英汉对比
我的忏悔
摘 要：为了提高多线切割机床加工精度的目的，本文通过分析多线切割机罗拉轴槽距精度对生产工艺的影响，在充分分析电子显微镜的原理基础上，设计了基于μm级视觉影像测量多线切割机罗拉加工精度系统，实现了多线切割机罗拉轴精度检验的功能，创新了罗拉轴精度检验方法，对多线切割机相关产业带来了较大的社会效益与经济效益，同时助力了我国智能制造业的高水平发展。周蕾
关键词：多线切割机；罗拉轴；电子显微镜；精度测量；
中图分类号：（TP32） 文献标识码：A
引言
国内厂商在加工石英晶体、硅晶体等脆硬材料过程中普遍采用多线切割机的方式。多线切割机的组成由下图所示，主要由三个旋转轴（即罗拉轴）、收线筒、钢线、放线筒、切割液、工作台组成[1]。钢线在旋转轴上不断运行，从而实现对工件的切割。过去，对罗拉轴槽距的精度要求不高，但是随着我国工业智能化精细化的加快，对加工的精度越来越高，因此罗拉
轴的槽距精度会对工件加工精度产生较大影响[2][3]。因此，设计一个能够精准测量罗拉轴加工精度的系统，改变现有的生产加工模式迫在眉睫。
图1 多线切割机结构组成地上笼
一、基于μm级视觉影像测量显微镜原理分析
4K电子显微镜是利用了波长比普通可见光短得多的X射线成像，具备很高的分辨率。并且4K电子显微镜实现高分辨率的同时，能够更易于将数据获取并处理。4K电子显微镜的成像装置可实时打印图文报告、对测量数据进行录像等功能[4]。
二、系统设计
基于μm级视觉影像测量多线切割机罗拉加工精度系统由显微镜本体、聚光照明系统、显示屏、物镜, 目镜和调焦机构、载物台几个部分组成，其中第一个部分实现了放大观察物体的功能。第二部分提供了光源，且其中的LDE灯环保与节能，光源稳定。第三部分实现了把显微后的物体供多人观察的功能。第四部分利用调焦旋钮可以变换调焦机构，使载物台能够实现粗调和微调的升降运动,使被观察物体调焦清晰成象。第五部分实现了承载罗拉的作用[5]。
三、系统创新点及社会效益
本系统有以下创新点：一是本系统实现了自主对罗拉加工精度进行等速等距离的视觉影像测量测量；二是视觉影像测量通过数据线能够与控制平台连接，实时获取测量数据并调整测试速度和距离；三是实现了对拍照的数据整合形成了完整数据报告。
从社会效益来看目前市场上销售的高精度罗拉测量仪器每台13-15万元，对小微企业来说负担较重，而本系统成本价格在2-3万元，大大降低了高精度罗拉测试仪生产成本，同时提升了市场销售前景。
四、结 论
本文通过分析视觉影像测量多线切割机罗拉加工系统。设计了μm级视觉影像测量多线切割机罗拉加工精度系统，实现了在更高精度下测量的功能，创新了测量方法，带来了更大社会效益，具有巨大的价值和更低的成本。更加适应低成本高精度的未来市场需求，满足了目前市面上多线切割机罗拉加工系统精度不够的需求。
参考文献:
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[2] 郭晓亮. 汽车发动机缸体加工变形分析及精度控制探析析出文献题名[J].中小企业管理与科技，2015，09: 234.
上海往事巩俐[3] 张越; 张临涛; 谈伟. 精密减速器传动误差测量精度分析[J].机械传动，2020，06:121-125.
[4] 肖云华. D923型测量仪测量上罗拉外壳沟径误差分析及应用[J].纺织器材， 2011，38(05).
[5] 闫建伟.上罗拉轴承径向游隙测量分析[J].轴承. 2007,(10).
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