一， 材料标记规定
遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件所用材料入库 验收时，必须作标记。
主要受压元件是指封头，筒节，主法兰等。
l、材料标记包括
①材质编号(材料入库年份、流水编号)
②材料代号。
③检验确认印记
2、入库材料标记
①直径50毫米以下的园钢、钢管、按生产批号捆扎，每扎上挂
强迫状态
上标签，标签上有材料标记。
中古汉语 ②直径50毫米以上的园钢，钢管每根材料应有材料标记。
③板材每张标上材料标记
4，标记方法
①碳素钢板，在每张钢板的一头用钢印打上材料标记。
萨拉 帕克斯顿 ②不锈钢板厚度在5毫米以上在每张钢板的一头用钢印或书写标
上材料标记，厚度在5毫米以下用标记笔书写上材料标记。
③直径小于50土壤中放线菌的分离毫米的元钢、钢管的每扎标签上和直径大于50
毫米的元钢，钢管的每根头部用标记笔收写材料标记。
二、标记的移植
l、遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件材料在整
个生产过程中必须进行标记移植，确保原材料的可追踪性。 标记移植内容：材质编号(材料入库年份、月份、流水编号)和
检验确认印记。
2，标记移植方法同材料入库标记方法。
3、产品制造过程中标记移植位置：
①封头标记在距外表中心，150-200毫米处。
②筒节标记在距纵缝和端面各150毫米处。
③法兰、管板，盲板标记在外园表面。
④试板标记在距外侧和端部各30毫米处。
⑤插管或人孔圈标记管颈中段。
4、材料下料先标记移植后落料。
5、凡要加工掉原标记时必须先进行标记移植，经车削后，应立即移植。
6、下道工序核对上道工序零件上的标记，发现遗漏或错误应立
即停止施工。
三、标记的位置
l、在非接触面上
2、在操作者易见位置
本原多项式
四，标记式样举例：
1、 钢板
2、 钢管
五、标记的保留日期
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1、 材料的移植标记在工序传递过程中应受到保护，不得私自更改。
2、 试压合格后，黑金属标记可被油漆覆盖，不锈钢制品应做到产品制造完成（产品的材料标记应做到美观、整齐、大小合适）。
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