浅谈灌注桩与旋喷桩联合体止水帷幕的控制要点
【摘要】：深基坑在当前的建设工程中所占的比例越来越重，作为重大安全隐患之一，深基坑的安全稳定性尤为重要。钢筋混凝土灌注桩作为围护桩在深基坑支护中应用广泛，但是作为挡土结构无法解决止水问题。经探索及实践，在灌注桩间再加以旋喷桩作为联合体形成连续的止水结构，大大提高了基坑安全稳定性，且可保证基坑周边建筑的稳定。要达到预期效果，联合体的质量及整体性成为了首要控制的内容：保证旋喷桩与灌注桩的咬合程度，保证灌注桩和旋喷桩的施工质量，是保证基坑安全及周边建筑稳定的关键点。本文就施工过程中的工艺及控制要点进行阐述，在现场施工过程中具有一定的指导作用。 【关键词】：深基坑 灌注桩 旋喷桩 支护 止水 控制
引言：随着城市建设的发展，土地资源越来越紧张，房屋建筑也朝着“更深更高”的方向演变。许多工程就地或就近在原建筑环境中建设，深基坑开挖过程中不可避免地会影响到周边建筑的安全稳定性。冲孔灌注桩作为支护结构辅以旋喷桩作为止水帷幕共同作用，可有效地抵抗基坑侧壁土应力及减少周边地下水位尤其是承压水的异常变化，减少基坑开挖对周边环境的不利影响。
一、工程概况
本工程位于龙岩市新罗区曹溪镇内，属龙岩市2014年保障性安居工程项目之一，创龙岩市优质工程；本工程建筑层数为：地下2层，地上26层，美政府关门危机
建筑最高高度为79.8m，总建筑面积约52995m2，其中地下室建筑面积约12620m2，地上建筑面积约40375m2；地下室结构采用框剪结构，上部结构采用剪力墙结构，属一类高层建筑；周边建筑物较密集。 二、灌注桩与旋喷桩联合体的整体性控制
1、灌注桩与旋喷桩联合体作用原理
灌注桩与旋喷桩联合体可很好地起到挡土及止水的作用，保证周边建筑及基坑的稳定安全。联合体主要分为三个部分，第一部分是围护桩，采用钢筋混凝土灌注桩，桩间有一定的空隙，但可起到挡土作用；第二部分为拉结构造，采用锚索及腰梁将围护桩拉结，提高支护结构的抗倾覆能力及整体稳定性；第三部分是三重管旋喷桩，在围护桩间隙成孔，利用三重管巨大的压力，将桩间土剥离清出换以水泥浆，待凝固成桩后与围护桩很好地咬合，形成密闭的连续结构，从而起到止水作用。
桩间止水帷幕大样图
2、联合体整体性控制要点
2.1桩位测量放线必须准确并做好保护措施；
2.2联合体最关键是要保证旋喷桩与灌注桩严密咬合，接缝处保证严密，才可起到预期的止水作用；
2.3保证灌注桩及旋喷桩的垂直度，因未开挖前无法直观看到，需在施工过程中做好跟踪；若是偏差超过规范要求，会造成桩分布不均，直接影响旋喷桩与灌注桩的接缝密闭质量；
2.4旋喷桩施工应在围护桩成桩3天后进行；过早，可能会破坏围护桩桩身的完整性；太晚，会由于围护桩局部扩径的混凝土强度较高后，阻碍钻机成孔。
三、冲孔灌注桩施工控制要点
1、冲孔灌注桩施工工艺
冲孔灌注桩施工工艺流程图
2、主要施工方法及控制要点
2.1测量放线
要由专业的测量人员根据给定的控制点测量桩位（桩允许偏差20mm，单排桩允许偏差10mm），用竹桩或短钢筋头标定准确，施工过程中注意标定物的保护；定期对控制点进行复核；
施工多采用泥浆护壁，宜采用孔口护筒进行保护。护筒的埋设应满足下列几点要求：
工程地质条件1)护筒埋设需准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；
