大豆低聚糖生产工艺

大豆低聚糖生产工艺
一.概述
大豆低聚糖,存在于大豆中具有保健功能的可溶性糖类物,主要由水苏糖、棉子糖、蔗糖以及少量的果糖、葡萄糖、毛蕊糖等所组成。
低聚糖的主要组份分子结构式为:
水苏糖
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棉子糖
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蔗糖
大豆低聚糖为白至淡黄颗粒或粉末,味甜,有吸湿性,易溶于水和低分子稀醇,难溶于非极性有机溶剂,分解温度大于140℃。
大豆低聚糖最大特点是能使双歧杆菌显著增殖。大豆低聚糖中的水苏糖和棉子糖不能直接被人消化吸收,经胃部不会被破坏,到大肠后,成为双歧杆菌最好的营养物质而使双歧杆菌大量增殖。在肠道内,
双歧杆菌是惟一不产生毒素、可控制有害细菌繁殖生长、且能产生营养物质的有益菌。双歧杆菌发酵大豆低聚糖产生醋酸、乳酸和短链脂肪酸,可降低肠道pH值,控制病原菌和腐败菌的繁殖,减少毒物的生成,从而保护肝脏,刺激肠道蠕动,防治便秘和腹泻。双歧杆菌可分解致癌物,并使癌细胞转化成正常细胞,有防癌抗癌作用。双歧杆菌能自然合成营养物质,如B族维生素、烟酸、叶酸、磷蛋白分解酶和氨基酸,降低血清胆固醇、降低血压、提髙免疫力和延缓衰老等。
二.生产技术
1.基本原理
大豆低聚糖是以大豆乳清为原料,采用超滤、吸附、离子交换膜、离子交换树脂等物理方法提取,大豆乳清液中含大豆低聚糖,也含大豆蛋白、盐、素等物质。加热大豆乳清,粗大颗粒大豆蛋白即变性析出,可分离除去,再用超滤方法除去细小颗粒大豆蛋白。除去蛋白质后 , 用吸附法脱、电渗析和离子交换法除盐、浓缩等工序加工,得大豆低聚糖产品。
2. 工艺流程
3.操作步聚
①沉淀:大豆乳清取自大豆为原料制造大豆蛋白质时的排出液,除含大豆低聚糖外,还含有蛋白质、盐酸和素等物,此类杂质影响产品质量,应除去。
高数笔谈
新疆农业科学先把大豆乳清输人热处理器中,外温70℃以上,蛋白质变性呈凝胶状析出;静置,沉淀紧密后,分出浆状蛋白质,经离心分离,干燥,得副产大豆蛋白。
②超滤:上层澄清液和分离液中仍悬浮少量较低分子量的大豆蛋白质,送人超滤装置,经超滤膜(分子质量为 2000),在压力推动下,基本截留掉乳清液中残留的蛋白质,得到清亮透明的渗出液。截留的蛋白质,经干燥后副产品应用。
③脱:将除去蛋白质的乳清送进脱器中,用盐酸调整pH值至3~4, 加人溶液量1%活性炭,升温至40℃左右,在搅拌下,吸附脱60min左右,然后过滤分离,去除吸附活性炭,可得到去异味的脱大豆乳清液。
④除盐:用氢氧化納溶液把脱乳清的pH值调至中性,泵人电渗析装置,在电极电位差推动下,盐类的正负离子定向地通过离子交换装置,大豆低聚糖被截留,从而把盐类除去。一般除盐率可达93%~95%,基本脱掉大豆乳清的咸味。
滑差离合器⑤除杂:为进一步除去残留在大豆乳清中的盐和素,用732型阳离子交换树脂和717型阴离子交换树脂进一步脱除处理。大豆乳清与离子交换树脂接触时,阳离子型交换树脂的氢离子与盐的正离子交换, 阴离子型交换树脂的氢氧根与盐的负离子交换,而大豆乳清中的低聚糖是非离子型物质仍留在溶液中,故而将盐类等离子型物质除去。
先把购来的阳离子与阴离子型交换树脂用酸、碱和乙醇处理活化,再分别和混合装人由有机玻璃或聚乙烯塑料制成的圆柱形容器中,树脂装人量约为柱高的2/3, 即得阳离子交换树脂柱、阴离子交换树脂柱、阳离子与阴离子混合离子柱,再用管道串联起来,即成离子交换装置。交换操作时,大豆乳清从离子交换柱的上部进人,下部出来,依次通过阳离子型交换柱、阴离子型交换柱、阳离子与阴离子混合离子交换柱。大豆乳清的进液速度要控制适当,正常情况下,40~50℃时,进液速度为 0.6m3/(m3树脂•min)左右,大豆乳清的除盐效果正常而稳定。根据溶液中盐离子增加使电阻变小的物理性质,采用检测电阻的变化来调节进液速度是比较便及的控制方法。经离子交换树脂处理的大豆乳清无异味,值明显下降。
⑥浓缩:除杂后的大豆乳清已经为大豆低聚糖稀溶液,经浓缩干燥即为固体大豆低聚糖产品。
因节能考虑,先把稀糖液送人反渗透装置中,除去90%以上的水分,使稀糖液浓度提高到12%以上。再转人减压蒸发设备中,在负压下于65~70℃沸腾蒸发。蒸发提浓到含糖超过30%时,用超滤装置除去悬浮物和细菌,成为符合食用标准的大豆低聚糖糖浆。
你不可能在乎的声音⑦干燥:用高压泵以(14~16) MPa压力,把糖浆送人干燥塔顶部,通过雾化器变成雾状的细小液滴,与180~190℃的热风接触,液滴水分迅速蒸发后成粉状或粒状固体。此时热风温度急速下降,成为湿空气经分离器排出,出口温度降至84~89 ℃。收集塔内固体物即得大豆低聚糖产品。

本文发布于:2024-09-20 17:00:28,感谢您对本站的认可!

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标签:大豆   乳清   低聚糖   树脂
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