(19)中华人民共和国国家知识产权局
VRF
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910299154.8
(22)申请日 2019.04.15
中国海军护航11年(71)申请人 宋志成
地址 276000 山东省临沂市罗庄区双月湖
办事处东石埠社区809号
(72)发明人 宋志成
(51)Int.Cl.
C04B 35/80(2006.01)
C04B 35/14(2006.01)
(54)发明名称一种增强韧性的耐火材料(57)摘要本发明提供一种增强韧性的耐火材料，涉及耐火材料领域。该增强韧性的耐火材料，石英砂、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌、增韧纤维、五氧化二钽、造粒粘结剂和成型粘结剂，石英砂60份，氧化钙8-10份，氧化镁6-8份，氧化锰2-3份，氧化钛3-4份，五氧化二铌1-2份，增韧纤维10-15份、五氧化二钽1-1.5份、造粒粘结剂2-3份、成型增塑剂0.5-0.7份。该增强韧性的耐火材料，采用增韧剂进行改性，改性后的耐火材料具有良好的增韧效果，达到了提高耐火材料具备较高的断裂韧性，具有更好的抗机械冲击的性能，同时采用二次造粒的方法对混合料进行处理，可以使得增韧纤维、造粒粘接剂和成型粘接 剂的分布呈现小范围的相对集中。权利要求书1页 说明书5页CN 109987956 A 2019.07.09
C N 109987956
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109987956 A
1.一种增强韧性的耐火材料，该增强韧性的耐火材料成分包括：石英砂、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌、增韧纤维、五氧化二钽、造粒粘结剂和成型粘结剂；
上述各成分的配比为：石英砂60份，氧化钙8-10份，氧化镁6-8份，氧化锰2-3份，氧化钛3-4份，五氧化二铌1-2份，增韧纤维10-15份、五氧化二钽1-1.5份、造粒粘结剂2-3份、成型增塑剂0.5-0.7份；
根据上述各成分按照配比依次通过混料、初步造粒、再次造粒、增韧改性、干压成型和烧结的方式制出耐火材料。
2.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述该增强韧性的耐火材料成分包括：石英砂、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌、增韧纤维、五氧化二钽、造粒粘结剂和成型粘结剂；
上海南洋电机上述各成分的配比为：石英砂55份，氧化钙9份，氧化镁7份，氧化锰2.5份，氧化钛3.5份，五氧化二铌1.5份，增韧纤维13份、五氧化二钽1份、造粒粘结剂2.5份、成型增塑剂0.6份；
根据上述各成分按照配比依次通过混料、初步造粒、再次造粒、增韧改性、干压成型和烧结的方式制出耐火材料。
3.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述石英砂的化学成分为：二氧化硅96%-98%，氧化钙0.01%-0.02%，氧化铁0.01%-0.02%，氧化铝0.02%-0.05%。
西安管材研究所4.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述混料是先将石英砂、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌、增韧纤维、五氧化二钽、造粒粘结剂和成型粘结剂按照一定的比例进行球磨干混混合均匀，所述初步造粒是向混合均匀后的氧化铝和氧化镁混合物中喷水，且喷水的量为6%-8%并振动造粒，粒径在2500-3500目。
5.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述增韧改性是将五氧化二铌和五氧化二钽混合均匀后加入到由上述步骤获得的混合物中，并球磨干混15-25分钟，再用于再次造粒。
6.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述增韧纤维为中空醋酯纤维，醋酯纤维是一种由纤维素为原料，经化学成法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维，具有较高的碳含量，经还原性气氛高温反应后能够获得优良的碳纤维。
7.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述干压成型是向高韧性耐火材料粉体中添加成型粘结剂并球磨干混20-35分钟，然后在15-30Mpa压力下干压成型，制得耐火材料生坯。
优生骨胶原8.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述造粒粘结剂为5wt%聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液，所述的成型粘结剂为5wt%聚乙烯醇乙醇溶液。碘甘油
9.根据权利要求1所述的增强韧性的耐火材料，其特征在于：所述烧结是将成型后的耐火材料生坯在1500-1600°C烧结5～7小时，之后自然冷却获得高韧性耐火材料。
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