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芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对措施刘超华，范 渺
（中海油惠州石化有限公司，广东省惠州市５１６０８６）
摘要：中海油惠州石化有限公司（３５０＋７００）ｋｔ／ａ芳烃抽提联合装置中的重整脱戊烷油抽提单元，在掺炼携带溶解氧的裂解加氢汽油情况下，溶剂环丁砜劣化开环生成ＳＯ２，进而形成腐蚀性较强的酸，导致溶剂ｐＨ值下降较快，对其原因进行了分析并提出了应对措施。芳烃抽提工艺原料指标要求溶解氧质量分数不大于１μｇ／ｇ，受溶解氧分析方法的限制，在实际生产中无法准确监控进料中溶解氧含量。重整油抽提单元因掺炼含溶解氧的裂解加氢汽油，溶剂ｐＨ值多次低于８且单乙醇胺用量大幅增加，每月用量高达１３２ｋｇ。结合生产实际针对环丁砜劣化、ｐＨ值下降等原因逐一分析，提出控制操作温度、防止溶剂中氯离子富集及定期检查原料罐氮封等减缓环丁砜劣化的措施。 关键词：芳烃抽提装置 环丁砜 ｐＨ值 温度 氯离子 氧气 裂解加氢汽油
先玉335 转基因１ 装置概况
芳烃抽提联合装置为中海油惠州石化有限公司（惠州石化）炼油二期配套装置之一。装置原料为乙烯裂解汽油加氢装置的裂解加氢汽油和重整装置的脱戊烷油。两股原料分别进入Ａ列和Ｂ列脱庚烷塔进行分离，顶部的Ｃ６～Ｃ７分别送至Ａ列抽提单元和Ｂ列抽提单元分离出非芳烃和混合芳烃，两系列混合芳烃合并后送至苯／甲苯塔生产苯和甲苯产品。两列抽提均采用中国石油化工股份有限公司石油
化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏工艺（ＳＥＤ）。重整油抽提单元（Ｂ系列抽提）设计进料负荷为７００ｋｔ／ａ，设计操作弹性为６０％～１１０％，实际生产负荷仅为设计负荷的８０％，为充分利用装置剩余加工能力加工中海壳牌石油化工有限公司一期项目裂解加氢汽油，生产纯甲苯和３℃混合二甲苯。加工过程中出现Ｂ系列抽提溶剂ｐＨ值急剧下降、单乙醇胺消耗增加、溶剂颜变深、生成黑聚合物等迹象，表明溶剂劣化加剧。２ 操作异常现象分析asp程序
２０１８年１１月２９日开始，Ｂ系列抽提循环溶剂颜变深，溶剂ｐＨ值从正常值９．５下降至８．５左右，甚至偶尔下降到７．５。通常溶剂ｐＨ值低于８．５时，向系统中注入单乙醇胺，它与有机酸型化合物形成中性盐，可维持系统ｐＨ值。但１２月多
次注入单乙醇胺后，溶剂ｐＨ值仍下降很快。各种现象表明环丁砜已经产生较为严重的降解，降解产物除对设备有腐蚀外，还会降低溶剂使用性
能［１］
。环丁砜一旦发生劣化，依靠现行的添加单
乙醇胺的方法不仅不能从根本上解决环丁砜劣化
带来的问题，还会影响芳烃抽提性能［２］。
奥古斯都
图１给出了从２０１８年１０月至２０１９年１月Ｂ系列抽提溶剂ｐＨ
值变化。
图１ Ｂ系列抽提溶剂ｐＨ值变化
Ｆｉｇ．１ ＣｈａｎｇｅｉｎｐＨｏｆＢｓｅｒｉｅｓｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｓｏｌｖｅｎｔ
由图１可以看出，２０１８年１０月溶剂ｐＨ值稳定在９左右，１１月下旬溶剂ｐＨ值逐渐降低，至１２月溶剂ｐＨ值多次低于８，在２０１９年１月溶剂ｐＨ值上升，基本稳定在８．５以上。与采样观察溶剂外观颜变化情况一致。当溶剂ｐＨ值低于８．５，曾多次向系统中注入单乙醇胺，但未能稳定
收稿日期：２０２０－０４－０７；修改稿收到日期：２０２０－０７－２２。作者简介：刘超华，工程师，大学本科，研究方向为石油化工加工工艺。：０７５２－３６８４７３６，Ｅ ｍａｉｌ：ｌｉｕｃｈｈ２６＠ｃｎｏｏｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
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说出来就过时
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