出厂检验常见理化指标检验方法及标准变化情况
讲解
出厂检验常见理化指标检验方法及标准变化情况
水分(moisture)是绝大多数食品的最主要成分，各种食 品都有能显示其品质特性的含水量，一般占天然食品质 量的 50%"90%o
水分是食品的天然成分，也是动植物体内不可缺少的重 要成分，具有极其重要的生理作用。
水是体内各种生化反应的介质，也是营养素极其代谢产 物的良好溶剂，能帮助营养素的吸收和代谢。
水分检测方法：
1、直接法
(1)欧洲警察直接干燥法
(2)减压于燥法
(3)蒸偏法
(4)卡尔•费休法
2、间接法
利用食品的相对密度、折射率、电导率等物理性质检测 食品的水分含量。
氢氧化铁1、直接法
(一)直接干燥法
【原理】利用食品中水分的物理性质，在10L3kPa(一个 大气压)，温度101。Clo5。C下采用挥发方法测定样品中 干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能 挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的 含量。
食品中的水分一般是指在文学技巧IO（TC左右直接干燥的情况下所 失去物质的总量。
直接干燥法以试样在蒸发前后的失重来计算水分含量， 故适用于在95-105。C范围内不含或含挥发性物质甚微的 各种食品。 适用于在101°C~105°C下，蔬菜、谷物及其制品、水产 品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食（水分含 量低于18%）、油料（水分含量低于13%）、淀粉及茶叶类 等食品中水分的测定，不适用于水分含量小于0. 5g∕100g 的样品。
【试样制备】试样的制备方法常因食品种类及其存在状 态下的不同而异。
1）固态试样：取有代表性的试样至少200g,用研钵磨碎、 研细，混合均匀，置于密闭玻璃容器内；不易捣碎、研 细的试样，用切碎机切成细粒，置于密闭玻璃容器内保 存。在磨碎过程中，要防止试样中水分含量变化。一般 水分含量在14%以下时称为安全水分，即在实验室条件下 进行粉碎过筛等处理，水分含量一般不会发生变化，但 动作要迅速。 2）粉状（糊状）试样：取有代表性的试样至少兰陵笑笑生200g,混合均 匀，置于密闭玻璃容器内。
3）固、液（肉制品）试样：按固、液体比例（或去除不可食 部分），取有代表性的试样至少200g,用组织捣碎机捣 碎，混合均匀，置于密闭玻璃容器内。
【分析步骤】
1）固体试样：取出洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于 101-105。C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热Loh,取出 盖好，置干燥器内冷却0.5h,称量（精确至0.0001g）, 并重复干燥至恒重（恒重：两次质量差不超过2mg）。
称取2. 00-10. 0g（精确至0. Oo（Hg）切碎或磨细的试样, 放入此秤量瓶中，试样厚度约为5mm。加盖，精密称量 后，置于IOI-IO5℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热 2-4h,取出盖好，置干燥器内冷却0.5h,称量（精确 至.0.0001g）,然后再放入101T05°C干燥箱中，瓶盖斜 支于瓶边，加热Ih,取出盖好，置干燥器内冷却0.5h, 称量（精确至0.001g）,直至前后两次质量差不超过 2mg,即为恒重。
2）半固体或液体试样：
取洁净蒸发皿，内加10. Og海沙（取水洗去泥土的海沙或 河沙，先用6mol∕L盐酸煮沸0. 5h,
用水洗至中性，再用 6mol∕L氢氧化钠溶液，煮沸0.5h,用水洗至中性，经 105。C干燥备用）及一根小玻璃棒，置于101-105。C干燥箱 中，干燥0.5T.0h后取出，放入干燥器内冷却0.5h后 称量，并重复干燥至恒重。
精密称取57Og试样（精确至0.0001g）,置于蒸发皿中， 用小玻璃棒搅拌放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去 皿底的水滴，置于IOITo5℃干燥箱中干燥4h后盖好取 出，放入干燥器中冷却0.5h后称量（精确至0.0001g）。 然后再放入IOITO5。C干燥箱中干燥Ih左右，取出，放 干燥器内冷却0∙5h后再称量。至前后两次质量差不超过 2mg,即为恒重。
【操作条件选择】
【烘箱】：（电热恒温干燥箱）利用电热丝隔层加热使物体 干燥的设备。适用于比室温高5~300°C范围的烘焙、干
