一、概述
纬编织得到的产品。随着塑料编织袋在化工、食
品、电器等行业越来越多的作为包装使用，造成
了大量的聚丙烯或者聚乙烯等原料的使用，环保
压力越来越大。另一方面，各种塑料的废弃物，
诸如一次性塑料杯、输液瓶、输液管等废弃物的
处理也成为一个环保难题，变废为宝，采用塑料
的方案。
但是，在采用塑料废弃物制备编织袋时，存
在以下的技术问题，第一，塑料废弃物的回收利
用会导致其强度变差，影响使用，第二，采用废
旧塑料制备的编织袋，在应用时，尤其是作为化
工和食品行业的包装使用时，容易被鼠蚁啃咬，
造成编织袋的破坏。
本技术的目的是介绍一种利用废旧塑料生产
的塑料编织袋，具有良好的强度，并且具有良好
二、技术方案
本技术介绍一种编织袋扁丝，具体的，为将
废旧塑料处理后与母料混合作为原料，制备而成
的编织袋扁丝。
编织袋扁丝的原料包括PP和PE或PVC混
合废料，共计70～80重量份。PP和PE或PVC
混合废料可以来自于回收的废旧塑料制品，包括
以PP和PE、PVC为主的口杯、塑料瓶、输液瓶
等，经过处理得到塑料颗粒。
利用废旧塑料作为原料制备编织袋扁丝时，
通常要对其进行高温熔融塑化，以便获得再生的
塑料粒子，这样，会导致塑料分子本身的结构受
到一定程度的破坏，导致制备的塑料扁丝强度降
低，影响用其制备的编织袋的质量。
另外，编织袋在作为包装物使用，尤其是作
为食品或者化工包装物使用时，很容易遭到老鼠
的啃咬，破坏编织袋，啃食食品或者化工物品。
为此，需要在原料中加入能够提高塑料的塑
性，避免编织袋被老鼠啃食的母料。本技术中，
所述的母料包括载体树脂、填料、分散剂、润滑一种编织袋扁丝及其制备方法
王仁龙整理
摘要：本文介绍了一种编织袋扁丝，原料包括PP和PE或者PVC混合废料和母料，母料包括载体树脂、填料、分散剂、润滑剂、偶联剂、增韧剂和防鼠剂，防鼠剂为辣椒碱、樟脑提取物和艾叶
提取物的混合物，并且负载在作为填料成分的高岭土和木质素中。本技术还介绍一种制备编织
袋扁丝的方法，包括母料制备、废旧塑料处理、配料混合、挤出成型、冷却、切丝、加热定型
和收卷，母料制备步骤中包括将防鼠剂负载在膨润土和壳聚糖中的过程。本技术制备的编织袋 扁丝，有效利用废旧塑料，有利于环保，且制备的扁丝具有良好的力学性能和防鼠效果。
关键词：编织袋扁丝力学性能防鼠效果
剂、偶联剂、增韧剂和防鼠剂。母料共计15～20
重量份。
具体的，母料中的载体树脂的作用主要是与
母料中的其他组分进行混合混炼造粒，制成与废
旧塑料颗粒相近的颗粒。本技术中，载体树脂选
择高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或者线性低密度
聚乙烯的一种或者几种的混合物。
填料是母料重要的组成部分，能够降低成本，
同时起到增量的作用。本技术中的填料，包括高
岭土、淀粉和木质素，以上三者，构成生物降解
成分。能够降解产品，使其更加环保低碳。另外，
还可以起到负载防鼠剂的作用，使得防鼠剂在其
降解时逐渐挥发，起到持久防鼠的作用，避免了
编织袋的刺鼻气味。
高岭土的主要成分由高岭石、埃洛石、水云
母、伊利石、蒙脱石等组成，其中例如高岭石、
蒙脱石均具有层状结构、埃洛石具有纤维状晶体
结构，因此，具有良好的吸附作用，防鼠剂可以
通过物理吸附作用，吸附于高岭土中矿物的层状
或者纤维状晶体结构中，一方面可以增加防鼠剂
的负载量，另一方面，作为一种降解成分，也可
以使防鼠剂在编织袋的使用过程中缓慢释放，增
