台电自今年9月份开始燃烧高硫煤后，公司上下高度关注，采取了各种措施。但大家比较关注的是燃烧高硫煤对锅炉、脱硫系统的影响，忽视了高硫煤对电除尘器运行带来的影响。现对高硫煤对电除尘器运行的影响进行分析总结。
影响电除尘除尘效率有非常多的因素，但大致可以归纳为四大类：1粉尘特性、2烟气性能、3结构因素、4操作因素。高硫煤的影响属于烟气性能的影响。
煤的含硫量对飞灰比电阻有较大的影响。煤中硫在燃烧时产生SO2,一般情况下，大约有0.5－1％的SO2氧化成SO3，它增强飞灰的表明电导，使飞灰比电阻下降。由于比电阻下降，使得除尘效率提高（在103～104除湿胃苓汤
Ω·cm～5×1010Ω·cm范围内，比电阻下降，除尘效率提高）。因此，理论上台电燃烧高硫煤后，除尘效率应会提高的。但实际的情况是台电燃烧高硫煤后电除尘效率没提高（7月8月#2脱硫入口粉尘浓度平均为24－25mg/Nm3左右。9月10月平均为29mg/Nm3左右）。出现这种原因主要是：煤的含硫量提高，导致飞灰的比电阻下降，使得飞灰更容易荷电。由于运行方式没进行及时改变，造成一电场的极板堆积的粉尘比烧高硫煤前要多。极板、极线堆积的粉尘增多以后，造成极板间的电场封闭，使大量的飞灰 往后移，影响除尘效率下降。
由于含硫量的提高，对电除尘设备产生比较大的影响是电除尘隔离开关内阻尼电阻频繁发生发红发热的现象（在燃烧高硫煤之前，从没发生过这种现象）。特别是A列、B列#2、#3号、#4号阻尼发红发热比较严重。这协议分析器是由于一电场极板、极线堆积的粉尘增多以后，造成一电场高压整流变输出直流高压（U2）升高，其U2峰值也升高。但同时火花率也会升高，火花率升高后，将会产生较大的高次谐波。由于阻尼电阻主要起抑制高次谐波的作用，抑制高次谐波会导致流过阻尼电阻的电流增大，在电阻上产生的功率也越大。因此，阻尼电阻就出现了发热发红的现象。
为消除阻尼电阻发热发红的现象。设备部连同电除尘厂家在运行人员的配合下，对电除尘运行方式进行了调整。调整方案如下：
将火花率较高的AT/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4的电压极限由110％U额定电压调至100％U额定电压（调节范围100％～非诚勿扰徐莹120％）；将T/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4电流极限85％额定电流调至65％（调节范围0％～100％）。另外将剩余的电场适当进行调整，在不超过其额定电流的情况
下调大他的工作电流。以下为#2电除尘器调整前后的参数对比：
本钢女老板张晓芳
调整后
经过调整后，I2、火化率明显下降了，阻尼电阻发热发红的现象也消失了，同时电除尘效率升高了（调整前#2脱硫入口粉尘浓度为39 mg/Nm3ct系统参数标定左右，调整后为34 mg/Nm3左右）。成功之路的动物
经以上的分析、调整说明：燃烧高硫煤对电除尘器的运行影响还是比较大的，但我们可以通过运行调整的手段将影响降为最小。
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