工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法和器具 | |
加热器安装 | 加热器外观 | 平整、光洁，无裂纹、锈蚀，法兰结合而无贯通划痕 | 目测 | |||
垫料材质及涂料 | 符合设备技术文件规定 | |||||
严密性试验 | 主控 | 油、汽侧均严密不漏 | ||||
中心线偏差 | mm | 符合设计文件要求 | 用钢尺检查 | |||
地脚螺栓 | 与支座孔膨胀间隙 | mm | ||||
与支座孔膨胀方向 | ||||||
过滤器/分离器安装 | 设备检查 | 无裂纹，内部清洁，滤网平整无破损 | 目测 | |||
密封面检查 | 密封面光洁，无锈蚀、沟痕：垫料、涂料完好 | |||||
空气阀、污油阀安装 | 严密不漏，操作方便 | |||||
油冷却器安装 | 设备检查 | 无裂纹，内部清洁 | 目测 | |||
设备安装 | 固定牢固、方向正确 | 目测 | ||||
水室水压试验 | 油、水侧均严密不漏 | 在水侧用1.25倍设计压力试验，保持IOmin降到设计压力检查、记录 | ||||
工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法和般具 |
管道元件检查 | 外观 | mm | 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层：外表局部损伤深度Wl | 目测，用量具检测 | |
合金钢部件材质 | hdtune2.52主控 | 无错用 | 光谱分析，并出具报告 | ||
外径、壁厚 | mm | 符合设计 | 用钢尺、游标卡尺检测，随机检查不少于2根 | ||
管子内部清洁 | 主控 | 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 | 用压缩空气进行吹扫，大口径管可用钢丝刷等拉擦确认 | |||
阀门检验 | 符合GB50235规定 | 逐个进行壳体压力试验、密封试验 | ||||
支吊架配制 | 符合本规程表14.3.5规定 | 现场检查测量 | ||||
燃油管道安装 | 管子对口 | mm | 错口不超过壁厚的10%,且Vl | 现场检查测量 | ||
水平管弯曲度 | DN≤IOOmm | mm | 这l%0长度，且W20 | 核对图纸，用钢尺测量 | ||
DN>IOOmm | mm | W1.5‰长度，且≤20 | ||||
立管垂直度偏差 | mm | W2%。长度，且W15 | 用钢尺检测 | |||
成排管段 | 排列整齐、间距均匀 | 用钢尺检测 | ||||
管道坡向、坡度 | 符合设计文件 | 用水平尺或用钢尺检测 | ||||
管道膨胀 | 主控 | 能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀 | 计算膨胀量，目测 | |||
管道附件安装 | 阀门 | 符合GB50235规定 | 核对图纸，用钢尺测量 | |||
支吊架 | ||||||
法兰连接 | 青斑蝶 | mm | 法兰对接平行、同心，端面倾斜度不大于法兰外径的1.5%。，且不大于2 | 钢尺测量，目测，螺栓用力矩扳手检查 | ||
操作平台安装 | 水平度偏差 | mm | W2/1000长度 | 用水平尺检测 | ||
与油净距离 | 不影响锅炉本体热膨胀 | 核对锅炉膨胀系统图 | ||||
吹扫及伴热管道安装 | 管道安装 | 符合GB50235规定 | 现场检查测量 | |||
阀门安装 | ||||||
支吊架安装 | ||||||
接地 检「 | 法兰间（螺纹接头）导线跨接 | 法兰间电阻值大于0∙03Q时，应设导线跨接，跨接线规范牢固 | 外观检查 | |||
加热伴管等电位连接 | 应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接 | 外观检查 | ||||
管道系统接地位置、数量 | 管道系统的对地电阻值超过IoOC时，应设两处接地引线，且符合设计要求 | 核对图纸和外观查 | ||||
防静电球（柱）接地 | 专用接地线与接地桩相连，确保可靠连接 | 电气测量和外观检查 | ||||
强度试验 | 介质及温度要求 | 小鹰学飞教学设计水质应清洁，环境温度5βC及以上， 如有奥氏体质,氯离子含量不超过0.2mg∕l | 现场检查，见表8.1.6 | |||
试验压力 | 主控 | MPa | 1.5倍设计压力稳压20min,无渗漏无变形。 | ||
| 岳思平 严密性试验 | 试验压力 | i:拄 | MPa | 按设计文件要求执行，设计未明确的执行DL/T52O4,管路系统所有密封面应无泄漏。 | |
工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法和器具 |
临时管道安装 | 临时管道选用 | 蒸汽吹洗的排气管内径应等于或大于被吹洗管内径 | 外观检宣 | ||
临时管道焊接 | 应按被清洗管道的施焊工艺进行 | ||||
临时管道安装 | 管口应朝上倾斜（30°左右为宜），排向空处，临时管应固定牢固，并不影响热膨胀 | ||||
临时管道支吊架检查 | 支吊架固定牢固可靠，满足管道膨胀要求 | ||||
检查 | 蒸汽吹洗 | 主控 | 吹扫次数不少于2次，且有足够的冷却时间，以排汽口排汽呈白为合格 | 目测检查 | |
单位工程名称 | 分部/分项工程名称 | |||||
试验前检查内容 | 检查结果 | |||||
管道组成件安装完毕、正确 | ||||||
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 | ||||||
支吊架安装正确 | ||||||
焊接检验、无损检测、热处理合格 | ||||||
安全阀、仪表元件已拆下或已隔离 | ||||||
设计参数 | 设计工作压力 | 工作介质 | ||||
强度试验 | 试验压力 | 试验介质 | ||||
环境温度 | 试验日期 | |||||
试验结论： | ||||||
严密试验 | 试验压力 | 试验介质 | ||||
环境温度 | 试验日期 | |||||
试验结论： | ||||||
验收单位 | 验收意见 | 签字 | 日期 | |||
施工单位 | ||||||
总承包单位 | ||||||
监理单位 | ||||||
建设单位 | ||||||
工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法和器具 |
通油前 检查 | 油罐油位 | 满足运行要求 | 现场检查污染物扩散模型 | ||
燃油牌号 | 符合设计要求 | ||||
油罐呼吸阀检查 | 开启正常 | ||||
通油试 验 | 滤油器检查 | 主控 | 畅通无堵塞 | 目测 | |
油循环时间 | 主控 | h | 不少于8小时 | 现场检查 | |
滤网检查 | 主控 | 清洁无堵塞 | 目测 | ||
单位工程名称 | 分部/分项工程名称 | |||
油质型号 | 通汕日期 | |||
通油前检查 | 检查内容 | 检查结果 | ||
防雷和防静电设施检测实验完毕并经验收合格 | ||||
油区照明和通信设施具备使用条件 | ||||
消防设施完善且验收合格，消防道路畅通 | ||||
油区围栏完整并设有安全警示标志 | ||||
所有阀门开关状态应符合要求 | ||||
系统内所有阀门应挂牌 | ||||
通油范围 | ||||
通油过程 | 开始时间：结束时间： | |||
检查结论 | ||||
验收单位 | 验收意见 | 芥字 | 日期 | |
施工单位 | ||||
设计单位 | ||||
总承包单位 | ||||
监理单位 | ||||
建设单位 | ||||
| 国家意志 | ||||
本文发布于:2024-09-21 03:34:51，感谢您对本站的认可！
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