加防鼠的效果。
淀粉作为可降解塑料的主要成分之一，也得
到了广泛的应用，具有良好的生物降解作用。
木质素是一种广泛存在于植物体中的无定形
的、分子结构中含有氧代苯丙醇或其衍生物结构
单元的芳香性高聚物，植物的木质部含有大量木
质素，使木质部维持极高的硬度以承拓整株植物
的重量。
因此，木质素具有良好的负载能力，可和高
岭土一样，可以起到负载防鼠剂的作用。另外，
木质素也可以作为补强剂，增加塑料袋扁丝的强
度。
分散剂的作用是改善母料的加工流动性，有
利于母料和废旧塑料颗粒混合时，能够更加均匀
的进行混合。本技术中，分散剂选择聚乙烯蜡、
EVA蜡、固体石蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或几
种的混合物。
润滑剂和分散剂的作用相似，能够提高母料
的润滑性，减少摩擦，降低截面粘性。本技术中，
润滑剂选择为EBS、油酸酰胺中的一种或者两种
的混合物。
偶联剂的作用是改善无机物如填料与有机物
如载体树脂之间的界面作用，从而提高母料的物
理性能。在本技术中，偶联剂选择硬脂酸、硅烷
偶联剂、钛酸酯或者铝酸酯的一种或者几种的混
合物。
增韧剂是编织袋扁丝的重要的组成部分，前
面提到，由于回收塑料需要重新塑化，引起其力
学新能的下降，本技术特别添加了增韧剂，改善
废旧塑料作为原料制备编织袋扁丝的力学性能。
具体的，本技术的增韧剂选择为乙烯-辛烯共聚
物、乙烯-丙烯共聚物或者三元乙丙橡胶中的一种
或者几种的混合物。
防鼠剂是添加在母料当中，作为防止老鼠啃
咬的功能性材料。现有技术在进行防鼠时，多采
用直接在原料中添加氯丹、艾氏剂等杀毒剂，但
是这种杀毒剂一方面会污染环境，另一方面，作
为化工产品，尤其是作为食品包装袋使用时，会
存在安全隐患。
本技术采用的防鼠剂为辣椒碱、樟脑提取物
和艾叶提取物的混合物。以上均采用从植物中天
然提取的物质作为防鼠剂，利用鼠类对气味敏感
的特性进行防鼠，作为编织袋原料时，也不会对
其包装的化工产品或者食品产生危害。
本技术的编织袋扁丝，其原料的母料中各组
成的质量百分含量为，填料60～70%，分散剂3～
5%，润滑剂1～2%，偶联剂2～5%，增韧剂1～
2%，载体树脂15～25%，防鼠剂5～7%。所述的
防鼠药剂，各组成的质量百分含量为，辣椒碱
60～70%，樟脑提取物10～20%，艾叶提取物10～
20%。
所述的PP和PE或PVC混合废料，PP的质
量百分比为75～90%，PE或PVC的质量百分含
量比为10～25%。所述填料中，各成分的质量百
分含量为，高岭土50～60%、淀粉20～30%和木
质素20～30%。
国民党王牌军覆灭记
三、有益效果
1. 本技术编织袋扁丝，将废旧塑料进行再利
用，有利于环保，并且在编织袋扁丝原料中添加
具有增塑和防鼠效果的母料，保证了编织袋扁丝
的力学性能的同时，具有良好的防鼠效果。
2. 本技术编织袋扁丝，原料的母料中，将防
鼠剂负载在高岭土的矿物的层状或者纤维状结构
中或者木质素结构中，增加了防鼠剂的负载量，
增强了防鼠效果。同时，起到了防鼠剂的缓释及
持久释放的技术效果，防鼠效果持久。
3. 本技术编织袋扁丝，原料的母料中，防鼠
剂采用植物提取的辣椒碱、樟脑提取物和艾叶提
取物，不仅具有防鼠的效果，而且，当编织袋作
为化工或者食品的包装使用时，不会具有毒性。
4. 本技术制备编织袋扁丝的方法，通过合理
的步骤和参数设置，能够使得防鼠有效的负载在
