交底内容：
一、施工准备：
军事史林1、主要机具：
氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅线和钢卷尺、全站仪、铁锤。
2、作业条件：
（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的螺栓型号。检查螺栓位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其他施工矛盾。
（2）要早订购、加工螺栓和定位钢板，做完前期准备工作；确定螺栓相对位置、标高。浇注混凝土等工序安排专人操作，并有专人监督，对出现移位的螺栓要及时校正。并在每道工序完工后进行认真检查。 （3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理安排安装顺序，已进入场地的螺栓要做好保护工作。心血漏洞
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋
前预埋下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺
1、工艺流程：
确定预埋螺栓型号→螺栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护
1、施工流程、要点
（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊接，要求
焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设
计要求。螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查
螺栓规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，
验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
造字方法（2）轴线、标高确定
安装施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴
线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完
毕的柱墩模板上画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓
安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭
设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的
标高。
（3）定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移，本工程设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
（4）安装螺栓组
将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺栓上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
（5）地脚螺栓的固定
第一步固定：用短钢筋头作为基础梁支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位。
第二步固定：每根地脚螺栓绑焊短钢筋，把螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋时用来辅助
固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部
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设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一
个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺
栓和基础梁连成一体。
第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使
定位箍筋与短柱连成一体。
（6）用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面尺寸，经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺
母取出。
三、质量标准地脚螺栓组尺寸
保证项目：允许偏差项目，见下表1-1
表1-1 地脚螺栓组精度要求：
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成后螺栓被污染，在混凝土浇筑前，应将
河姆渡人螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇筑混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时需特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓位移变形。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
混凝土施工完成后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝扣被破坏。
五、地脚螺栓复测：
变量之间的关系在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）者，要提请有关方面会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用板牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
六、成品保护
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺栓套尼龙套，确保螺纹不受损伤；螺栓运输和固定过程
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