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目录
一、工程概况0
1、材料1
2、施工机械设备1
3、施工人员配置1
二、施工组织方案1
用户环境1、总体施工组织安排1
2、材料来源和机械、人员组织2
三、施工方法与施工工艺3
2.1、准备工作3
2.2、锚杆施工3
2.3、网片制作安装3
2.4、卸水空设置3
2.5、喷射混凝土3
2.6、施工考前须知4
四、施工质量控制措施错误!未定义书签。
五、质量平安控制措施4
六、施工平安保证体系5
七、环保及文明施工6
1、环保措施6
2、文明施工7
K74+590~K74+770右侧边坡挂网喷砼施工方案
一、工程概况
国道321线内江段改建工程K74+590~K74+770右侧边坡，Ⅰ级为浆砌片石路堑墙，Ⅱ、Ⅲ级边坡原设计为挂网喷砼与挂网种草结合施工。但根据路堑边坡开挖暴露的地质条件，砂岩页岩较多，土质少，不利于种植植物。为此，由业主主持，设计、监理、交通代表及施工单位共同观察现场，研究决定将各
自然段边坡挂网种草防护变更为锚杆挂网喷浆防护。
二、施工资源配置
1、材料
主要材料：C20小石子砼〔原材料：425号水泥、碎石<；小石子>、中粗砂〕，φ6.5钢筋
暮2
φ18螺纹钢，M30砂浆〔原材料：425号水泥、中粗砂〕。
辅助材料：φ100PVC管道、渗水土工布硫铁矿制硫酸
周转材料：φ42钢管扣件
以上材料数量C20喷砼、M30砂浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的φ6.5钢筋，锚杆用的φ18螺纹钢、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ42钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备
喷锚支护主要施工机具
3
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量2人，质量平安1人，材料员1名，实验
1名。作业工人：空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆)，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
二、施工组织方案
1、总体施工组织安排
为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、本钱和效益以及整体形象方面创造良好效果，
本工程多线并行组织施工，主要线路为边坡挂网喷浆施工。在施工技术准备的同时，进展材料准备、测量放线等工作。在锚杆钻孔过程中，尽快选定钢筋加工场，锚杆用φ18螺纹锚杆切断加工，网片以φ6.5钢筋〔盘条〕调直后切断焊接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进展人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进展注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。 2、材料来源和机械、人员组织
本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司物资管理部门?合格供方名录?提供的合格ca1850
及优秀供给商，选择质量信誉生产能力都比拟强的距离工地近的厂商供给。其它辅助材料如PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业员由工程经理和现场施工负责人〔生产副经理〕协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下：
拟投入技术、管理人员表
序号XX 部门或职称主要职责
1 谢可为工程经理总体协调管理
2 胡健生产副经理施工总体安排、资源调配
3 X永奇施工员兼平安员现场施工安排和施工过程质量管理
4 何顺周总工程师技术总管，技术工作〔包括测量、试验、质检计量等〕总体安排
5 高亚玲工程部统计调度及内业资料
五纵七横6X怡瑶物资部材料采购
7段川川实验室原材料检测
8 X华梅合同部合同与计量
9 石林工程部工程质量管理、内业资料管理
拟投入技术、管理人员表
10 X正江测量员施工放样和现场收方
11 廖艳后勤总务施工标示标牌、环水保、及后勤工作3、技术准备工作
本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。熟悉施工图纸，了解施工内容。由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进展分工。现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：
工程部：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的平安技术交底，组织现场施工人员进展现场技术交底。统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门。责任人石林。
测量：本段工程处理范围平面放样和高程测量，责任人X正江。
物资部：物资寻价，选择优秀水泥、钢材供给厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。责任人X怡瑶。
合同：做好本钱台帐、和施工过程控制本钱，责任人X华梅。
后勤总务：做好施工场地平安文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工。责任人廖艳。
三、施工方法与施工工艺
2.1、准备工作
在边坡进展喷砼前，按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作；
a) 清理防护岩面杂物，去除浮石及松动的岩石；
b) 用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度；
2.2、锚杆施工
在岩面上确定锚杆孔位、进展钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩
机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满局部用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
2.3、网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设2mm铁丝网，网格间距20×20cm。铁丝网与锚杆联结结实，其与岩面的间隙按设计图纸规定施作；
2.4、卸水空设置
按间距3m梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎结实，每15m设伸缩缝一条，用沥青木板隔开。
2.5、喷射混凝土
a) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进展试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可前方可大面积施工；
b) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进展技术检查，对水、风、电路进展检查，合格前方可运转。
c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进展。作业开场时，先送风，后开机，在给料；完毕时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
d) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按标准操作；
e) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；
f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；
h) 喷射质量检查
印度将中国领土划入直辖区
·按标准检查喷射外表。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时去除重喷；
·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进展处理；
·钻眼量测，厚度不够处补喷；
·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；
·作喷体试件进展力学试验。
2.6、施工考前须知
a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；
b) 气温低于+5℃时，不得施工；
c) 大风阻碍喷射手进展工作时，不得施工。
四、质量平安控制措施
1、质量目标：单位工程优良，分项工程优良率到达95%以上。
2、质量控制作业流程见附图。
3、质量控制措施：
⑴对全体施工人员进展质量教育，增加质量意识。
⑵严格按设计和施工标准施工，施工中按ISO9002质量管理程序办事。
⑶加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进展施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进展技术交底，发现问题及时解决。
⑷严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
⑸发挥质检工程师质量否决权作用。发现违背施工程序，不按设计要求、技术标准及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止，必要时下令停工整顿，有权进展处分。
⑹建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚清楚。
⑺严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进展下道工序施工。
⑻各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及标准要求进展试验，到达要求前方可投入使用，不合格材料坚决不能使用。
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