填料中，缓慢释放，保证良好的力学性能。
四、具体实施方式
陈衍
下面结合具体实施方式对本技术作进一步的
详细说明。
实施例1
本技术还介绍一种制备编织袋扁丝的方法，
包括以下步骤：
步骤1，制备母料颗粒。
步骤1.1，备料。
称取载体树脂——高密度聚乙烯37.5 kg，分
散剂——聚乙烯蜡 4.5 kg，润滑剂——EBS 1.5
kg，偶联剂——硬脂酸3.0 kg，增韧剂——乙烯-
辛烯共聚物3.0 kg，称取防鼠剂成分，包括辣椒
碱6.3 kg，樟脑提取物2.1 kg，艾叶提取物2.1 kg，
称取填料成分，包括高岭土45 kg，淀粉18 kg，
木质素27 kg，备用。
步骤1.2，负载防鼠剂。
将步骤1.1称取的防鼠剂成分，包括辣椒碱
6.3 kg，樟脑提取物2.1 kg，艾叶提取物2.1 kg，
加入100L乙醇和正辛醇的混合物中，然后，将
填料成分，包括高岭土45 kg，淀粉18 kg，木质
素27 kg，加入其中，超声分散10 min，使得防
鼠剂负载在高岭土的矿物的层状或者纤维状结构
中或者木质素结构中。然后过滤，烘干，除去乙
醇和正辛醇，得到负载防鼠剂的填料。
步骤1.3，将步骤1.2的负载防鼠剂的填料，
和偶联剂一起，置于混料机中活化，在100℃下
搅拌活化10 min。
步骤1.4，将步骤1.1中称取的分散剂、润滑
剂和增韧剂放入混料机中，升温至110℃，搅拌
叶绿素荧光参数15 min。
步骤1.5，将步骤1.1中称取的载体树脂放入
混料机中，在110℃下，搅拌5 min。冷却，得到
混料。
步骤1.6，将步骤1.5得到的混料挤出，造粒，
得到母料颗粒。
步骤2，废旧塑料处理得到PP和PE废旧塑
料颗粒。
将废旧塑料根据不同类型分类，分拣出聚丙
烯和聚乙烯为主要成分的塑料口杯、饮料瓶、输
液瓶等废旧塑料，经过清洗、熔融、过滤、造粒，
制备PP和PE废旧塑料颗粒。当然，也可以直接
购买已经制备完成的PP和PE废旧塑料颗粒，例
如一级白、吨包料和口杯料等。
步骤3，配料混合。
将步骤1制备的母料颗粒150 kg和步骤2的
废旧塑料颗粒700 kg进行配料，其中废旧塑料颗
粒中PP为525 kg和PE的重量为175 kg，然后
经搅拌机搅拌均匀，得到制备编织袋扁丝的原料。
步骤4，挤出成型
将原料加入螺杆挤出机（单螺杆或者双螺杆
挤出机）中，加热条件下，经过塑化、熔融、均
化后，从膜头挤出，形成生膜。从进料到出料依
次设置有10个温区，其温度分别为220℃、230℃、
200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、
210℃、205℃。
步骤5，冷却
生膜经过冷却水箱中冷却水冷却得到平膜，
冷却水的温度44～50℃。
步骤6，切丝
将冷却得到的平模经过刀具切丝，得到胚丝。
步骤7，加热定型
胚丝经过热辊加热牵引拉伸，再经过冷辊定
型处理，得到扁丝。牵引拉伸时的拉伸倍数为5
倍，热辊的温度为210℃，冷辊的温度为40℃。
步骤8，收卷
扁丝经过张力收卷系统收卷成型，得到成品。
实施例2
本技术还介绍一种制备编织袋扁丝的方法，
包括以下步骤：
步骤1，制备母料颗粒。
步骤1.1，备料。
称取载体树脂——低密度聚乙烯24 kg，分天冬酰胺
散剂——EVA蜡8.0 kg，润滑剂——油酸酰胺3.2
kg，偶联剂——硅烷偶联剂3.2 kg，增韧剂——
乙烯-丙烯共聚物1.6 kg，称取防鼠剂成分，包括
