MEA溶液的解吸特性研究

丙烯酸酯乳液7678科学技术与工程10卷
太中银铁路
解吸过程中,解吸率和塔板层数密切相关。塔板层数过低,则解吸过程不能够充分进行;塔板层数过高,不仅不能够有效提高CO:的解吸率,而且增大了设备投资费用。因此,在保证解吸率的情况下,应尽量减少塔板层数。
李老汉的性 福生活全部由图5看出,当解吸塔塔板数为3时,解吸率为27.6%;增大塔板数,解吸率也在不断增大,且增大幅度较大。当解吸塔塔板数为20块塔板时,解吸率增大到44.5%。继续增加解吸塔的塔板数,解吸率没有明湿的增大。当解吸塔塔板数达到35块是,解吸率为45.3%,解吸率仅比20块塔板时高0.8%。由图5中曲线可以看出,当解吸塔塔板数为20块时,有较高的解吸率,且塔板数不是太多。
4.3再沸器压力对解吸率的影响
膜分离技术MEA与CO:发生化学反应后的产物,需要相对较高的温度才能被解吸,而解吸塔中MEA的最高温度由再沸器压力决定。因此,再沸器的压力对富液的解吸程度有重要的影响。采用再沸器热负荷为6500kW,吸收液中MEA质量分数为30%。再沸器压力对CO:解吸率的影响的模拟结果如图6所示。
由图6看出,当再沸器胺溶液压力为70kPa时,C02解吸率为39.8%。随着再沸器压力的逐渐增大,CO:解吸率逐渐增大。当再沸器压力增大到120MPa时,CO,解吸率最大,为44.6%。继续增大再沸器压力,CO:解吸率开始逐渐下降,并且下降幅度比较大。当再沸器压力为170MPa时,CO,解吸率为37.4%。
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再沸器压力/KPa
图6再沸器压力对CO:解吸率的影响4.4再沸器压力与贫液出口温度的关系
采用三种不同浓度的吸收液,质量分数分别为10%、20%、30%,富液中COz含量为0.5molCO:/MEA,再沸器热负荷为6500kW。模拟结果如图7所示。
图7再沸器压力对贫液出口温度的影响图7中三条曲线几乎重合,说明采用三种不同浓度的吸收液捕集CO:,对再沸器压力与贫液出口温度之间的关系的影响不大。随着再沸器压力的不断增大,贫液的出口温度也不断升高,曲线近似成线性。以MEA质量分数为10%的吸收液为例,当再沸器压力为50kPa时,贫液出口温度为81.7;当再沸器热负荷为180kPa时,贫液出口温度为116.9kPa。从工程应用角度讲,较高的温度容易导致MEA的降解速度增大。因此,应当控制再沸器压力,避免MEA降解速度过大。
4.5各层塔板处的温度
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在解吸过程中,各层塔板处温度不同。采用塔板数为20,再沸器热负荷从3000kW增大到10000kW,对解吸过程进行了模拟,得到了不同再沸器供热量条件下的各层塔板处混合气体的温度,结果如图8所示。
模拟过程的解吸塔模型,冷凝器为第1层塔板,再沸器为第20层塔板,塔底压力设定为120kPa。塔顶冷凝器出口温度设定为40℃。在各层塔板中,第20层塔板位置处温度最高,随着塔板位置的升
高,温度开始下降,但下降幅度不同。

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