《钢丝绳》(GBT 8918—1996)

钢丝绳 GB/T 8918—1996

前　言

本标准采用GB 8918—88（优质钢丝绳）标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85（一般用途钢丝绳特性），ISO 3154：88（矿井提升用钢丝绳交货技术条件）和ISO 3178：88（一般用途钢丝绳验收条件）。

本标准在GB 8918—88（优质钢丝绳）的基础上，将6×19（b）类和6×37（b）类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1（测定整绳破断拉力）和方法2（测定钢丝破断拉力总和）；增加了仲裁试验。

GB 8918于1988年2月首次发布。

本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。

本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。

本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。

1　范围本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。

2　引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2104—88　钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

GB 8358—87　钢丝绳破断拉伸试验方法

GB 8707—88　钢丝绳标记代号

GB/T 8919—1996　制绳用钢丝

3　分类

3.1　钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。

表 1　钢丝绳分类

组

别

类别

分类原则

典型结构

直径范围

钢　丝　绳

股　绳

圆

股

钢

丝

绳

6×7

6个圆股，每股外层丝可到7根，

中心丝(或无)外捻制1～2层

钢丝，钢丝等捻距

6×7

6×9W

(6＋1)

(3/3＋3)

2～36

14～36

6×19

(a)

6个圆股，每股外层丝8～12根，

中心丝外捻制2～3层钢丝，钢

丝等捻距

7075t66×19S

6×19W

6×25Fi

6×26SW

6×31SW

(9＋9＋1)

(6/6＋6＋1)

(12＋6F＋6＋1)

(10＋5/5＋5＋1)

(12＋6/6＋6＋1)

6～36

6～40

14～44

13～40

12～46

6×19

(b)

6个圆股，每股外层丝12根，中

心丝外捻制2层钢丝

6×19

(12＋6＋1)

3～46

6×37

(a)

6个圆股，每股外层丝14～18根，

中心丝外捻制3～4层钢丝，钢

丝等捻距

对流换热系数

6×29Fi

6×36SW

6×37S

(点线接触)

6×41SW

6×49SWS

6×55SWS

(14＋7F＋7＋1)

(14＋7/7＋7＋1)

(15＋15＋6＋1)

(16＋8/8＋8＋1)

(16＋8/8＋8＋8＋1)

(18＋9/9＋9＋9＋1)

10～44

12～60

10～60

32～60

36～60

36～64

6×37

(b)

6个圆股，每股外层丝18根，中

心丝外捻制3层钢丝

6×37

(18＋12＋6＋1)

5～66

8×19

8个圆股，每股外层丝8～12根，

中心丝外捻制2～3层钢丝，钢

丝等捻距

8×19S

8×19W

8×25Fi

8×26SW

8×31SW

(9＋9＋1)

(6/6＋6＋1)

(12＋6F＋6＋1)

(10＋5/5＋5＋1)

(12＋6/6＋6＋1)

11～44

10～48

18～52

16～48

14～56

8×37

8个圆股，每股外层丝14～18根，

中心丝外捻制3～4层钢丝，钢

丝等捻距

8×36SW

8×41SW

8×49SWS

8×55SWS

(14＋7/7＋7＋1)

(16＋8/8＋8＋1)

(16＋8/8＋8＋8＋1)

(18＋9/9＋9＋9＋1)

14～60

40～56

44～64

17×7

钢丝绳中有17或18个圆股，在纤

维芯或钢芯外捻制2层股

17×7

18×7

18×19W

18×19S

18×19

(6＋1)

(6/6＋6＋1)

(9＋9＋1)

(12＋6＋1)

低空空域管理改革指导意见

6～44

14～44

10～44

34×7

钢丝绳中有34或36个圆股，在纤

34×7

(6＋1)

16～44

维芯或钢芯外捻制3层股

36×7

(6＋1)

16～44

6×24

6个圆股，每股外层丝12～16根，

股纤维芯外捻制2层钢丝

6×24

6×24S

6×24W

(15＋9＋FC)

(12＋12＋FC)

(8/8＋8＋FC)

8～40

10～44

异

型

股

钢

丝

绳

6V×7

6个三角形股，每股外层丝7-9

根，三角形股芯外捻制1层钢丝

6V×18

(9＋/3×2＋3/)

20～36

6V×19

6个三角形股，每股外层丝10～

14根，三角形股芯或纤维芯外

捻制2层钢丝

6V×21

6V×30

6V×33

(12＋9＋FC)

(12＋12＋6)

(12＋12＋/3×2＋3/)

11～36

20～38

28～44

6V×37

6个三角形股，每股外层丝

15～18根，三角形股芯外捻制

2层钢丝

6V×36

6V×37S

6V×43

(15＋12＋/3×2＋3/)

(15＋12＋/1×7＋3/)

(18＋15＋/1×7＋3/)

32～52

52～58

4V×39

4个扇形股，每股外层丝15～18

4V×39S

(15＋15＋9＋FC)

8～36

根，纤维股芯外捻制3层钢丝

4V×48S

(18＋18＋12＋FC)

20～40

6Q×19

＋6V×

钢丝绳中有12～14个股，在6个

三角形股外，捻制6～8个椭圆股

6Q×19＋6V×21

6Q×33＋6V×21

外股(14＋5)

内股(12＋9＋FC)

外股(15＋13＋5)

内股(12＋9＋FC)

40～52

40～60

扁钢丝绳

扁钢丝绳中有6个或8个左交互

捻和右交互捻的子绳交替排列

P6×4×7灭蚁灵

P8×4×7

P8×4×9

P8×4×19

(6＋1)

(9＋FC)

(12＋6＋1)

见表

32～35

注
1	2组和3组内推荐选用a类钢丝绳；
2	8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外)，可由需方指定纤维芯或钢芯；
tftlcd接口 3	三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明；
4	钢丝绳的主要用途推荐，见附录A（提示的附录）。

3.2　钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1～图4所示。图1和图2绳与股捻向相反，图3和图4绳与股捻向相同。


图 1 右交互捻（ZS）	图 2 左交互捻（SZ）	度学图 3 右同向捻（ZZ）	图 4 左同向捻（SS）

1～7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。

6×37（b）组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。

9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。

注：如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。

3.3　钢丝绳的标记代号按GB 8707的规定。

4　尺寸和重量

4.1　钢丝绳的直径

4.1.1　公称直径d

钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸，应符合表14～表35的规定。

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图 1 右交互捻（ZS）	图 2 左交互捻（SZ）	度学图 3 右同向捻（ZZ）	图 4 左同向捻（SS）