摘要
退浆废水是印染的一个工艺，在此工艺产生的废水pH、COD值都很高，属于有机废水，它的可生化性差。
碱减量废水的有机物浓度高，高分子有机物及部分难生化降解，CODcr很高。
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关键词：碱减量废水 退浆废水 有机物 碱液处理 北美论坛 小说
一、退浆废水的来源、水质
二、碱减量废水的来源、水质
三、处理退浆和碱减量废水的方法以及工艺
一、退浆废水的来源、水质
焦作人事局1、退浆废水的来源
在织造时，经纱由于开口和投梭作用受到了较大的张力和摩擦，常发生断经现象，为了减少断经，提高织纱的强力、耐磨性及光滑度，保证织布的顺利进行，在织造前经纱一般都要经过上浆处理。
但是上浆后给印染加工带来了许多困难，它不仅影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，多耗用化学染料药品，还会影响产品质量。所以在棉布连漂前必须经过退浆。退浆不仅可以去除棉布上的浆料，而且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。退浆主要的方法主要有酶、碱、氧化剂退浆等。织物上的浆料主要有天然浆料、合成浆料及纤维素浆料等 退浆的方法
、碱液退浆法：淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。
、酶退浆法：主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。
、袁兴华氧化剂退浆法：有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为9.5～10.5、有效溴浓度为 0.5～1.5克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。
2、退浆废水的水质
水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
二、碱减量废水的来源与水质
1、碱减量废水的来源
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，利用浓碱液对织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀,促使纤维织物组织松弛减轻织物重量,从而达到织物真丝感的过程。
2、碱减量废水的水质
主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水 碱减量废水水质随着工艺条件和加工方式不同。
。
三、处理退浆和碱减量废水的方法以及工艺
1、退浆废水处理的方法和工艺
这里主要讲高浓度PVA、CMC废水，需要单独收集，采用物化气浮工艺处理。气浮出水进兼氧调节池与淡废水混合后生化处理，生化处理残留CODCr在氧化池里进一步分解氧化。
工艺流程图
污泥伴煤焚烧
浓废水 集水井 物化处理
淡废水 兼氧调节池 接触氧化池 沉淀池 氧化池
污泥干化厂 污泥浓缩池
出水
主要构筑物
兼氧调节池
调节池占地面积120m3,有效水深1.5m,有效容积180 m3,为保障生化的稳定性及均质均量的效果，调节池采用24h连续调节方式，并兼具兼性厌氧功能，厌氧生物分解PVA和CMC等有机物。曝气方式为间歇式均匀曝气，以防止污泥沉淀利用风机进行供气。在调节池中BOD5的去除率设计为25%左右。
曝气池
曝气池BOD5容积负荷为1.22kg/ m3,曝气池为推流式，中间设置隔墙，采取分段进水方式由阀门控制调节进水量，池底采用微孔软管予以曝气，BOD5的去除率可达95%，出水基本达到排放标准。
氧化池
依靠水体自然复氧及水生生物对废水中有机物的综合作用，可使废水中的BOD5/CODCr得到进一步降解，为出水达标提供保障。
2、碱减量废水处理方法和工艺
化学法处理碱减量废水的理论依据是：碱减量废水用酸中和使pH值达到4～6后，对苯二甲酸析出，去除对苯二甲酸的碱减量废水再与涤纶仿真丝印染废水中精炼、印染等其他工艺的废水混合，综合废水的p H值一般小于11，CODCr不超过 1400 mg/L，在此情况下采用生化法进行治理，再经物化处理，出水即可达到国家排放标准。
通常碱减量废水处理的流程为：碱减量废水→调节池→中和池→PE过滤器→出水与其它废水混合进一步生化处理。
采用化学法析出对苯二甲酸作为碱减量废水预处理技术，然后用生物技术处理综合废水的方法是治理高浓度涤纶仿真丝印染废水的有效方法，是目前治理该类废水的主要途径。汕头经济特区新昌纺织印染厂有限公司实际应用表明：在原水水质浓度高、波动范围大的情况下，排放水可达到国家规定的水质排放标准。
1）首先对其进行预处理，工艺流程图如下：
对苯二甲酸在碱性溶液中呈溶解性,而在酸性溶液中析出难溶性的对苯二甲酸沉淀物。由于废水中对苯二甲酸含量高,有较大的回收价值,若不进行酸析回收对苯二甲酸而直接进行生化处理,不仅处理效果不好,而且浪费大量可回收的对苯二甲酸,合肥中医推拿在可持续发展观念中体现不出循环经济的理念。随着加酸量增大,废水pH越低,对苯二甲酸去除越多。当酸析点pH < 3. 5时, COD去除率大于70%,BOD5 / COD大于0. 30, SS也明显降低。
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