二氧化碳气体保护焊
大象洗完澡为什么要往身上弄泥巴一、工艺简介
二氧化碳气体保护焊具有效率高、质量好、变形小、明弧易掌握和易于实现机械化等优点。目前在汽车制造、工程机械、船舶、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械和压力容器等部门广泛应用。
二氧化碳气体保护焊是熔化极电弧焊接方法的一种。由焊接电源、送丝系统以扩二氧化碳供气系统等部分组成。二氧化碳气体保护焊与熔化极氩弧焊类似，在焊接过程中焊丝也作为电弧的一极（通常为阳极）。 二、职业病危害因素识别
二氧化碳气体保护焊的职业危害因素基本上类同于熔化极氩弧焊。主要存在的有害因素有紫外辐射、有害气体、电焊烟尘及其金属和氧化物等。其弧光强度是手工电弧焊的2-3倍，臭氧的产生量较氩弧焊低。 氩弧焊
一、工艺简介
氩弧焊是利用氩气作为焊接时保护性气体的一种焊接方式。氩气由焊炬中的专门气路输送，以一定的流速由喷嘴喷出，在焊弧周围形成一个氩气保护层，将焊弧与空气隔绝，从而能有效的保护电弧热量集中。
目前工业上应用的氩弧焊大致有以下几种：
1）非熔化极氩弧焊 使用的棒状电极是由含钍钨材料或碳精制成，电极在焊接过程中烧损极少，故称非熔化极氩弧焊，包括纯钨棒电极和钍化钨电极，也叫钨极氩弧焊。
2）熔化极氩弧焊 它用直流电作为电源，以金属焊丝作为电极，焊丝材料取决于母材，焊接时，焊丝以一定速度不断地向电弧区给进，焊丝在电弧热的作用下不断熔化，熔化的焊丝以射流或熔滴、射流交替的形式向焊缝过渡。
二、职业病危害因素识别
氩弧焊接的有害因素与一般手工电弧焊基本相同，主要是有害气体、粉尘以及紫外线。但由于非熔化极焊接时使用高频振荡器和钨钍电极，因此还存在高频电磁辐射和放射线等有害因素。
由于氩弧焊的电流密度大、弧温高、弧光强、弧柱中心部成为等离子体，故可产生较高浓度的有害气体和金属粒尘。此外，还有高频电磁辐射和放射线。焊接时的主要有害气体是臭氧和氮氧化物，由于焊材不同还能够产生与焊材有关的其他有害气体和烟尘。例如，焊接铝及铝镁合金时可产生大量的铝烟尘；焊接不锈钢采用含氟化物药皮的焊条时，能产生少量的氟化氢气体；有些铝合金焊接时还能产生磷化氢和锑化氢等气体。惰性气体保护焊使用的电流密度大，弧温高，焊接时产生的有害气体比一般手工电弧焊要严重，因此在某种程度上对焊工的影响比手工电弧焊要大。 1、有害气体
1）臭氧
臭氧的产生是在高温电弧和强烈紫外线激发下使空气中的氧电离而产生的。其浓度大小同
焊接方式、焊材种类、厚度、使用的电流强度、焊接环境通风情况以及焊接持续时间有关。故焊接时产生的臭氧浓度不是一定的。在通风条件不好的空器内焊接，工作地点的臭氧浓度较高。使用熔化极自动焊时的臭氧浓度大于熔化极半自动焊，熔化极半自动焊大于非熔化极手工焊。臭氧是氩弧焊接工艺过程中的主要职业病危害因素。
2）氮氧化物
氩弧焊接时，同手工电弧焊一样能产生氮氧化物。焊接不同焊材产生的氮氧化物浓度不一样。
2、氩弧焊接粉尘
氩弧接粉尘的产生，主要来源于焊接时的金属氧化物。空气中粉尘浓度及成分取决于焊材种类和焊接工艺要求。如焊接铝时可产生铝粉尘；焊接铜时可产生铜和氧化铜粉尘。焊接是强度越大产生粉尘浓度越高。
3、非熔化极氩弧焊的高频电磁辐射及放射性
非熔化极手工钨极氩弧焊使用250kHz的高频振荡器，在引弧时有电磁辐射产生。钍钨电极是由钍和钨制成的，而钍是天然放射性物质，具有一定的放射性。
4、紫外线
紫外线是焊接中普遍存在的一个有害因素，氩弧焊时紫外线辐射光谱在390nm以下，其作用强度，非熔化极氩弧焊大于普通电焊5倍，熔化极氩弧焊大于普通电焊20-30倍。可见氩弧焊焊接紫外线的强度远远大于一般手工电弧焊。
5广电在线、高温
氩弧焊焊接时要中形成局部高温，在通风不良时易形成高温作业的工作环境。
手工电弧焊
一、工艺简介
1、焊接电弧
手工电弧焊是以焊条与焊件（被焊的金属制件）作为两个电极，利用两电极之间产生的电弧放电时产生的热量，使金属熔化，从而使两块金属熔合成一体的焊接过程。在两电极之间的气体介质中，强烈而持久的放电现象称为电弧。电弧放电时产生高热，电弧中心部分的温度可高达3000-4000℃，同时产生强光。
2太阳能小屋的设计、焊条
