形位公差符号是机械加工工艺中常用的一种标准标记，它通过某种简单的象征、符号或文字，给出加工工件在机械加工中允许的容许偏差，它是质量控制的重要内容，在设计制造工艺中具有重要的作用。 形位公差符号一般有字母、数字、英文缩写等多种形式，它们的象征以及符号的使用，体现了各个工艺细节的不同要求，在各种机械制造行业中，形位公差符号的使用具有重要的实践意义。
氨基酸态氮>张德英 形位公差符号一般由六个部分组成：符号标记、大小公差、尺寸控制、公差类型、公差量等。 形位公差符号标记通常由字母、数字、符号、英文缩写等组成，其中，常用的符号标记有：z、f、m、b、a、h、k等，比如“z”表示形位公差，“f”表示负公差，“m”表示最大公差，“b”表示小公差，“a”表示最小公差，“h”表示表面粗糙度公差，“k”表示材料或者表面处理等等。
如来神掌ol 大小公差是指在形位公差对尺寸进行控制时，它即表示这个尺寸允许的最大偏差和最小偏差，即分别用“+”和“-”表示，最大公差指的是上限范围，最小公差指的是下限范围。
尺寸控制是指当定义尺寸偏差的范围时，它被用于表示此尺寸允许的偏差范围，有时也用“m”表示最大控制尺寸和“n”表示最小控制尺寸，根据机械制造工艺的要求，尺寸控制范围是在形位公差范围之内的。
公差类型是指通常有尺寸公差、角度公差、形状公差、表面细节公差等，根据加工需要，使用合适的类型可以使工件形状、尺寸达到要求。
公差量是指当对于尺寸偏差进行控制时，它即表示此尺寸允许偏差量的大小，一般用“+”和“-”表示，“+”表示等于或大于，“-”表示小于或等于。
形位公差符号的使用，是机械加工过程中十分重要的一环，要求加工人员在加工之前，必须对符号进行全面的认识和解读，使其对加工要求有清楚的了解，以保证工件的精确加工和质量的控制。
加工企业在设计制造过程中，应采用适当的形位公差符号，以便此产品满足客户及行业
要求，在机械加工过程中，产品的质量控制也可以通过形位公差符号而获得较高的控制系数，从而达到错误率的最小化。
2016年7月23日
形位公差符号的功能在机械加工过程中起着十分重要的作用，它既具有解释能力，又可提供加工要求的参考依据，它能够准确描述加工产品的形状、尺寸和表面细节，提高加工效率，保证加工质量，为机械加工行业的发展塑造了底蕴。
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