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cience and technology
胡会松
（深圳市鑫明达环保科技有限公司，广东 深圳 518000）mm被干
摘 要：
wikipedia
本文在研究铝合金有机无机复合无铬钝化膜的耐腐蚀性能，提出进行电化学性能测试、表面性能测试、硫酸铜点滴实验、中性盐雾试验，研究硅烷氟锆酸盐钝化工艺，从实验研究中能够看出无铬钝化膜具有较为优异的腐蚀性能。关键词：
铝合金；无铬钝化膜；耐腐蚀性能；硫酸铜点滴实验中图分类号：TG174.4 文献标识码：A 文章编号：
11-5004（2020）07-0102-2收稿日期：
2020-04作者简介：胡会松，男，生于1993年，汉族，江西上饶人，本科，研究方向：金属表面处理防腐。
腐蚀问题是金属使用过程中重点关注的问题之一，金属表面预处理的重要方式之一为铬酸盐钝化技术，在多个领域中得出广泛运用。随着目前环保问题的重视，多个领域中均开始禁止铬酸盐使用，由此无铬钝化工艺逐渐受到欢迎。
1 无铬钝化膜的耐腐蚀性能实验准备工作
本次实验研究过程中选取的材料为2024铝合金、纯铝、5052铝合金。实验研究中，电化学表面运用尺寸为1cm×1cm×1cm，选择15cm×7.5cm×2mm 盐雾试验材料，设置7.5cm×5mm×2mm 硫酸铜点滴实验所用材料，选择蒸馏水作为实验用水。选择天津市巴斯夫化工有限公司生产的氢氧化钠，上海埃彼化学试剂有限公司生产的硝酸，上海埃彼化学试剂有限公司生产的氟化钠，天津市富宇精细化工有限公司生产的乳化剂OP-10，莱阳经济技术开发区工厂生产的盐酸37%。天津市巴斯夫化工有限公司生产的邻苯二甲酸二丁酯[1]。
表1 纯铝化学组成
成分Si+Fe Zn AI Cu Mn 含量
0.95
0.1
99.00
0.05～0.20
0.05
制备钝化膜，将选择的铝合 金运用1000#、600#、2000#水磨金相砂纸打磨掉表面一些缺陷，包括毛刺、表面机械损伤等，直至表面无明显划痕。
将打磨完成的铝合金放至无水乙醇之中进行10min 超声处理，将打磨之后的金属碎屑去掉，以此保持金属表面的干净整洁。在45℃下将碱性脱脂溶液进行4min 脱脂处理，将表面的金属油脂等杂物去掉。对铝合金使用2%AHNO 3进行2min 铝合金处理，将表面的黑灰膜去除。
《全民健身条例》>陕西师范大学学报
2 铝合金有机无机复合无铬钝化膜耐腐蚀性能实验
2.1 进行电化学性能测试
电化学性能测试方法在金属腐蚀检测方式运用较为显著，能够充分反映钝化膜保护激励以及金属腐蚀过程，可实现实时而快速地检测。动电位极化曲线、交流阻抗谱法是最为常见的运用技术。本次研究中运用PARSTAT 2273电化学工作站，以此观测铝合金试样的电化学表征。选用15mm×15mm 尺寸的电极，以环氧树脂封包电极的多个层面。实验进行之前，运用1000#、2000#、600#、1500#水磨砂纸打磨铝合金的工作电极，完成之后以二次蒸馏水将其表面充分清理干净。将打磨完成的铝合金放至无水乙醇之中进行10min 超声处理，水洗之后以无水乙醇或者丙酮擦拭干净。
将实验装置放置好，准备3.5wt%NaCI 溶液，将装置放置在溶液之中进行30min 浸泡，完成之后测量电极体系开路电位即OCP。在5min 时间之内，若开路电位的振动幅度低于2mV，则说明电极体系开路电位状态较为稳定，此时可以进行电化学测试。
电化学阻抗谱EIS 测试过程中激励信号选择正弦波，设置10mV 振幅，选择1000kHz ～10mHz 扫描范围。运用Z Simp Winver.3.软件21对所得的实验结果进行拟合分析。5050铝合金测试过程中设置-600mV ～+250mV 电位扫描范围，设置25mV/s 扫描速度[2]。
针对2024铝合金、纯铝测试过程中设置-250mV ～+250mV 电位扫描范围，设置0.5mV/s 扫描速度。电化学测试过程中的腐蚀介质选择3.5wt%NaCI 溶液。在室温状态下进行操作。实验中的相关数据运用Power suitever.2.58软件进行分析，在对所得出的电化学数据拟合分析过程中则运用Tafel 外推法，由此得出最终的腐蚀动力学参数。
运用电化学性能测试，测试无铬钝化、空白、铬酸盐钝化三种样品腐蚀性，研究无铬钝化样品与其他样品之间腐蚀性能差异。
表2 无铬钝化、空白铬酸盐钝化样品相关数值
5052样品
i coor βc E coor βa 无铬钝化0.126240.3460.126180.344空白141.1362.483141.1339.314铬酸盐钝化
0.193
140.631
0.193
330.833防老剂d
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