工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||
施工单位 | 施工员 | 项目经理 | ||||||||||||||||||
分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||
工程数量 | 验收部位（桩号或井号） | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||
交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||
检查项目 | 序 号 | 检查内容 | （规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果/实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||
范围 | 点数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 拉伸性能 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应测点数 | 合格点数 | 合格率 (%) | ||||||
主 控 项 目 | 1 | 材料产品质量 | 管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范5.8.1、5.9.1规定 亿万未婚夫 | 进场批次 | 按规范 | 疣必治 | ||||||||||||||
2 | 管道接口 | 承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象，插入后胶圈位置正确，无扭曲现象，双道橡胶圈的单口水压试验合格 | 逐个接口检查，检查施工方案及记录，查单口水压记录 | |||||||||||||||||
3 | 聚乙烯、聚丙烯管接口熔焊 | 焊缝应完整，无缺损、变形；焊接力学性能不低于母材；凸缘无气孔、鼓包、裂缝；对接错边量复合要求 | 检查熔接工艺试验报告、作业指导书、相关记录、焊接力学性能检测报告 | |||||||||||||||||
4 | 卡箍、法兰等连接件 | 卡箍、法兰等连接件符合要求 | 逐个检查 | |||||||||||||||||
检查项目 | 序 号 | 检查内容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果/实测点偏差值或实测值 | ||||||||||||||||||
范围 | 点数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应测点数 | 合格点数 | 合格率 (%) | |||||||||
一 般 项 目 苯丙酮酸尿症 | 1 | 相邻管口 | 承插、套筒式接口插入深度符合要求；相邻管口纵向间隙≥10mm | 逐个检查，检查施工记录 | |||||||||||||||||||
2 | 管道接口 | 承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范5.8.3的规定；聚乙烯、聚丙烯管的接口转角≤1.50；硬聚乙烯管的接口转角≤1.00。 | 逐个检查，检查施工记录 | ||||||||||||||||||||
3 | 熔焊连接设备 | 助动词熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备及组合件组装正确 | 查焊接设备质量合格证明书、校验报告、记录 | 尝试教学法 | |||||||||||||||||||
4 | 连接件防腐 | 钢制部分及配件防腐符合设计要求 | 逐个检查、查产品质量合格书、检验报告 | ||||||||||||||||||||
平均合格率（%） | |||||||||||||||||||||||
施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员： | ||||||||||||||||||||||
监理（建设）单位意见 | 监理工程师： （或建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 00:51:29，感谢您对本站的认可！
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