焊接接头 | 阀体补焊 | 母体材料 | WCB、A105 | |||||||||||||
焊 接 方 法 | 手工电弧焊 | 焊层高度 | 大于2mm | |||||||||||||
焊接顺序: 技术要求: 1.焊接处制成坡口,并清除铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接时须用短弧焊。 具体操作: 1.用小直径焊条打底,充分焊透; 2.层与层之间清理干净,才能进行下道工序; 3.层数看实际定 4.空冷。 | 烘干温度 | 300-350ºC | ||||||||||||||
烘干时间 | 1h | |||||||||||||||
工件预热 温度 | ≥5 ºC | |||||||||||||||
层间温度 | ≤待遇留人250 ºC | |||||||||||||||
焊后热处理 | 空冷 | |||||||||||||||
焊层 | 焊材牌号 | 电流种类及极性 | 焊材规格 | 电流A | 电压U | 焊接速度 | 备 注 | 设备 | ||||||||
1-N | J507 | 直流反接 | Φ4.0 | 120~160 | 20-30 | 10-15cm/min | 手工焊 | 电弧焊机 | ||||||||
检验项目 | 焊接处去焊渣后,焊缝美观平滑过渡、无裂纹、气孔、夹渣;强度均能达到图纸要求。 | |||||||||||||||
嘉兴电大编 制 | 审 核 | 日 期 | 2019.8.10 | |||||||||||||
焊接接头名称 | 堆焊接触面 | 母体材料 | A105或WCB | ||||||||||||
焊 接 方 法 | 手工电弧焊 | 焊层高度 | 大于2mm | ||||||||||||
按图纸要求进行要堆焊,选择焊条 焊接顺序: 技术要求: 1.小电流、短弧焊; 2.单道焊,焊条可作小范围的摆动 具体操作: 1.清理工件堆焊面; 2.堆焊焊层;让朋友圈清清爽爽 3.清理焊渣; 4.空冷。 | 烘干温度 | 300-350ºC | |||||||||||||
烘干时间 | 1h | ||||||||||||||
工件预热 温度 | ≥5 ºC | ||||||||||||||
层间温度 | ≤250 ºC | ||||||||||||||
焊后热处理 | / | ||||||||||||||
焊层 | 焊材牌号 | 电流种类及极性 | 焊材规格 | 电流A | 电压U | 焊接速度 | 备 注 | 设备 | |||||||
1 | D507Mo或D507 | 直流反接 | Φ4.0 | 120~160 | 20-30 | 10-25cm/min | 手工焊 | 电弧焊机 | |||||||
2-N | D507Mo或D507 | 直流反接 | Φ4.0 | 120~160 | 20-30 | 10-25cm/min | 手工焊 | 电弧焊机 | |||||||
检验项目 | 堆焊层去焊渣后,堆焊表面平滑美观,要求无裂纹、气孔;硬度当焊D507Mo,HRC≥37; 当焊D507, HRC≥江西农业大学学报40。 | ||||||||||||||
编 制 | 审 核 | 日 期 | 2019.8.10 | ||||||||||||
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