2)护筒用8mm厚的钢板制作，内径应大于钻头直径200mm，上口留置1～2个溢浆孔,；护筒直径大于1m时，为保证刚度，可在顶端加焊圆环，外侧加焊竖向钢筋；
3)护筒埋置深度：在黏土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，护筒下端外侧土体应能保持护筒稳定，否则需用黏土填实或采取其他固定措施，埋设高度还需满足孔内泥浆面高度的要求；
关于开国大典的资料
2.3桩机就位
场地平整好后，铺枕木并做好固定措施保证钻机平稳、牢固。桩机安放必须牢固、稳定，确保在施工过程中不发生倾斜、移动；
2.4成孔质量控制
1）开孔前冲锤对准桩位，冲锤的中心对准护筒中心，偏差不得大于50mm并且在下锤的过程中不得碰到护筒。
气辅成型2)开孔应采取“低垂重打”方式，观察护筒的稳定情况，进尺1～2m后对护筒位置及钢丝绳垂直度进行复核；
3)正常造孔过程中，应对钢丝绳垂直度复核2～3次；观察泥浆浓度，必要时采用泥浆比重计进行测定，保证孔壁的稳定性；
4)冲孔至设计深度后，对孔深进行测定，经验收合格后，提锤进行第一次清孔。
2.5钢筋笼制作及安放
离退休干部清违规住房
1）钢筋规格、型号及种类满足设计要求，钢筋笼制作主筋间距偏差允许值+10mm，长度偏差允许值中华虎凤蝶+100mm；桩身作为基坑支护结构，主要受弯矩及剪力，对螺旋箍筋间距应当成主控项目控制；
2）一般钢筋笼长度为8m，当有可靠的措施时也可采用12m；通常需要分段焊接，在吊装过程中应采用两点起吊，防止其变形，保证钢筋笼的完整性；
3）分段焊接时，采用单面焊接法，焊条需满足设计要求，焊缝需饱满，焊接长度不小于10d；钢筋笼顶端高度采用吊筋控制，应满足设计锚固长度；钢筋笼四侧焊耳环作为保护层；钢筋笼下放过程中需对准孔位，扶稳、缓慢，避免碰到孔壁；
2.6混凝土灌注
1）混凝土灌注的导管直径宜为200～250mm，分节长度通常为2.7m，但底管长度不得小于4m；接管前连接牙口处清除水泥浆等污渍，管壁内外侧用清水湿润并冲洗干净；导管连接好后与钢筋笼应保持100mm的距离；
2）开始灌注混凝土时，管底离孔底距离宜为300mm～500mm，并有足够的混凝土储备，
首次灌注量应保证导管埋入混凝土面以下0.8m；混凝土需连续浇捣，浇捣过程中导管始终需埋入混凝土2～6m；
3）桩顶超灌高度需大于500mm，在凿除桩顶浮浆后，桩身能达到设计强度值；
四、旋喷桩施工控制要点
1、旋喷桩工作原理
旋喷桩发展源于高压喷射技术，最早作为新型地基加固技术得到广泛应用；后发展出单重管、二重管、三重管高压旋喷桩技术，应用于深基坑开挖中的止水帷幕、新建筑或是既有建筑的地基加固等工程，应用广泛。
二重管高压旋喷桩原理是利用高压灌浆泵与空气压缩机同时工作产生高压，形成高压水泥浆液流，将土体切割成桩。三重管高压旋喷桩原理是利用专用设备先造孔，然后插入灌浆管，利用高压水流切割土体，同时利用空气压缩机工作将切割本体产生的泥浆排出，并同步灌浆成桩。二者的区别最主要在于成桩直径不同，二重管成桩直径通常为800mm，三重管成桩直径通常为1200mm，具体效果尚需考虑土层情况及参数选定。经现场试桩效果对
比，三重管成桩效果及桩间搭接程度优于二重管。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议