焊条是进行手工电弧焊时不可缺少的材料。根据不同的焊接要求，需要选择使用不同性能的焊条。目前我国根据焊条不同的特性和用途，分为十一大类：结构钢焊条、珠光体耐热钢焊条、奥氏体不锈钢焊条、铬不锈钢焊条、低温钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、其他特殊用途焊条。
焊条由焊芯和药皮组成。没有药皮的焊条称作裸焊条，现已很少应用。焊芯的主要成分为钢，另外尚含有微量的碳、锰、硅、铬、镍以及硫和磷等化学元素。焊芯在焊接时的功用，一是传导焊接电流，产生电弧，二是焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。药皮有厚薄之分，薄药皮焊条的药皮重量仅为1% -2%，仅能起稳弧作用。目前最常用的是厚药皮焊条，药皮的重量约占整个焊条重量的30-50%。焊条药皮的组成成分较复杂，每种焊条的药
intouch组态软件皮配方中，一般由7种以上原料配成。
药皮涂料主要含氧化铁、氧化锰和氧化钛等化合物的焊条，药皮熔化后的熔渣呈酸性，故这类焊条统称为酸性焊条。酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要的结构钢。氢型药皮成分中，由于不含铁或锰等氧化物，而大理石（CaCO3）和萤石（CaF2）含量较多，碱度很大，药皮熔化后的熔渣属碱性，因此含有这种药皮的焊条称为碱性焊条。碱性焊条适用于熔接大多数的合金钢。
目前我国生产的焊条品种很多，其牌号是按照焊缝金属的抗拉强度等级和焊条药皮类型来区分的。牌号前加“结”字，表示结构钢焊条，紧接着的第一位、第二位数字表示焊缝金属抗拉强度等级，第三位数字表示焊条药皮类型和适用的焊接电源种类。
二、职业病危害因素识别
1、电焊弧光
手工电弧焊的电弧温度高达3000℃以上，在此种温度下可产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和不可见的紫外线和红外线。
紫外线是一种波长为100-400nm的光波，又称紫外辐射。
凡物体温度达1200℃以上时，辐射光谱中即可出现紫外线。随着温度升高，紫外线的波长变短，强度加大。手工电弧焊焊接电弧形成的紫外线属于中短波紫外线。这种波长可以透过人体的皮肤角化层，被部组织和真皮吸收，并且能损伤眼结膜和角膜。
2、电焊烟尘
手工电弧焊时由于焊条和母体焊件，含有不同合金元素和各种化合物，在焊接电弧的高温作用下，发生一系列的复杂冶金反应。熔化金属产生沸腾和蒸发，以气溶胶态析出多种有害气体，同时还产生大量的电焊烟尘。
不同工作地点或不同工件焊接时的发尘量和空气中的烟尘浓度可有较大的差别。这往往与焊条的种类、焊接操作时间长短、同一时间焊接的焊数目、焊接电流强度、操作场所的容积和通风等情况有密切关系。
碱性焊条的发尘量一般高于酸性焊条的发尘量，其主要原因是焊条药皮中含有氟化物，氟化物具有促进发尘量的作用。
3、电焊烟气
在手工电弧焊焊接过程中除了产生多量烟尘外，还同时逸散出大量烟气。包括一些氧化的金属气体，高温下产生的氟化氢气体，以及由于伴随的碳素燃烧和在强烈的紫外线照射下，产生的一氧化碳、氮氧化物和臭氧等气体。电焊烟气浓度受焊接时间、焊条熔敷量、焊接温度等的影响而变化较大。主要的有害烟气成分如下：
1）锰
在焊条的药皮中含有锰，含量2-40%不等。锰的作用在于脱氧和改善机械性能。
2）铬和镍
在奥氏体不锈钢焊条中含有不等量的铬和少量的镍。焊接时在电弧高温下可氧化产生氧化铬以及氧化镍。
3）氟化氢
各种焊条的涂料中均含有不等量的氟化物，特别是低氢型碱性焊条中含有较多的萤石（Ca
F2远华特大走私案）。
4三维度）氮氧化物
在焊接高温下，空气中电离产生的氮与氧结合可生成氮氧化物。电焊烟气中的氮氧化物主要是二氧化氮和一氧化氮。其产生量主要取决于电弧的长度和电压以及电流量的大小等。
5）臭氧
臭氧是在电弧高温和强烈紫外线的激发下，使空气中氧发生电离而产生的。焊接金属的种类对臭氧的产生也有影响。
6）一氧化碳、
铁和碳是组成钢的主要元素，在焊接高温下碳不完全燃烧，就可以生成一氧化碳，但产生量极小。
4、高温
手工电弧焊的电弧温度高达3000℃以上，在通风不良的情况下易形成高温作业的工作环境。
摘自《建设项目职业病危害因素识别》
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议