桥架、线缆敷设标准规范与技术重点

桥架、线缆敷设标准规范与技术重点
⼀、线管施⼯技术重点
垂直敷设的线槽必须按底架安装,⽔平部分⽤⽀架固定。固定⽀点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5⾄2⽶之间。在进⼊接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不⼤于0.5⽶。线槽固定⽀点间距离偏差⼩于50毫⽶。底板离终点50MM处均应固定。
1) 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同⼀槽内。
2) 线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。
3) 线槽螺杆⾼出螺母的长度少于5毫⽶。
4) 线槽两个固定点之间的接⼝只允许有⼀个,所有接⼝跨接处均装上接地铜线或⽚,每层保证可靠的重复接地。
5) 线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整⽆扭曲,接缝紧密平直⽆刺⽆缝隙,接⼝位置准确,⾓度适宜。
6) 槽板应紧贴建筑墙⾯,排列整齐。
7) 导线不得在线槽内进⾏接头,接线在接线盒内进⾏。
8) 穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。
9) 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地⾯⼯程结束后进⾏,在配线施⼯之前,将线槽内的积⽔和杂物清除⼲净。
10) 管煨弯可采⽤冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采⽤⼿扳煨管器,管径25mm及其以上使⽤液压煨管器;
11) 过路盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求⼀管⼀孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁⽤电⽓焊开孔;
12) 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有⽆⽑刺;
13) 管路连接应采⽤丝扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或拌脚管;
14)管⼦进⼊箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度⼩于5mm;
15) 管路应做整体接地连接,采⽤跨接⽅法连接。
⼆、桥架安装重点
⼀、材料选择
1) ⾸先桥架采⽤优质钢板加⼯成型的全封闭⾼强度矩形钢管,外表通过镀锌处理,⼤幅度地提⾼了抗腐蚀能⼒。桥架内外应光滑平整,⽆棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2) 分线盒和插座盒:敷线平⾯中,⽤作导线的转弯、相接。交叉是敷线的⼗字路回,可作不同管形的变换和⼀定范围的⾼度调整。双桥架线路的分线盒内部设有隔离板,以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平⾯中出现强弱电交接⼗分复杂时,桥架在⽔平位置采⽤加深分线盒,将⽔平⽅向的桥架交叉进⾏,极⼤地⽅便了各种线路⾛向。
3) 专⽤出线⼝:⽤于导线的引出,可根据需要⽤作电源、电话、视频插座或计算机终端出⼝。距分线盒230mm设置第⼀个出线⼝,出线⼝之间标准间距为600mm。如果为双桥架,两桥架邻近出线⼝中⼼距为1400mm。
4) 连接⽀撑附件:连通器⽤于直通连接;圆管接头⽤于分线盒中圆管连接;变径接头⽤于桥架与圆管的连接;终端⽤于桥架终端封头;⽀架与调整螺栓⽤于桥架⽀撑及⾼度调整,其调整螺栓长度视施⼯条件⽽定,⾼度调整⼀般为30~
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50mm;S型加深专⽤接头⽤于纵横交叉或过梁处;平式弯通⽤于桥架的转⾓处;⽴式弯通⽤于桥架的上下连接⼝;其
50mm;S型加深专⽤接头⽤于纵横交叉或过梁处;平式弯通⽤于桥架的转⾓处;⽴式弯通⽤于桥架的上下连接⼝;其他桥架专⽤胶⽔,⽤于桥架与桥架,桥架与分线盒连接处,防⽌灰浆进⼊。
⼆、实际敷设的⼯序和技术要求
1) 桥架必须根据图纸⾛向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2) 桥架安装必须横平竖直。
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3) 桥架安装必须根据桥架⼤⼩,精确计算出承托点受⼒情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4) ⾓弯必须有充分的弧度,防⽌将电缆拆散。
5) 桥架必须⾄少将两端加接地保护,要求每隔20M接地⼀次,如果图纸上⽆明确如何接地点时,建议在桥架内加设⼀条BV16平⽅毫⽶的双⾊地线。
6) 弹线定位:根据设计图纸确定桥架⾛向,从始端⾄终端好⽔平线或垂直线,⽤粉线袋在线路的中
⼼外进⾏弹线,按照设计图要求及施⼯验收规范规定,分别出分线盒、分线⼝及⽀架的具体位置,⽤铅笔分别标注。⼀般⽀架间距为1.0- 1.5m。
7) 桥架敷设:根据标准位置放置分线盒和⽀架,然后放置桥架和出线⼝,同时根据需要加各种配件,朝上的桥架不必⽴得太长,否则易被砸断。连接完毕后,调整⽀架和塑料盖,使出线⼝到适当⾼度。达到位置正确,固定牢固,⾛向合理。桥架⽔平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防⽌灰浆进⼊,各连接处周边抹专⽤胶,各分线盒、出线⼝盒盖拧紧,并⽤铁丝绑扎,未端加塑料封堵。浇筑混凝⼟时设专⼈看护,发现问题及时处理。
