首页 > 学术百科

桩间挂网喷锚施工技术交底

围护桩桩间挡板安全技术交底

项目名称：编号：

琦君作者简介

单位工程

分项工程

作业内容

围护桩桩间挡板

实施班组

交底内容

2012广州中考数学1、工程概况和施工参数

1.1工程概况

重庆轨道九号线四标富华路站为明挖车站，基坑开挖过程中，应随开挖进度进行桩间挡板施工。围岩揭示为中风化岩层时，应按单层钢筋网施工；围岩揭示为强风化岩层或土层时，应按双层钢筋网施工。

1.2施工参数

（1）围护桩桩间为中风化岩层时，设置A10单层钢筋网片，网格间距150×150mm，A10钢筋植入围护桩中长32d（32cm），沿桩长间距15cm，A10钢筋网与植筋部分采用焊接连接，焊接长度为单面焊10d（10cm），喷射100mm厚C25混凝土。

桩间网喷混凝土（中风化岩层，单位：mm）

（2）围护桩桩间为土层、强风化岩层时，设置A10/C14双层钢筋网片，网格间距150×150mm，钢筋层间距140mm，其中沿线路方向为C14钢筋，沿基坑深度方向为A10钢筋。沿桩长方向植入围护桩中长35d（49cm）的C14钢筋，植入钢筋间距150mm。钢筋网与植筋部分采用焊接连接，焊接长度为单面焊10d（14cm），喷射200mm厚C25混凝土。阳光路上情满怀

桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）

2、工程数量

根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。

设计总工程量如下：

工程数量表

序号	项目名称	单位	工程量	备注
1	植筋	个	144081
2	钢筋C14	t	119.876
3	钢筋A10	t	生物通183.484
4	喷射混凝土	m³	2973.8
备注： 1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准； 2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准

3、工序及工艺

3.1施工工艺流程

具体工艺流程如下：

工艺流程图

3.2 施工方法

3.2.1土方开挖

基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m，岩层不超过2.0m，及时完成支护。

3.2.2人工修整桩间土

采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分人工修整凿平。

3.2.3植筋

（1）钻孔：钻孔直径为10mm/14mm，钻孔深度要保证A10钢筋植入围护桩深度不小于32d（32cm）、C14钢筋植入围护桩深度不小于35d(49cm)，钻孔前应进行钢筋探测，避免打断桩位主筋，钻孔时应保证孔径均匀、孔壁光洁；植入角度长度如下图：

植筋角度及长度示意图

（2）清孔:利用吹气筒清理，保证孔洞内没有粉尘。

（3）注胶：将植筋胶注入孔内，注胶量为孔深的2/3。

（4）注胶完成后插入钢筋，凝胶过程中切勿扰动钢筋，保证钢筋整齐。

（5）植筋胶完全凝固后，进行桩间挡板钢筋绑扎，若钢筋松动应重新植筋；

3.2.4钢筋网片制作与安装

钢筋网片在钢筋加工场内集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条。钢筋网片间距150×150mm，钢筋网的搭接长度应为1-2个网格长度。

（1）网片变形较为严重的不允许使用。网片挂设前须对断面的超欠挖情况进行检查，对欠挖部位进行人工凿除。

（2）网片挂设:将钢筋网片与围护桩植入钢筋焊接连接固定，单面焊接长度为10d。

（3）网片绑扎:网片搭接长度为1-2个钢筋网格间距。

3.2.5泄水孔

网片挂设完成后，按照设计要求，面板上按梅花形布置泄水孔，孔距2.5×2.5m，孔径为50mm，外倾5%，泄水孔外露5cm，有裂隙处和明显出水处宜优先布置。孔后侧设置双层透水土工布裹D=500mm的级配碎石的反滤包，反滤包对中安设。泄水孔钻孔深1m，孔径10cm，钻孔插入长1.15m（土层为1.25m）A50mmPVC管，出水口用纸袋暂时封堵，并用扎丝将泄水管与网片绑扎牢固，以免喷射混凝土堵塞孔口，同时控制好孔口位置。

面层排水详图

3.2.6喷射混凝土

（1）钢筋绑扎安装完成后，及时喷射混凝土，混凝土采用分层喷护，喷射顺序自下而上，避免回弹料覆盖未喷面，每层喷护厚度5-6cm为宜，终喷后及时修整喷射的混凝土面，对表面进行压光处理，同时要保证喷射后混凝土表面平顺，严禁内部出现空洞现象。

（2）喷射作业严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净，防止管道堵塞。

（3）为了减少回弹量，提高喷射质量，喷头应保持良好的工作状态。调整好风压，保持喷头与受喷面垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺。刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设点），不满足厚度要求的，及时进行复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止。

4、验收标准

（1）面板混凝土保护层厚度为30mm，施工时应采取措施保证保护层厚度误差不超过±5mm。

（2）桩间土层为中风化岩层时涡流纺纱A10钢筋植入围护桩深度为32d（32cm）；桩间土层为强风化岩层时，C14钢筋植入围护桩深度为35d（49cm）；

（3）单面焊接长度10d。

（4）钢筋网片质量标准：

钢筋网片质量验收标准

2012年湖北高考数学

序号	项目	质量标准
1	钢筋网外观	钢筋采用冷拉调直，钢筋表面不得有裂纹、油污、锈蚀
2	钢筋网规格	符合设计要求，±10mm
3	钢筋网连接	与围护植筋钢筋焊接牢固，焊接长度10d
4	钢筋网搭接	1-2个网格，±50mm

（5）喷射混凝土质量标准：

喷射混凝土施工质量验收标准

序号	项目	质量标准
1	表观质量要求	喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚索头、钢筋无外露。用2米靠尺检查，表面平整度允许偏差为100mm
2	喷射混凝土厚度	喷射混凝土平均厚度不小于设计厚度；检查点数的80%以上满足设计厚度要求；最小厚度不小于设计厚度的2/3

5、质量保证措施

（1）钢筋网片制作完成后应及时使用，避免锈蚀。未能及时使用时，必须堆码整齐摆放，采取相应防锈措施，注意成品保护；

（2）挖机进行开挖时，防止机械碰撞喷射混凝土;

（3）喷射混凝土面板采用C25混凝土浇筑前应按设计配合比做混凝土试块进行抗压强度试验，其强度满足规范要求后方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇筑。

6、安全保证措施

（1）植筋作业前，应清除工作面松动的岩石，确认作业区无落石等危险源存在。

（2）喷射机的合理使用：启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。

（3）当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，防止高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。

（4）操作人员应紧握喷嘴，严禁管道甩动伤人。

7、文明施工及环境保护措施

（1）施工期间，噪声与扬尘均需满足环保要求，必要情况采取噪音隔断和洒水降尘措施。

（2）落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放施工材料外，保持现场周围清洁卫生。

（3）加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处应定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘、裸土覆盖。

编制人

复核人

交底人

专职安全管理人员

（监交人）

班组负责人

班组技术负责人

交底时间

接收交底人签名

注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。

本文发布于:2024-09-24 11:32:04，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/xueshu/52484.html

上一篇：挂网喷砼支护

下一篇：边坡挂网喷锚施工安全技术交底

标签：钢筋混凝土喷射进行

留言与评论（共有 0 条评论）