本工程石方开挖工程主要为强风化石、弱风化石开挖及外运。。
5.1施工准备
工程施工前应详细了解工程地质结构、地形、地貌和水文地质情况，并将开挖前的实测地质情况和开挖放样剖面图报监理工程师审批。制定详细的措施计划，报监理审批，其内容包括
⑴开挖前施工平面和剖面布置图；
⑶爆破孔的孔径、孔排距、深度倾角
海蛇头⑷类型、单位耗药量和装药结构
⑸延时顺序、型号和起爆方式
⑹爆破参数试验
⑺施工准备配置和劳动力安排
⑻出渣、弃渣和石料利用措施
⑼边坡保护及加固措施
⑽质量与安全保证措施
⑾排除措施
⑿施工进度计划等。
5.2临时道路
在现有施工道路的基础上，布置场内临时交通道路满足土石方开挖的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要。
5.3施工用风
土石方开挖施工用风以设备自带风源为主，局部小方量钻爆用风，拟由分别布置在厂内左、右岸的供风系统或移动式空压机提供。
本工程的供风系统在左、右岸施工区分别布置有3台20m3/min的固定式电动空压机，可满足左、右岸
零星钻爆及右岸灌浆平洞施工用风，具体布置情况详见施工总平面布置。
5.4施工用电
根据本工程各部位的土石方开挖工程量、渣场的容量及回填区的填筑工程量，同时结合施工总进度计划安排及边挖边填、方便施工、就近利用的统筹施工管理原则。
5.5主要施工方法
（1）基面保护层开挖
为了防止裂隙扩展到新鲜岩石面以外，采用予留底层的方法，予留底层采用挖掘机液压冲击锤清除。
对于风化岩、碎石土，主要采用挖掘机液压冲击锤与挖掘机配合直接开挖。
（2）边坡开挖
边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等，对有不安全因素的边坡必须进行处理。
开挖自上而下进行，高度较大的边坡，按分梯段开挖梯段，（或分层）的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素综合确定，严禁自下而上的开挖方式。
及时对开挖面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线。
对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎地带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理，并采取排水和截水处理措施，及时进行支护。
应定期对边坡稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监
何鲁丽同志简历理工程师，采取相应的支护措施。
（3）开挖渣料的利用和弃渣处理
①开挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作为土料场临时道路填筑；第二部分，用于挡墙等砌筑。其它不能用于本工程的渣料，运至监理工程师指定地点。
②严禁将可利用渣土和弃渣混杂装运和堆存。
（4）临时排水
开挖区、堆渣区应按规定设置排水设施，及时开挖好排水沟和截水沟槽，引出监理所指定的施工区外。
明挖爆破方案
根据爆破区地质、构造物结构，周围环境和施工要求，拟采取深孔爆破、预裂爆破和浅眼爆破相结合的松动爆破方法。
开挖高度在5M以上时，采用深孔爆破，边坡开挖界为预裂爆破。按照预裂孔、主爆孔、缓冲顺序实施微差爆破，以大大降低爆破震动的强度，更好地保护预留边坡的稳定性。为降低一次爆破后的大块岩体，可适当采用宽孔距、小抵抗线爆破方法。
开挖高度不足5M时，采用浅眼爆破；爆破后未达到粒径要求的大块岩体，采用浅眼爆破达到二次解体破碎。边坡平整和底标尚缺不足的部位，采用液压冲击锤刷坡和清底。
石方边坡在实际开挖施工时，拟采用“自上而下、分层分梯段”法进行爆破开挖。本工程边坡石方开挖以液压钻机、高风压潜孔钻机和潜孔钻机造孔、深孔梯段爆破为主，边坡控制采用预裂爆破技术；而对边坡上部局部大型钻机无法到达部位，则采用YT－28型手风钻或岩石电钻造孔、浅孔梯段爆破法进行开挖，边坡坡面采用光面爆破技术进行控制。出渣采用CAT330D型反铲配合20t自卸汽车弃运至指定的弃渣场。
爆破参数
石方明挖设计主要采用ROC742HC D7液压钻机（主爆孔）及CM-351高风压钻机和QZJ100B型潜孔钻机（预裂孔）进行钻孔爆破，
TY220推土机清理炮台、CAT330C液压反铲配合20t自卸汽车装运出渣。对边坡顶部或其它钻机无法到达的部位采用YT28型手风钻或岩石电钻进行钻爆。其初拟爆破参数如下，在实际施工中应根据现场具体情况对爆破参数进行相应的调整，以期达到更为经济、合理、安全的爆破参数。
a、手风钻或岩石电钻钻爆参数
钻孔孔径D＝40mm；
梯段高度H=3.0～4.0m；
孔距a=1.2～1.8m；
排距b=1.0～1.5m；
单耗q=0.35～0.5kg/m3；
单子论采用φ32mm×150g型2#岩石（阴雨天气或炮孔中有山体裂隙渗水时，选用φ32mm×200g型2#岩石），毫秒延期导爆管分段微差起爆。
b、手风钻或岩石电钻光面爆破参数
钻孔孔径D＝40mm；
梯段高度H=3.0～4.0m；
孔距a=0.5～0.8m；
光爆层厚1.0～1.2m；
线装药密度Ｑ线＝160～300g/m；
采用φ25mm×140g型2#岩石间隔不耦合装药，起爆。
c、液压钻机钻孔爆破参数
钻孔孔径D＝90mm；
梯段高度H=8～12m；
孔距a=3.0～4.0m；
排距b=2.0～3.0m；
单耗0.4～0.6kg/m3；
采用φ70mm×1500g或散装型2#岩石（阴雨天气或炮孔中有山体裂隙渗水时，选用φ70mm×1500g型2#岩石），毫秒延期导爆管微差起爆。
d、高风压钻机和潜孔钻机钻孔预裂爆破参数
钻孔孔径D＝110mm(高风潜孔钻机)或D＝100mm(潜孔钻机)；
梯段高度H为一级马道高度；
孔距a=0.8～1.2m；
线装药量350～600kg/m；的腾讯
人民教育出版社
采用φ32mm×200g型2#岩石间隔不耦合装药，起爆。
附图：典型梯段爆破炮孔布置及装药结构图
典型梯段爆破起爆网络示意图
齿槽爆破炮孔布置及起爆网络示意图
⑶保护层开挖
在开挖至水平建基面时，应预留2.5m左右的岩体保护层(具体厚度根据图纸设计要求或通过现场试验确定)。保护层开挖可根据现场实际情况并征得现场监理工程师同意后采用下列方案中的一种。
方案一：水平预裂爆破开挖法
贵阳中医学院学报采用水平预裂爆破技术进行保护层的开挖，其最主要的施工难点是造孔问题。针对本工程的实际特点，拟采取的措施首先将建基面内的积水抽排干净，确保在旱地钻孔施工；其次是先采用垂直钻孔拉槽开挖，拉槽底部高程低于建基30cm，以便为水平造孔创造条件，水平造孔由QZJ100B型潜孔钻机实施。
水平预裂爆破的爆破技术参数与边坡开挖基本相同，可参照进行施工。
方案二：保护层一次爆破开挖技术
保护层一次爆破开挖技术的主要施工方法是在孔底设柔性垫层，通过“多造孔、均装药”的方法达到控制目的。柔性材料可实际情况依次优
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