模切碰孔不良原因及改善措施

模切碰孔不良原因及改善措施
模切和碰孔是常见的印刷加工操作,但是在实际生产中,存在模切碰孔不良的问题。那么,造成这种不良的原因有哪些,我们可以采取哪些改善措施呢?
一、模切碰孔不良的原因
1.模切刀片磨损过度:模切刀片是实现模切工艺的重要工具,刀片磨损过度会导致切口不整齐、碎边等问题,影响模切效果。
2.压力设置不合理:压力设置不合理会使模切轮在与压轮接触时伤及基材,导致切口不整齐、碎边等问题。
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3.模切轮过硬:模切轮硬度过高,容易导致与基材之间的摩擦增大,引起模切压力过大,从而影响模切效果。
4.基材质量不佳:基材质量不佳,容易导致模切刀片和模切轮在模切过程中在基材上滑动,引起切口不整齐、碎边等问题。上海冷气机厂
二、改善措施
1.及时更换模切刀片:合理地更换模切刀片,可以有效地保证模切效果的质量,减少回废率。
双横臂式独立悬架2.合理的压力设置:根据不同的基材进行压力调整,避免出现割裂、断裂的现象。
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3.更换合适的模切轮:根据不同的基材选择合适的模切轮,其硬度不应当太高或太低,以保证模切效果的质量。
4.选择优质的基材:正常情况下,基材的表面应当平整,以保持与刀片和轮子的贴合性,从而防止切口的不整齐、碎边等问题。
胡济荣三、总体来说
模切碰孔不良的原因可能会有多种,但改善措施也不是一成不变的,针对不同的情况,应当采取不同的措施来解决。通过这些措施的采用,我们可以最大限度地保证模切碰孔的质量,避免不必要的损失。智血

本文发布于:2024-09-20 20:47:19,感谢您对本站的认可!

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