一、工程概况
本工程斜井6下坡,总长6582m,盾构施工作业人员大概60人,胶轮车发动机660KW;防治瓦斯浓度超限的最小风速为1米/s;洞内有害气浓度到达国家职业健康标准。 二、通风方式选择
采用压入式向巷道内送入新鲜空气,保证工作面有充足的新鲜空气,以迅速冲淡有害气体含量。
1、井筒通风方式
图ethernet1压入式通风示意图
2、TBM通风方式
TBM元电荷设备上配备的二次通风系统完成在TBM长度范围内进行循环通风,保证作业面的最小风速,风量,防治瓦斯积聚超限。
图2TBM通风示意图
三、通风机型号选型
1、TBM施工通风量计算
①按允许最小风速计算
斜井内回风风速不小于1m/s,则工作面风量:
Q1=Vmin×S流×k=1×信息系统集成29.32妈祖城网×60×1.2=2112m³/min
式中,Vmin为最小断面风速,取1m/s;S流为过流断面面积,取29.32m²;k为通风备用系数,取1.2。
②按照施工人员计算
每人每分钟供应新鲜空气不少于4m³。
Q2=kMQn=1.2张居正 考成法×4×60=288m³/min
式中,K为风量备用系数,采用1.2;M为同时在斜井内工作人数取60人;Qn为每一工作人员所需新鲜空气,取4m³/min。
③按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算
Q3=Q0ΣW=3.0×660=1980m³/min
式中:∑W——同时在斜井内作业的各种内燃机的功率总和(kW);Q0为每千瓦动力的空气需求量,取3m³/min·kW
④按照斜井瓦斯涌出量计算所需风量
Q4=100×q4×kd =100×10×1.2 =1200m3/min
式中:Q4—掘进工作面实际需风量,m3/min;
q4—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,刷镀液10m3/min;
kd—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。即掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常,机掘工作面取1.2~1.6。
⑤总需求风量
根据上述计算结果,取其中的最大值有Q=MAX(Q1,Q2+Q3,Q4)=2268m³/min
对应断面风速37.8÷29.32=1.23m/s,满足风速≥1m/s、≤4m/s的要求。
⑥风机供风量
风筒直径Φ2.2m,总长6582m,风筒每百m漏风率P100=0.6%。
风筒漏风系数:
风机供风量应为:
⑦系统风压计算
从理论上讲,通风系统克服通风阻力后在风筒末端风流具有一定的动压,克服阻力则取决于系统静压,动压与静压之和即为系统需供风压。
动压计算
γ—空气密度,1.2kg/m³;
ν—末端管口风速,v=37.8/3.8=9.95m/s(按工作面最小风速折算)