目录
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1.1系统理念 (1)
1.2系统特点 (2)
2系统网络结构 (4)
2.1系统网络结构概述 (4)
2.2SO NET (4)
2.3SC NET (5)
2.4I/O总线 (5)
3系统硬件 (6)
3.1工程师站ES (6)
3.2操作员站OS (6)
3.3操作台 (7)
3.4控制器FCU711 (8)
3.6现场总线及与第三方通讯 (11)
3.7机柜 (17)
3.8系统环境要求 (18)
4系统软件 (20)
4.1软件概述 (20)
4.2系统软件 (21)
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4.3SAMS软件 (37)
4.4批量控制软件 (39)
4.5高级应用软件 (39)
5系统可靠性与可用性 (42)
5.1冗余机理描述 (42)
5.2MTBF&MTTR及可用性描述 (43)
附录1公共性能指标 (44)
附录2通信模块及I/O模块一览表 (45)
附录3I/O模块及通信模块性能指标 (46)
AI711-S模拟信号输入模块 (46)
AI711-H模拟信号输入模块（HART） (47)
AI713-S模拟信号输入模块 (48)
AI713-H模拟信号输入模块（HART） (48)
AI722-S热电偶信号输入模块 (49)
AI731-S热电阻信号输入模块 (51)
AO711-S电流信号输出模块 (52)
AO711-H电流信号输出模块（HART） (52)
AO713-S电流信号输出模块 (53)
AO713-H电流信号输出模块（HART） (54)
DI711-S数字信号输入模块 (55)
DI716-S数字信号输入模块 (55)
DI713-S数字信号输入模块（SOE） (56)
DI718-S数字信号输入模块（SOE） (57)
DI715-S数字信号输入模块 (58)
DO711-S数字信号输出模块 (58)
DO715-S数字信号输出模块 (59)
PI711-S脉冲信号输入模块 (60)
AM711-S PAT模块 (61)
AM712-S FF接口模块 (61)
COM711I/O连接模块 (62)
COM722PROFIBUS主站通信模块 (62)
COM741串行通信模块 (63)
COM742以太网通信模块 (63)
WebField ECS系统是致力于帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制系统，继承和发展了中控多年来积累的过程控制经验和核心技术，融合了最新的大规模组网技术、现场总线技术和信息管理技术。ECS系统的强大功能和高可靠性可以全面帮助企业提升生产效能。
2001年，第一套ECS系统正式在工业现场安装并投入使用。截止2012年底，中控已经在全世界销售出2500多套ECS系统，广泛地应用于石化、化工、电力、冶金、建材、食品、造纸等各种工业领域。ECS系列控制系统经过多年的实际运行考验，被公认为是最成熟的过程控制系统之一。
1.1系统理念
ECS系统是中控InPlant整体解决方案的核心平台。ECS系统具有管理大型联合装置的一体化能力。系统在设计时已经充分考虑到大型工厂信息共享与协同工作的需求，其一体化的系统结构和系列应用软件可帮助用户及时获得决策信息，协同不同部门的人员工作，减少维护费用，提升生产效率。ECS系统具有OPC/ODBC等与上位信息系统易于进行数据交换的开放接口，能够充分满足企业信息系统的各种信息需求。同时，ECS系统具备灵活的系统结构，支持持续的在线系统扩容，从而保护用户的投资。
图1ECS-700系统总貌
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1.2.1可靠性
�全冗余系统结构
ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电，任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下，模块可以快速在线无扰切换，无需任何人工干预。
�高可靠性部件
ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计，具有多层次的环境防护能力。ECS-700系统EMC防护能力达到III级，并已取得CE认证，所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断，具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级；通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔，允许在线更换故障模块；并可在线增减I/O模块，无需系统重启。
1.2.2扩展性
�支持在线升级和扩容
ECS-700系统支持系统在线扩容和并网，从而保护用户的投资。ECS-700系统通过分域管理、协同多人组态、单点在线下载和在线发布等关键技术实现了系统的无扰动在线扩容。ECS-700系统支持在不停车的情况下在线扩展新类型模块，使最新技术可以源源不断地应用到现有系统中，从而帮助用户企业持续提高未来的竞争力。 1.2.3先进性
�创新的协同组态
ECS-700系统创新地采用了多人协同技术，允许多个工程师在统一组态平台上同时开展组态和维护工作，系统保证组态的一致性和完整性，从而使得工程实施周期大为缩短。系统数据可以备份在主工程师站和扩展工程师站中，并可实施定期备份，防止信息意外丢失。通过安全的权限管理，不同的用户可以获取其管理范围的数据，并在其权限范围内实施相应的系统操作。
�简便灵活的工程工具
ECS-700系统在功能性、易用性、可调试性上进行了深入的设计以确保系统组态工作能够高效地进行。系统采用统一的全局数据库，在组态时一次输入控制器所需要的信息，无需多次对不同层次的数据库进行分别组态。所有组态工作都在一个统一的平台下进行，包括系统结构组态、硬件组态、位号组态、控制方案组态和流程图组态。系统也支持通过EXCEL 导入数据库信息，从而提高工程组态效率。
ECS-700系统同时可以实现连续控制、顺序控制、梯形逻辑控制和批量控制。ECS-700系统采用图形化面向对象的控制编程工具，不仅节省组态时间，同时还可以在线调试与监控。控制组态生成后可进行组态关联检测，以保障组态的正确性。ECS-700系统具有单点在线组态下载功能，确保现场无扰动地连续运行。ECS-700系统具备完善的组态和操作记录，提供快速准确的历史追溯。ECS-700系统支持在通用PC上模拟实际操作环境进行控制器仿真，实现系统调试或构建操作员培训系统。
1.2.4开放性
中国市场经济地位�开放式应用环境
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led显示系统近年来，开放的计算机技术以及软件技术发展速度极为迅速，ECS-700系统紧密跟随最新技术的发展。ECS-700系统采用Windows系列操作系统，操作员站硬件配置最新款的工业级PC，并可集成Windows平台丰富的功能软件。用户在不同层次上可以通过Excel软件、VBA语言、OPC数据交互协
议、TCP/IP网络协议等开放接口与DCS进行信息交互。ECS-700系统的人机交互界面（HMI）与Windows操作界面相同，也可以使用专用键盘或触屏功能进行操作，用户非常容易掌握系统操作。
�现场总线综合集成
ECS-700系统采用高速以太网构建控制网络和信息网络，用户可以通过TCP/IP或UDP/IP与系统进行直接信息交互。系统无缝整合PROFIBUS、FF、HART、EPA等国际标准现场总线，并在统一的设备管理平台上管理多种现场总线设备。对于任何符合标准现场总线协议的供应商设备，ECS-700系统都可以将其设备内的参数作为维护信息读取到系统中，从而减少维护费用。
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