≯30

4）、高压旋喷桩施工技术措施

（1）施工前对原材料、浆液配合比、机械设备、喷射工艺进行检查，对地下障碍情况进行调查，以保证钻进和喷射达到设计要求。

（2）保证桩位确定：相邻旋喷桩重叠20cm。

(3）保证旋喷桩成孔垂直度。根据现场地质条件选择合适的成孔方法和钻速，最大限度地保证旋喷桩中心垂直。

(4）用水泥、水玻璃系浆液进行旋喷。施工前先做好浆液的配合比，确定1min～20min凝固的各种配合比，根据地下水情况选择适当凝固时间的浆液，以减少浆液不被地下稀释、冲走。

(5）加大注浆量。施工中注入地层的浆液量比计算大30%，以保证与孔桩有足够大的贴合面，注浆量由下式计算：

Ｑ＝(H/V)×q(1+β)

Ｑ－注浆量(L) q－泵的排浆量(L/min)

H－旋喷长度(m) V－旋喷管提升速度(m/min)

β-损失系数，一般取0.1～0.2

(6）施工中重点检查钻杆的垂直度及钻头定位、水泥浆液配合比及材料称量、钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度、喷浆压力、注浆速度及注浆量、孔位处的冒浆状况、喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度。

(7）施工后主要检查固结土体的整体性、均匀性、有效直径、垂直度、强度、抗渗性、溶蚀和耐久性能。

5)、旋喷桩施工常见问题与处理对策

高压喷射注浆法施工常见问题、产生原因、预防措施及处理方法如下表所示。

高压喷射注浆法施工常见问题及处理对策：

常见问题	产生原因	预防措施及处理方法王冶平简历
固结体强度不匀、缩颈	1.喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择； 2.喷射设备出现故障（管路堵塞、串、漏、卡钻）中断施工； 3.拔管速度、旋转速度及注浆量不配合，造成桩身直径大小不匀，浆液有多有少； 4.穿过较硬的粘性土，产生缩颈； 5.喷射的浆液与切削的土粒强制拌和不充分、不均匀，直接影响加固效果。	1.根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具； 2.喷浆前，先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆准备喷射，保证连续进行。配浆时必须用筛过滤； 3.根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量； 4.对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法； 5.控制浆液的水灰比及稠度；严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。
钻孔沉管困难，偏斜，冒浆	1.遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超过1.5%； 2.注浆量与实际需要量相差较多；	1.放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移桩位点；喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直，倾斜度控制在1.5%以内； 2.利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆；控制水泥浆液配合比（一般为0.6～1.0）。

6) 安全措施

（1）高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作。

（2）钻机操作人员应具有熟练操作技能。

（3）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量（风量）需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力容器检验所检验），必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。

（4）喷射浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量，因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。

（5）喷射注浆的浆液目前一般以水泥浆为主，但有时也加入其他化学填加剂，一般说浆液硬化后对人畜均无害，但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院。

（6）吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。

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本文发布于:2024-09-21 21:39:24，感谢您对本站的认可！

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