犬儒派DPH-360辊板型铝塑包装机验证方案
1、圆盘振动式加料器：从单落料口测验胶囊落料，我们开发的圆盘振动单落料口平均可达到出胶囊500粒，按一版在单落料口处，2粒胶囊排列可以折合成250冲/min，而我公司开发的DPH-360高速机最大冲裁速度180冲/min，所以此加料器完全适合DPH-360高速机180冲/min加料速度；而国内高速辊板机最高速度只可以达到150冲/min左右，但加料速度却只能达到130冲/min左右。综上所述，一台高速高效的辊板机必须配置与之相匹配高速加料器才能更加完美的体现出高速机高速、高效的价值。 2、最大冲裁速度：在保证加料率和机器运行平稳的基础上，我们开发的DPH-360辊板机最大冲裁速度180冲/min，而国内高速辊板机的冲裁速度一般在100冲/min左右，按4版/冲算，每分钟的产量我们要多出320版，以此类推，按一天6小时工作制算，多出115200版，按一年300个工作日算，就多出34560000版，在生产效率上比同类产品优先了许多。
3、最大成形面积：DPH-360辊板机最大成形面积可以做到360X250mm，按标准版块57X80可以排成4X4=16版，也就是说成形一次出来16版，而国内的辊板高速机一般做成4X3=12版，在相同成形速度（45次/min）条件下，我们4X4=16版能达到180冲/min，而4X3=12版只
能达到135冲/min的。
铁水预处理
4、在成形与冲裁处的牵引：采用了伺服电机与国际精密减速机的完美组合使辊筒精度达到3弧分。对于高速辊板机客户，最大的疑问就是同步问题，而我们开发的DPH-360高速辊板机，它集滚筒式自动泡罩包装机优点，冲切是靠泡来带动，塑料硬片热收缩误差在一版里消除，不会有积累，所以同步绝对准确无误，每次开停机吹出的泡罩都是完整的，并且我们采用的是伺服电机来带动辊筒牵引，采用减速机传动(比原同步带速比传动精度、稳定性能更高），两种传动的完美组合，使得辊筒的旋转精度达到3弧分，用手根本感觉不到辊筒旋转间隙，而国内自制的齿轮减速器，加工精度低、组装复杂、表面裸露，辊筒与之组装，用手旋转辊筒时可以感觉的到齿轮减速器间隙非常大，使得成形牵引处牵引出的版块行程时长时短，冲出的版块有上下偏位现象，根本达不到同步的要求。角蜡蚧
建成区
5、摄像检测系统，程序设计便捷，版面尺寸调整方便简单易操作，配备独立的工控显示屏，能同时存储多个产品规格的技术参数，更换不同的产品规格只需从数据库中调用即可，无需再单独设置。
甲基丙烯酸甲脂
6、配备360度高速旋转吸板剔除输送装置，剔除传动与冲裁传动共用同一个减速机，保证
剔除速度与冲裁速度完全匹配，解决了原来单独的伺服电机控制的剔除系统在高速运行时容易受电磁干扰而产生的不同步问题。7、辊模采用水冷装置，可保热封辊模在生产过程中，避免辊上温度过高。
8、主传动连接采用同步轮、同步带传动，在高速运行下避免传动带来振动、缓冲作用，设备躁音更低。
9、成形、热封、批号和冲切工位均由单独的减速机控制，相互之间采用轴与连接摆杆传动，比齿轮和链轮链条连接传动结构更简洁，速度更快，使用寿命更长，躁音更低。设计最大冲裁次数：铝塑180切/分钟标准板（80×57mm）最大生产能力：铝塑500板以上/分钟
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