煤制甲醇变换工段CO组分的控制作者：崔昕来源：《硅谷》2014年第15期 芍倍注射液摘 要 一期缝合介绍煤制甲醇中变换工段CO组分的基本操作和控制手段。
关键词 CO；含量；组分
中图分类号：TQ116 文献标识码：真菌之怒A 法拉奇文章编号：1671-7597（2014）15-0064-01
河南能源化工集团有限责任公司中原大化分公司以30万t合成氨为依托，于2008年建立了年产50万t交联剂
甲醇的煤化工装置。该煤化工装置采用了目前最为先进的壳牌煤气化工艺提供原料气，一氧化碳变换单元接受煤气化装置的粗合成气，在一定的温度条件下，催化剂使CO和水蒸汽发生反应，将CO转化为氢气和二氧化碳气。净化单元采用德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺包，低温甲醇洗是变换的下游装置，其作用是将粗变换气中的H2S和CO2脱除到要求的控制指标，合成气经变换和气体净化后，由合成器压缩机07K001送至甲醇合成回路，经过脱硫，进入甲醇合成塔生成甲醇产品，合成回路的最终产品为低压分离器出来的粗甲醇。从煤气化来的原料气组分如表1。 表1
CO2 H2 CO N2
7.9 15.3 55.6 1.4
而合成需要的组分如表2。
表2
CO2 H2 CO N2
3.76 66.98 27.23 1.89
为满足甲醇合成CO指标要求，变换气组分的合理、也是稳器压缩机机组、甲醇合成单元高负荷稳定运行的重要保证。变换气组分最重要的是H2/CO比值，以满足经净化单元脱碳后进入到合成单元的新鲜合成气H2/C在2.05-2.15之间。
1 变换工艺原理简介
CO变换是一个可逆放热反应，其反应方程式为：H2O+COCO2+H2+Q，一氧化碳变换单元采用部分原料气变换工艺。部分变换按如下方式设置：原料气中约45%的粗合成气进第一变换炉，原料气中约30%的粗合成气作为一变高温变换气的冷激气进第二变换炉，占原料气中约25%的粗合成气与第二变换炉出口变换气相混合后（原料气与变换气混合前设一分析调节阀AI-04001，保证出变换的CO含量控制在指标以内），进入第三变换炉。itg
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