8) 跨接地线焊接:依据施⼯规范,确定跨接线规格。地线两端焊接⾯不⼩于该跨接线截⾯的6倍,焊缝均匀牢固。
9) 槽内配线:⾸先清扫桥架,可先将带线穿插⾄出线⼝,然后将布条绑在带线⼀端,从中⼀端将布线条拉出,反复多次可将桥架内的杂物和积⽔清理⼲净,也可⽤空⽓压缩机将桥架内的杂物和积⽔吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护⽇是否齐全。
10) 线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装⼯程的相关部分。
11⾯板安装:配合装修,依据各出线⼝⽤途,安装相应的⾯板。
三、⽀、吊架安装要求
要求所⽤钢材应平直,⽆显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切⼝处应⽆卷边、⽑刺;⽀、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定⽀点间距⼀般不应⼤于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转⾓及丁字接头的三端500以内应设固定⽀持点⽀、吊架的规格⼀般不应⼩于扁铁30mm*3mm,扁钢25mm*25mm*3mm。
四、桥架安装要求
桥架应平整,⽆扭曲变形,内壁⽆⽑刺,各种附件齐全;桥架接⼝应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、⽆翘脚,出线⼝的位置准确;桥架的所有⾮导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为⼀连续导体,并做好整体接地;桥架安装应符合《⾼层民⽤建筑设计防⽕规范》(GB50045)的有关部门规定;
五、桥架内配线要求
1、桥架配线前应消除槽内的污物和积⽔;
2、缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同⼀桥架内包括绝缘在内的导线截⾯积总和应该不超过内部截⾯积的40%;
3、缆线的布放应平直、不得产⽣扭绞,打圈等现象,不应受到外⼒的挤压和损伤;
4、缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;
吉芬难题5、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最⼩净距应符合设计要求;
6、缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,⼀般为3⾄6⽶;⼯作区为0.3⾄0.6⽶;光缆在设备端预留长度⼀般为5⾄10⽶;有特殊要求的应按设计要求预留长度;
7、缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的⽀点相隔间距不应⼤于1.5m;布放缆线的牵引⼒,应⼩于缆线允许张⼒的80%,对光缆瞬间最⼤牵引⼒不应超过光缆允许的张⼒。在以牵引⽅式敷设光缆时,主要牵引⼒应加在光缆的加强芯上;
8、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的⽀架上,⽔平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离⾸端、尾端、转弯中⼼点处300~500mm处设置固定点;
9、槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出桥架、在缆线进出桥架部位,转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线⽀架上,以防线缆下坠;
10、在⽔平、垂直桥架和垂直桥架中敷设缆线时,应对缆线进⾏绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主⼲对绞电缆、光缆及其他信⽤电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。
11、绑扎间距不宜⼤于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采⽤明配、桥架、⾦属桥架等⽅式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。
六、其他技术要点
1、桥架的安装位置应符合施⼯图规定,左右偏差不应超过50mm,;
2、桥架⽔平度每⽶偏差不应超过2mm;
3、桥架应与地⾯保持垂直,并⽆倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;长江三峡水利枢纽安全保卫条例
4、桥架节与节间应接触良好,安装牢固桥架节与节间⽤接头连接板拼接,螺钉应拧紧。两桥架拼接处⽔平度偏差不应超过2mm;
5、桥架使⽤的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电⽓连接。
6、当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采⽤伸缩连接板;
7、桥架转弯半径不应⼩于其槽内的线缆最⼩允许弯曲半径的最⼤者。
三、线缆敷设
⼀、穿线技术要求
1) 线缆安装前要严格进⾏穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下⾯罗列的是严重影响穿线质量和进度的⼏个管槽质量问题:
2) 管槽规格⼩。
3) 接⼝处有⽑刺。
4) 埋地安装管槽阻塞、有⽔等。埋地管槽穿线前必须全⾯试穿。
5) 所有的钢管⼝都要安放塑料护⼝。穿线⼈员应携带护⼝,穿线时随时安放。
5) 所有的钢管⼝都要安放塑料护⼝。穿线⼈员应携带护⼝,穿线时随时安放。
6) 余长:电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜⼊⼝算起余长为配线柜的(长+宽+深)。
