福建正和钢铁有限责任公司PTCC IN
我北行故人南去福建正和钢铁有限公司能源动力厂
二〇一三年六月二十六日
1、工程名称:福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程
2、总包施工范围
2.1承包方负责土建基础、房屋(含装修)、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体(含进出口煤气管道及其他各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机)、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上;进出口煤气管道接至院墙外设计接点,其他各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙
外1m,再由承包方自行接至各使用点。
2.2。活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。 2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4 CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管,外排至水沟的排水砼管均由承包方负责;站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件(含地脚螺栓)由承包方提供,并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求
过日子要有技术含量
抓住幸福不撒手3.1 十万m3高炉煤气柜技术参数及规格
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 气柜型式: | 户内型 |
2 | 公称容积: | 100000m3 |
3 | 储存介质: | 高炉煤气 |
4 | 气柜外形: | 正二十四边形棱柱体 |
5 | 储气温度: | -10~60℃ |
6 | 工作压力: | 10000±196 Pa; |
7 | 外接圆直径 | 44.747m |
8 | 侧板高 | 73.99m |
9 | 气柜全高: | 81.35m |
10 | 气柜边长: | 5900mm |
11 | 密封装置 | 一套 |
12 | 侧板段数: | 91段 |
13 核反应堆的慢化剂 | 活塞有效行程: | 65.271m |
14 | 柜底面积: | 1641m2 |
15 | 活塞升降速度: | 1~2m/min |
16 | 油泵站: | 8个 |
17 | 活塞导辊 | 48个 |
18 | 活塞水平防回转装置 | 2个 |
19 | 供油装置 | 4座 |
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20 | 外部电梯及内部吊笼 | 1套 |
21 | 手动吊上救助装置 | 1套 |
22 | 施工、检修风机 | 1套 |
23 | 机械式柜容计 | 1套 |
24 | 光纤柜位计 | 1套 |
25 | 南无拳激光柜位计 | 1套 |
26 | CO固定式检测仪 | 10个 |
27 | 活塞油沟液位计 | 4个 |
28 | 底部油沟液位计 | 2个 |
29 | 工业电视 | 1套 |
30 | 安全放散管 | 1根 |
31 | 紧急放散管 | 8根 |
32 | 置换放散管 | 4根 |
33 | 通风气楼 | 1座 |
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3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求
☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2006
☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)
☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)
☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》
☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)
☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)
☆《安全标志》(GB7894-1996)
☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)
☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)
☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)
☆设备的油漆,包装,运输按JB/T4711-2003规定执行
☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
3.3煤气柜柜体要求
3.3.1 10万m3高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄板正多边形柜体、立柱、钢制回廊、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。
3.3.2随着高炉煤气发生量和消耗量的波动,活塞上下运动,煤气柜吞吐煤气以满足系统故障时煤气安全储存和稳定管网压力。为防止活塞倾斜,活塞上布置导轮;为防止活塞水平旋转,活塞上布置防回转装置。
3.3.3钢制活塞的环形周边油沟内布置有密封装置,使用寿命不低于15年,包括滑板、滑块、帆布、压紧弹簧等密封件,通过弹簧使滑板与柜体侧板紧密贴合,以减少密封油的泄漏
量;油沟内充装有一定高度的密封油,起到液柱密封的作用,能可靠地防止煤气外逸。
3.3.4密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与滑板之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下,落入煤气柜的底部油沟中。底部油沟的密封油通过与油泵站相连接的管道进入油泵站,在油泵站里经过油水分离后,将油水分离后的密封油用油泵经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中,再经预备油箱的溢流孔流出,沿侧板内壁流入活塞油沟中,构成密封油的循环供给系统。
3.3.5为直观及时了解煤气柜工况,配备有机械式柜容指示器、光纤柜容仪、激光式柜容指示计各一套及工业电视1套,观察气柜活塞及活塞油沟等。
3.3.6 10万m3高炉煤气柜工程既能满足系统故障时煤气安全储存,又能及时平衡管网煤气压力。气柜设出入口管道及阀门组、主放散管及阀门组,与主管网连接。
3.3.7密封油要求如下:
项 目 | 单 位 | 技术指标 |
运动粘度 60℃ | mm2/s | 53~58 |
凝点 | ℃ | ≤-15 |
闪点(开口) | ℃ | ≥180 |
密度(20℃) | Kg/m3 | 900~910 |
抗乳化性(40-37-3ml) 54℃ | min | ≤45 |
腐蚀(3h,100℃,钢片) | | 合格 |
酸值 | mgKOH/g | ≤0.3 |
水分 | % | 痕迹 |
机械杂质 | % | ≤0.01 |
氧化性(酸值达2.0mgKOH/g的时间) | h | ≥1000 |
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3.3.8气柜外部电梯、内部吊笼及手动救助装置技术要求见附件1。
3.3.9密封橡胶带技术要求见附件2。
3.3.10活塞密封装置、导轮、防回转装置技术要求见附件3。
4防爆设施要求
由于气柜本体属1类爆炸危险场所,所以在此区域内照明灯具及其它电器设备均采用防爆型,防爆等级满足相应的要求。气柜机械柜容指示器采用投光灯照明。电气设备如自动开关、接触器,操作设备等尽量避免安装在爆炸危险区内,必须安装的电气设备应满足1类爆炸场所的防护要求。
5防雷设施要求
煤气柜属第二类防雷工业建筑,为防雷直击,在柜顶用铁栏杆作避雷带,对于高出柜顶的煤气放散管上设避雷针,引下线可利用煤气柜柜体。沿煤气柜周围均匀设置接地极,达到图纸设计和规范要求,并报经鄂州市防雷检测中心检测合格。