辣椒碱4.8 kg，樟脑提取物0.8 kg，艾叶提取物
2.4 kg，称取填料成分，包括高岭土56.0 kg，淀
粉33.6g，木质素22.4 kg，备用。
步骤1.2，负载防鼠剂。
将步骤1.1称取的防鼠剂成分，包括辣椒碱
4.8 kg，樟脑提取物0.8 kg，艾叶提取物2.4 kg，
加入100L乙醇和正辛醇的混合物中，然后，将
填料成分，包括高岭土56.0 kg，淀粉33.6 kg，
木质素22.4 kg，加入其中，超声分散15 min，使
得防鼠剂负载在高岭土的矿物的层状或者纤维状
结构中或者木质素结构中。然后过滤，烘干，除
去乙醇和正辛醇，得到负载防鼠剂的填料。
步骤1.3，将步骤1.2的负载防鼠剂的填料，
和偶联剂一起，置于混料机中活化，在110℃下
搅拌活化15 min。
步骤1.4，将步骤1.1中称取的分散剂、润滑
剂和增韧剂放入混料机中，升温至115℃，搅拌
20 min。
步骤1.5，将步骤1.1中称取的载体树脂放入
混料机中，在115℃下，搅拌6 min。冷却，得到
混料。
步骤1.6，将步骤1.5得到的混料挤出，造粒，
得到母料颗粒。
步骤2，废旧塑料处理得到PP和PE废旧塑
料颗粒。
将废旧塑料根据不同类型分类，分拣出聚丙
烯和聚乙烯为主要成分的塑料口杯、饮料瓶、输
液瓶等废旧塑料，经过清洗、熔融、过滤、造粒，
制备PP和PE废旧塑料颗粒。当然，也可以直接
购买已经制备完成的PP和PE废旧塑料颗粒，例
如一级白、吨包料和口杯料等。
步骤3，配料混合。
将步骤1制备的母料颗粒160 kg和步骤2的
废旧塑料颗粒720 kg进行配料，其中废旧塑料颗
粒中PP为576 kg和PE的重量为144 kg，然后
经搅拌机搅拌均匀，得到制备编织袋扁丝的原料。
步骤4，挤出成型
将原料加入螺杆挤出机（单螺杆或者双螺杆
挤出机）中，加热条件下，经过塑化、熔融、均
化后，从膜头挤出，形成生膜。从进料到出料依
次设置有10个温区，其温度分别为255℃、250℃、
240℃、200℃、250℃、250℃、240℃、210℃、
255℃、240℃。
步骤5，冷却
生膜经过冷却水箱中冷却水冷却得到平膜，
冷却水的温度44～50℃。
步骤6，切丝
将冷却得到的平模经过刀具切丝，得到胚丝。
步骤7，加热定型
胚丝经过热辊加热牵引拉伸，再经过冷辊定
型处理，得到扁丝。牵引拉伸时的拉伸倍数为6
倍，热辊的温度为215℃，冷辊的温度为45℃。
步骤8，收卷
扁丝经过张力收卷系统收卷成型，得到成品。
实施例3
本技术还介绍一种制备编织袋扁丝的方法，
包括以下步骤：
步骤1，制备母料颗粒。
步骤1.1，备料。
称取载体树脂——线性低密度聚乙烯42.5
kg，分散剂——固体石蜡5.1 kg，润滑剂——EBS
1.7 kg，偶联剂——钛酸酯8.5 kg，增韧剂——三
元乙丙橡胶1.7 kg，称取防鼠剂成分，包括辣椒
碱5.5 kg，樟脑提取物1.3 kg，艾叶提取物1.7 kg，
称取填料成分，包括高岭土61.2 kg，淀粉20.4 kg，
木质素20.4 kg，备用。
步骤1.2，负载防鼠剂。
将步骤1.1称取的防鼠剂成分，包括辣椒碱
5.5 kg，樟脑提取物1.3 kg，艾叶提取物1.7 kg，
加入100L乙醇和正辛醇的混合物中，然后，将
填料成分，包括高岭土61.2 kg，淀粉20.4 kg，
木质素20.4 kg，加入其中，超声分散20 min，使
得防鼠剂负载在高岭土的矿物的层状或者纤维状
