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产品的污染控制方法总结

在高科技现代化生产的今天，对于那些敏感元件和对洁净度要求高的产品而言，污渍和微粒污染是一大问题，也是生产控制的一个难点之一。可见，高洁净度的产品生产工艺是何其的重要！那么，我们应该如何控制这些污染，来提高产品的洁净度需求呢？这就得从以下两个方面进行：

一：认识污染：

污染的定义：

定义-1：

对产品或工艺产生有害影响的任何外来物质或能量。例如：微粒、离子、振动、电磁辐射、静电荷、分子污染等。

定义-2:

等离子炬所有存在于产品上，会对产品产生直接或间接危害的物质。

所有存在于产品上，超出产品要求之外的物质。

任何客户不允许存在于产品上的物质。

污染的类型：

诸如毛丝、尘粒、细菌、化学品、油脂等之类的物质都是污染物. 这些污染物可分为以下三类:

固体: 就是通常所称的尘粒(particle)、毛丝、金属粉等

液体: 这类污染通常存在于水或有机溶剂中.

气体: 物料在较高温度下发出的物质(如挥发物)

污染的来源:

人，机器设备，材料，工艺夹具，环境都有机会带来污染，可分为人、机、料、法、环五大类，而人是无尘室中污染的最大来源.无尘室空气中检测到的污染物中，80%来源于人，15%来源于工具和设备，5%来源于环境.

污染的传播方式：

按不同的传播途径可分为以下三类：

a).气流传播污染

尘粒及毛丝随气流传播造成对产品的污染. 在工作区域, 空气是污染物传播的关键所在解释权,它能把粒径不同的尘粒带到各个地方去, 也能把污染源扩散开来.

b).接触或交叉污染

接触污染指由于产品与夹具、仪器、手套等直接接触而引起的污染；交叉污染指由于污染了与产品直接接触的夹具、仪器、手套等而引起的污染.

c).静电污染

静电吸附尘粒，而且当静电放电时可能损坏产品.

污染对产品的危害：

无尘室的污染控制，实际上主要就是尘粒控制。什么是尘粒？尘粒对磁头有哪些危害？这是我们首先要了解的。尘粒就是能对产品构成危害的足够大的物质颗粒。它不仅是指固体微粒，而是既包含固态微粒也包含液态微粒的多分散气溶胶，其尺寸一般在0.001~1000 m之间。根据产品的需要我们目前主要是对 0.3 m的尘粒进行控制，而0.3 m仅约有1根头发直径的1/400粗。

尘粒(Particle)

例如：硬盘驱动器信息的存取是通过磁头和磁碟来进行的。当驱动器工作时，高速旋转的磁碟产生的浮力，使磁头旋浮于磁碟上方，磁头到磁碟平面的距离就是我们通常所称的飞行高度FH(Flying Height)，如图一所示。其目的是防止硬碟机工作时表面与读写磁头表面直接接触时的摩擦。今天的硬盘驱动器，飞行高度大约在10nm以下，最小的只有5nm，相对于 0.3 m的尘粒无异于 “小巫见大巫”。此时若有一颗尘粒撞上正在工作的读写磁头，碟面与磁头面极有可能会划伤或者报废，这就是小小尘粒的危害。而这种危害如果不能解决，就会影响产品的品质，进而影响到公司的声誉和竞争力。如下图示(硬盘碟机的工作原理)：

飞行高度绝对式角度编码器

(Fly Height=0.5uinch=0.0125um)

0.3um

尘粒(Particle)

读写磁头(Slider)

磁碟(Disk)

二：解决污染（即污染的控制方法）

污染的控制方法可概括为以下三点：

预防污染:

防止人体产生的污染：

严格遵守洁净室工作规章制度，如：

按照正确的洗脸流程洗脸，正确穿着洁净室连体衣，按规定戴好口罩和防静电手套等；

控制在洁净室内的动作, 减少尘粒的产生, 控制人为污染。正确传送物料。

防止机器设备产生的污染：

正确清洁工作区域和机器、设备和工具；

设计机器设备、工夹具充分考虑如何预防污染，如机器内气流的快速置换，便于清洁，对产生尘粒的运动部件采取屏蔽保护。

防止材料产生的污染：

引进和使用洁净度符合要求的材料，避免使用易发尘材料或高发尘材料，减少工序中由材料引起的污染；

引进新材料时要经过专门的人员进行论证确认，用于生产线传送产品的材料或包装材料要符合洁净度要求。

防止环境产生的污染：

洁净室的尘粒控制，气流交换和空气质量要确保达到洁净室设计时的要求来运行；

定期清洁洁净室内地板、天花、墙壁等，确保室内环境的清洁。

去除污染：

擦拭去除法：

该方法是指用专业的洁净室擦拭工具将产品或物料表面的污渍擦掉，常见的擦拭工具如：无尘棉签、无尘擦拭布或擦拭纸，擦拭时可蘸取少量的专用溶剂，如HI-50 或 IPA 等化学溶剂。

清洗去除法：

按清洗方法分：

物理清洗: 现代优化计算方法指接触式清洗(如刷洗、高压水喷洗)、超声波清洗，等离子清洗等方式；

化学清洗: 极限空间下载指溶剂清洗和洗涤剂水洗.

按清洗阶段来分：

来料清洗：指对进入正常生产流程前的来料进行的清洗，以较少来料带来的污染。

工序间清洗：指对在制程中产生污染较大的工艺，需要进行一次中间清洗，这样可以大大减少进入下一关键工序流程的污染。

最终产品的清洗：在出货前，为了确保产品的洁净度满足客户和出货的要求，对产品进行最后的清洗十分必要。

真空吸尘去除法：

该方法是指在某些有需要的工序用经过滤过的干净的真空气将产品区域的尘粒吸走（如一些有切割动作的工序）。

压缩空气吹走法：

对于一些特殊的工序，需采取用压缩空气自上而下的将附于与产品或设备表面的尘粒吹走，使其沿着气流方向被过滤循环。

减少污染：

简化工艺流程，减少污染来源：

尽可能减少或整合整个生产流程，优先自动化减少人工化。对污染而言，工序越多和人工操作越多，造成再污染的机会就越多；

改良工艺，减少污染滋生：

对易产生污染的工艺要进行改造，尽可能从设计上减少机器或人工与产品接触的面积或机会，产品与其接触的面积越大或机会越多造成污染的可能性就越大。

总之，污染控制是一个综合的过程，预防是关键，正确和有效的去除污染的方法非常重要。只有三方面都做好了，产品的洁净度和品质提高就会变得显而易见。

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本文发布于:2024-09-21 02:44:53，感谢您对本站的认可！

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