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钻床自检自修范围及作业指导书
铣床自检自修范围及作业指导书
刨床自检自修范围及作业指导书
金属弓锯床自检自修范围及作业指导书
空气压缩机自检自修范围及作业指导书
电焊机自检自修范围及作业指导书
桥式起重机自检自修范围及作业指导书
内燃叉车自检自修范围及作业指导书
电动架车机自检自修范围及作业指导书
双头砂轮机自检自修范围及作业指导书
低压开关柜自检自修范围及作业指导书
汽车技术保养自检自修范围及作业指导书
超声波探伤仪自检自修范围及作业指导书
单车试验器自检自修范围及作业指导书
充电机自检自修范围及作业指导书
柴油发电机组检修范围及作业指导书
铁谱仪自检自修范围及作业指导书
普通车床自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了普通车床自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于普通车床。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。调节板
3.2 各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油、做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。
3.3 检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。
3.4 检查主轴螺帽螺母有无松动，固定螺钉应调整适当。
3.5 按使用要求及时调整摩擦片、制动器间隙。
3.6 调整中拖板楔铁及丝杠螺母的间隙。
3.7 调整挂轮箱可调中心距齿轮间的间隙。
3.8 检查各传动丝杆、三杆联接锁套，使之保持清洁，润滑良好。
3.9 检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
3.10 冷却液贮存池及滤尘器要经常清洗并保持清洁，及时更换或补充冷却液。
3.11 检查传动皮带的状况。
3.12 定期清洗卡盘及方刀架。
3.13 经常保持主轴锥孔及尾座锥孔的清洁、光滑，消除划痕。
3.14 经常检查、清洗、保养机床的专用工具及附件。
3.16 检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
3.17 调整到最低转速，检查电器安全装置是否良好。
3.18 观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
3.19 超出自检自修范围时，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检
钻床自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了钻床自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于钻床。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
3.2 各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。
3.3 检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。
3.4 检查均衡铁吊挂、链条及连接部位。
3.5 检查自动走刀装置、工作台上下升降螺杆及齿轮。
3.6 经常保持锥孔的清洁、光滑，消除划痕。
3.7 调整进刀箱与立柱导轨（或摇臂导轨）楔铁间隙。
3.8 冷却液贮存池及滤尘器要保持清洁，及时更换或补充冷却液。
3.9 检查传动皮带的状况。
3.10 检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
3.11 检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。
3.12 检查电机开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
3.13 检查电器安全装置是否良好。
3.14 观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
3.15 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。
铣床自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了铣床自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于铣床。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好在使用前及工作后的检查及保养。
3.2 各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。
3.3 检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。
3.4 冷却液贮存池及滤尘器要经常清洗并保持清洁，及时更换或补充
冷却液。
3.5 修磨各滑动面消除轻微划痕。
3.6 调整工作台纵向丝杠的间隙。
3.7 调整快速移动（或电磁）离合器及升降、纵横工作台楔铁间隙。加壳
3.8 检查传动皮带状况。
3.9 检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油或润滑脂。
3.10 经常检查、清洗、保养机床附件及专用工具。
3.11 检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。
3.12 检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
3.13 检查电器安全装置是否良好。
3.14 观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
3.15 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。
刨床自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了刨床自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于刨床。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
3.2 各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。
3.3 检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。
3.4 清洗、检查各传动丝杆，保持清洁，润滑良好。
3.5 调整压板与滑枕的间隙。
3.6 调整楔铁间隙，工作台紧固螺丝不得松动。
3.7 检查拔叉和固定螺母，螺帽是否松动，检修平虎钳。
3.8 检查滑块润滑情况是否正常。
3.9 调整升降及纵横工作台楔铁间隙。
3.10 检查传动皮带情况。
3.11 检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油和润滑脂。
3.12 检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。
3.13 检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
3.14 检查电器安全装置是否良好。
3.15 观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
3.16 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。
金属弓锯床自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了金属弓锯床自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于金属弓锯床。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
3.2 设备做到内外清洁，无杂物无油污和积屑，油路畅通，无锈蚀无漏油，保持铜铁分明，无“黄炮”。
3.3 检查、调整主传动部分，做到运转正常，皮带松紧合适，锯弓滑座表面清洁，锯条安装松紧合适，润滑良好无划痕。
3.4 检查调整夹料部分，使之夹料机构工作可靠，虎钳转动灵活，工作可靠。
3.5 检查、调整冷却机构，使之冷却液不变质，管路无泄漏。
3.6 按照说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
3.7 检查安全装置使之安全可靠。
3.8 检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。
3.9 检查电源开关外观及作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
2013小企业会计准则3.10 检查电器安全装置是否良好。
3.11 观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
3.12 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。
空气压缩机自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了空气压缩机自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于空气压缩机。
3 自检自修内容及操作步骤八三版射雕:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
3.2 定期对设备进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通、无锈蚀，漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。
3.3 检查各零部件、仪表的螺丝有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。
3.4 空气压缩机在运行中能运用看、听、摸、闻等方法认真观察运行状况。
3.5 定期疏通油管、油孔，清洗机油滤清器。
3.6 检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油或润滑脂。
3.7 经常清洗空气滤清器，防止堵塞。
3.8 按单位规定要求，定期送检压力表。
出井伸之
3.9中华口腔医学网 经常清洗检查调整阀、汽阀和弹簧等。
3.10 定期排放贮风缸积水及油污。
3.11 检查传动皮带状况。
3.12 检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。
3.13 检查电源开关外观及作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。
3.14 检查电器安全装置是否良好，检查补偿起动器油位油质。
3.15 观察电机、电器的转动，温升及震动等情况。
3.16 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。
电焊机自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了电焊机自检自修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于电焊机。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
3.2 切断电源，清扫电焊机的油垢及灰尘。
3.3 检查炭刷与整流子接触面不小于75%，炭刷磨耗超限时应通知维修班组进行更换。
3.4 检查紧固连线端子及各部螺丝、螺帽，清洗换向器。
3.5 打磨或更换磁力启动器，接触器烧损的触头。
3.6 检查开关，保险丝（片）有无松动氧化，按规定容量进行更换或紧固。
3.7 超出自检自修范围，操作者无法修理或恢复使用时，应及时报告
车间及设备室进行委外检修。
桥式起重机自检自修范围及作业指导书
1 目的：本标准规定了桥式起重机自自检修范围及作业标准。
2 范围：本标准适用于桥式起重机。
3 自检自修内容及操作步骤:
3.1 按照设备操作规程的规定，在使用前应做好对吊机机体和零部件的清洁润滑工作，按使用要求进行清洗加油，对走行和传动部分的油垢及灰尘要及时清除，保证设备的安全运转。
3.2 检查各减速器传动机构螺栓有无松动或丢失，如发现应及时紧固和补齐。
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