结构中或者木质素结构中。然后过滤，烘干，除
去乙醇和正辛醇，得到负载防鼠剂的填料。
步骤1.3，将步骤1.2的负载防鼠剂的填料，
和偶联剂一起，置于混料机中活化，在120℃下
搅拌活化10 min。
步骤1.4，将步骤1.1中称取的分散剂、润滑
剂和增韧剂放入混料机中，升温至120℃，搅拌
15 min。
步骤1.5，将步骤1.1中称取的载体树脂放入
混料机中，在120℃下，搅拌8 min。冷却，得到
混料。
步骤1.6，将步骤1.5得到的混料挤出，造粒，
得到母料颗粒。
步骤2，废旧塑料处理得到PP和PE废旧塑
料颗粒。
将废旧塑料根据不同类型分类，分拣出聚丙
烯和聚乙烯为主要成分的塑料口杯、饮料瓶、输代号x7
液瓶等废旧塑料，经过清洗、熔融、过滤、造粒，
制备PP和PE废旧塑料颗粒。当然，也可以直接
购买已经制备完成的PP和PE废旧塑料颗粒，例
如一级白、吨包料和口杯料等。
步骤3，配料混合。
将步骤1制备的母料颗粒170 kg和步骤2的
废旧塑料颗粒740 kg进行配料，其中废旧塑料颗
粒中PP为666 kg和PE的重量为74 kg，然后经
搅拌机搅拌均匀，得到制备编织袋扁丝的原料。
步骤4，挤出成型
将原料加入螺杆挤出机（单螺杆或者双螺杆
挤出机）中，加热条件下，经过塑化、熔融、均
化后，从膜头挤出，形成生膜。从进料到出料依
次设置有10个温区其温度分别为220℃、230℃、
200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、
210℃、205℃。
步骤5，冷却
生膜经过冷却水箱中冷却水冷却得到平膜，
冷却水的温度44～50℃。
步骤6，切丝
将冷却得到的平模经过刀具切丝，得到胚丝。
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步骤7，加热定型
胚丝经过热辊加热牵引拉伸，再经过冷辊定
型处理，得到扁丝。牵引拉伸时的拉伸倍数为7
倍，热辊的温度为220℃，冷辊的温度为50℃。
步骤8，收卷
扁丝经过张力收卷系统收卷成型，得到成品。
实施例4
本技术还介绍一种制备编织袋扁丝的方法，
包括以下步骤：
步骤1，制备母料颗粒。
步骤1.1，备料。
称取载体树脂——高密度聚乙烯36.0 kg，分
散剂——氯化聚乙烯蜡7.2 kg，润滑剂——油酸
酰胺3.6 kg，偶联剂——铝酸酯5.4 kg，增韧剂
——乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物计算
1.8 kg，称取防鼠剂成分，包括辣椒碱5.85 kg，
樟脑提取物0.9 kg，艾叶提取物2.25 kg，称取填
料成分，包括高岭土64.4 kg，淀粉23.4 kg，木
质素29.3 kg，备用。
步骤1.2，负载防鼠剂。
将步骤1.1称取的防鼠剂成分，包括辣椒碱
5.85 kg，樟脑提取物0.9 kg，艾叶提取物2.25 kg，
加入100L乙醇和正辛醇的混合物中，然后，将
填料成分，包括高岭土64.4 kg，淀粉23.4 kg，
木质素29.3 kg，加入其中，超声分散10 min，使
得防鼠剂负载在高岭土的矿物的层状或者纤维状
结构中或者木质素结构中。然后过滤，烘干，除
去乙醇和正辛醇，得到负载防鼠剂的填料。
步骤1.3，将步骤1.2的负载防鼠剂的填料，
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