7) 分组绑扎:余线应按分组表分组,从桥架出⼝捋直绑扎好,绑扎点间距不⼤于50cm。不可⽤铁丝或硬电源线绑扎。
8) 转弯半径:50芯电缆转弯半径应不⼩于162mm。
9) 垂直电缆通过过渡箱转⼊垂直钢管往下⼀层⾛时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯⾓的⾥侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直桥架中的电缆要每⽶绑扎悬挂⼀次。
10) 桥架内布放电缆应平直,⽆缠绕,⽆长短不⼀。如果桥架开⼝朝侧⾯,电缆要每隔1⽶绑扎固定⼀次。
11)电缆按照计算机平⾯图标号,每个标号对应⼀条线,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘⽶,贴浅⾊塑料胶带,上⾯⽤油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜⼊⼝每隔1⽶⽤要在电缆⽪上⽤油性笔写标号。
12)按3%的⽐例穿备⽤线,备⽤线放在主⼲桥架内,每层⾄少1根备⽤线。
13)穿线完成后,所有的电缆应全⾯进⾏通断测试。测试⽅法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在⼀端把数字万⽤表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到⼀对电缆芯上;在另⼀端把这对电缆芯⼀下⼀下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的芯都要测。这样测试能发现
的问题是断线、断路和标号错。
⼆、线缆敷设检查
1) 检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。
2) 现场检查电缆主⼲、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。
3) 检查完成后,交监理审核、报验收。
三、线缆绑扎规范
插头附近的电缆线应按序进⾏绑扎,不得使电缆线互相缠绕,按图1.3.1-1所⽰扎好扎带,每列电缆的扎带⾼低应相同,电缆能保持顺直,与地⾯垂直。
扎带在使⽤时,应视不同的情况使⽤不同规格的扎带,尽量避免使⽤两根或两根以上的扎带连接后并扎,以免绑扎后强度降低,扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐,在接头处不得带有尖刺,如图1.3.1-2所⽰。
电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的3~4 倍,如图 1.3.1-3所⽰。
绑扎成束的电缆转弯时扎带应扎在如图所⽰的位置以避免在电缆转弯处应⼒过⼤造成的内芯断芯的故障。见图 1.3.1-4。
架内电缆的布放要求如图1.3.1-5:
四、施⼯中的难点
(1) 埋地暗装钢管、桥架穿线
(1) 埋地暗装钢管、桥架穿线
电缆管路采⽤埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全⾯试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。
(2)吊顶内桥架钢管、桥架穿线
吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较⼤,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。应注意的问题是不要⼀次穿太多(少于20根)。
(3) 电缆保护
穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何⽑刺,以免损伤电缆。
拽线时每根线拉⼒应不超过11公⽄,多根线拉⼒最⼤不超过40公⽄,以免拉伸电缆导体。
电缆⼀旦外⽪损伤以⾄芯线外露或有其他严重损伤,损伤的电缆段应抛弃,不得接续,接续的电缆⽆法满⾜信号传输要求。
整个⼯程中电缆的贮存、穿线放线都要耐⼼细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过⼒拉伸。布线时既要满⾜所需的余长,⼜要尽量节省,避免任何不必要的浪费。
布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施⼯,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施⼯现场。
四、线缆敷设图集
人机工程学论文1、预埋管线布线
所谓预埋管线布线就是将⾦属管或阻燃⾼强度PVC管直接预埋在混凝⼟楼板或墙体中,并由电信间向各信息插座辐射,如图1.3.5-1所⽰。
2、地⾯⾦属线槽⽅式布线
所谓地⾯⾦属线槽⽅式就是将长⽅形的线槽安装在现浇楼板或地⾯垫层中,每隔4~8m拉⼀个过线盒或出线盒(在⽀路上出线盒起分线盒的作⽤),直到信息点出⼝的出线盒。这种⽅式就是将电信间出来的缆线沿地⾯⾦属线槽布放到地⾯出线盒,或由分线盒引出⽀管到墙上的信息插座,如图1.3.5-2所⽰。
3、格形楼板线槽与沟槽相结合布线
格形楼板线槽与沟槽相结合布线是指,将格形楼板线槽与沟槽连通成⽹,沟槽内电缆为⼲线布线路由,分束引⼊各预埋线槽,在线槽的出线⼝处安装信息插座,如图1.3.5-3所⽰。
4、吊顶内布线
吊顶内布线是指先⾛吊顶线槽、管道,再⾛墙体内暗管的布线⽅式,常⽤于⼤型建筑物或布线系统较复杂的场所,如图1.3.5-4所⽰。
5、天花板内布线
采⽤天花板内敷设缆线时,宜⽤⾦属管道或硬质阻燃PVC管予以保护。如图1.3.5-5所⽰,是在天花板内设置集合点(转接点)的分区布线⽅式。
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