燥、热处理等，型号多，但原理相似，一般由箱体、电 热系统和自动控温系统三部分组成。
注意事项：
1）烘箱应放置于室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。
2）注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电 源闸刀。选用足够的电泳导线，并应有良好的接地线。
3）带有电接点水银温度计式温控器的烘箱，应将电接点 温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。
4）放入样品时应注意排列不能太密。散热板上不能放试 品，以免影响热气流向.上流动。禁止烘焙易燃、易爆、 易挥发及有腐蚀性的物品。
5）有鼓风机的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风 机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元 件。
6）工作完毕后应及时切断电源，确保安全。烘箱内外要 保持干净。使用时，温度不要超过烘箱的最高使用温 度。为防止烫伤，取放试样时需要专用工具。
【秤量瓶规格】
分为玻璃秤量瓶和铝质秤量瓶两种。前者耐酸碱，不受 试样性质的限制，常用于干燥法；铝质质量轻，导热性 强，但不耐酸，常用于减压干燥法。秤量瓶以试样置于 其中平铺后厚度不超过平高1/3为宜。
【说明及注意事项】
1）在测定过程中，秤量瓶从烘箱中取出后应迅速放入干 燥器中进行冷却，否则，不易达到恒重。
2）干燥器内要用硅胶作为干燥剂，硅胶吸湿后效能会减 低，故当硅胶蓝减退或变红时，需及时换出，吸湿后 的硅胶可以置于135。C下烘4h,使其再生后再用，若硅胶 吸附油脂后，去湿能力会大大减低。
3）浓稠态试样直接加热干燥，其表面容易结硬壳焦化， 使内部水分蒸发受阻，故在测定前，需加入精制海沙或 无水硫酸钠，搅拌均匀，以防止食品结块，同时增大受 热与蒸发面积，加速水分蒸发，缩短分析时间。
【方法说明】
1、样品中干燥减失的重量包括吸湿水、部分结晶水和该 条件下能挥发的物质，所以设法仅适用于在IOllO5。C 下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品中水分的测 定。
2、食品中水分测定的关键步骤是恒重，恒重指前后两次 干燥称重，其质量差不超过安徽新长江投资集团2mg。
3、浓稠杰样品，如炼乳，精浆和果酱在干燥过程中易结 块。从而影响水分的检测结果，可掺入处理过的海沙防 止样品表面结痂，使样品分散，提高水分蒸发效率。
4、在处理样品时，速度要快，以避免水分损失或吸潮， 并要防止处理工具黏连吸水。
（二） 减压干燥法
【原理i利用食品中水分的物理性质（在低压下水的沸点 降低的原理），在达到40kPa~53kPa压力后加热至60℃ 士 5℃,采用减压烘干方法去除试样中的水分，再通过烘干 前后的称量数值计算出水分的含量。
适用于高温易分解的样品及水分较多的样品（如糖、味精 等食品）中水分的测定，不适用
于添加了其他原料的糖果 （如奶糖、软糖等食品）中水分的测定，不适用于水分含 量小于0. 5g∕100g的样品（糖和味精除外）o
【分析步骤】
1）铝盒烘培至恒重。
2）取已恒重的称量瓶称取2g~10g（精确至0. 0001g）试样, 放入真空干燥箱内，将真空干燥箱连接真空泵，抽出真空 干燥箱内空气（所需压力一般为40kPa~53kPa）,并同时加 热至所需温度60t± 5（美洲豹xf。关闭真空泵上的活塞，停止 抽气，使真空干燥箱内保持一定的温度和压力，经4h后， 打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入至真空干燥箱内， 待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶，放入干燥器中 0. 5h后称量，并重复以上操作至前后两次质量差不超过 2mg,即为恒重。
【说明及注意事项】
真空干燥箱内各部位要求均匀一致，若干燥时间缩短 时，更应严格控制。
由于直读天平与被测量物之间的温度差会引起明显的误 差，故在操作中应力求被称量物与天平的温度相同后再 称重，一般冷却时间在0.5Th。减压干燥时，自干燥箱 内部压力降至规定真空度时开始计算烘干时间，恒重一 般以减量不超过0.5mg时为标准，但对受热后易分解的 试样则可以不超过2mg的减量值为恒重标准。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议