铜漆包线连续式热解回收关键技术及装备

磁选器
漆包线连续式热解回收关键技术及装备
都敏生2,周 强1,蒋振宇1,宋巧雨2,张华林1
(1.安徽楚江科技新材料股份有限公司,安徽 芜湖 241000;2.湖南顶立科技有限公司,湖南 长沙 410118)
摘 要:为解决废铜漆包线的回收问题,经过近几年的探究与经验积累,我司联合安徽楚江科技新材料股份有限公司等用户单位,成功研发了铜漆包线连续式热解回收关键技术及装备,该套设备最高温度能达到900 ℃,可实现连续运行,漆包线中铜回收率为99.5%,余热回收率达到85%以上。该套设备年回收铜产量达到2万吨,为我国铜资源的再利用及环保做出了重要贡献。
关键词:铜漆包线;连续式热解;技术及装备
中图分类号:TG146.1  文献标识码:A  文章编号:1002-5065(2019)14-0266-2Key technologies and equipment for continuous pyrolysis recovery of copper enameled wire DU Min-sheng2 , ZHOU Qiang1,JIANG Zhen-yu1 , ZHANG Hua-lin1
(1.Advanced Corporation For Materials & Equipments Co.,Ltd.,Wuhu 241000m,China;
2.Anhui Truchum Advanced Materials And Technology Co.,Ltd.,Changsha 410118,China)
Abstract: In order to solve the problem of recycling scrap copper enameled wire, after years of exploration and experience accumulation, our company has successfully developed key technologies and equipment for continuous pyrolysis recycling of copper enameled wires in combination with user units such as Anhui Chujiang Science and Technology New Materials Co.Ltd. The maximum temperature of the equipment can reach 900 ℃. It can realize continuous operation and 99.5% copper recovery in enameled wire. The recovery rate of waste heat is over 85%. The annual copper recovery output of the equipment reaches 20,000 tons, w
hich has made an important contribution to the reuse of copper resources and environmental protection in China.
Keywords: copper enameled wire; continuous pyrolysis; technology and equipment   
铜漆包线(下文中均称漆包线)是制造电机、电器、电讯仪表电磁绕组的关键材料[1],所用铜原料纯度高,是杂铜回收的主要来源。2010年我国铜漆包线产量达到124万吨,漆包线漆用量接近20万吨,成为世界第一漆包线制造大国[2];到2017年,我国废漆包线产生量约为260万吨。由于我国原生铜资源不足,随着铜产品需求和铜精矿资源短缺的矛盾日益突出,再生铜越来越受重视,已成为铜原料供应的重要补充,因此发展铜资源循环经济迫在眉睫[3]。
沪剧风雨同龄人漆包线脱漆的方法有很多种,最早是人工刮漆、机械刮漆以及使用脱漆剂进行脱漆[4]。人工刮漆存在脱漆速度慢,脱漆效果差等问题;机械刮漆容易将漆包线刮断,铜损失严重,并且刮漆后需要进一步分离处理,回收铜纯度不高。使用脱漆剂存在脱漆时间长、效果不理想、产生二次污染、脱漆速度慢、回收铜纯度低、脱漆剂种类有限等问题,因此较难实现大规模应用。不同成分的漆包线漆在100℃开始热解老化,到600℃~800℃热解完成,失重率达到90%以上。因此,热解漆包线漆成为一
种极有效的漆包线回收方法[5]。国内一开始采用这种方法是将漆包线集中焚烧,实现了大批量生产。但是焚烧过程中缺乏有效的保护措施,热量损失严重,导致效率低、成本高,产生大量的油气、烟尘、尤其是二噁英等污染物直接排放[6],污染环境,且由于空气的参与,铜氧化烧损严重。相比于集中焚烧,间接热解法处理漆包线效率高,能有效控制二噁英、烟尘等污染物的产生。然而,间接热解法处理漆包线每生产一批材料都需要经历一次升、降温过程,存在周期长、能耗高、人工强度大的问题。
针对这一现状,通过多年科技攻关,联合安徽楚江科技新材料股份有限公司等用户单位,成功研发出连续式热解回收漆包线的成套技术与关键装备,实现对铜资源的再利用及漆包线的高效环保脱漆。
1漆包线连续式热解装备的关键技术阻焊剂
1.1 连续式无氧热解技术
该漆包线连续式热解装备采用排空—密封方式进行废漆包线无氧环境下的连续热解回收技术。物料通过自动进料装置进入置换室,将外面的空气进行排空洗净,物料经过置换后进入热解炉进行连续式热解,热解完成后热解气进入净化系统进行净化,产物热解完成后冷却出料进行后处理。图一为热解炉处理工艺流程。
图1  热解炉处理工艺流程
1.2 热解尾气洁净处理技术
中国驻法国的参赞该漆包线连续式热解装备依据图2所示的尾气处理工艺。热解过程中产生的尾气依次进行连续收集、二次燃烧等一系列处理后再排放。实现对尾气中所存在的挥发性有机化合物(VOCs)、飞灰、粉尘、重金属、酸性气体等污染物的合理高效洁净化处理。尾气中的二噁英通过快速充分燃烧—
依稀大地湾
收稿日期:2019-07
作者简介:都敏生,生于1965年11月,男,中级工程师,研究方向:电气控制与自动化。
世界有金属 2019年 7月下仿生
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