防喷器现场堆焊的危害分析

一个特立独行的人喷器现场堆焊的危害分析
作者:罗永刚 孙鹏 周效民
来源:《中国化工贸易·下旬刊》东芝m302017年第11
        要:防喷器是防止井喷失控的关键井控设备之一,近年来,由于井队现场防喷器磨损后,井队私自焊接防喷器的情况屡禁不止。因此,本文对私自焊接防喷器危害进行分析,从而讨论如何正确解决防喷器磨损的方案。
大明湖的传说        性伦理关键词:防喷器;现场堆焊;危害分析
        1 防喷器的焊接工艺要求
        滨州医学院图书馆焊接作为防喷器生产过程及修复中的特殊重要工序,在API Spec 16A及国标GB/T20174-2006《石油天然气钻采设备 钻通设备》规范中有严格明确的规定:
        1.1 焊接工艺及性能鉴定
        所有暴露在井内流体中零件的焊接应符合NACE MR 01752003的焊接规定。焊接的
符合性鉴定应按照制造商的焊接工艺规程(WPS)及支持性的工艺评定记录(PQR)对是否符合规定进行验证。
        1.2 补焊
        所有的修理焊接应按照制造商的书面焊接工艺进行。焊接及完成的焊缝应按照相关要求进行探伤检验。
        1.3 焊工
        焊接操作由符合规定的有资格的焊工进行。
        1.4 焊接材料
        焊料应符合美国焊接学会(马达轴AWSASME IIC部分或其他国际公认标准。所有材料应符合经材料制造商批准的规范。
        ①依据SY/T6160《防喷器检查和维修》标准的规定,若防喷器需要补焊修复,应由防喷器原设备制造商或经授权的单位进行;防喷器的补焊需要明确基体材料及硬度,焊
接部位预处理、焊前预热、焊后热处理、焊材的选择、严格执行对应的焊接工艺规程,如果在未知材料的基础上随意进行补焊修复,将对防喷器的强度及密封造成影响,最终引发防喷器密封失效甚至爆裂;在焊接过程中需要严格控制焊接缺陷,进行必要的检测,焊接和检测都需要具有相关资质的人员进行。若由不具备資质的人员完成操作,将造成极大的隐患。除焊接缺陷的影响外,不当的焊接产生的焊缝内部组织不良造成焊接区域开裂;焊接修复后,将需要进行尺寸检测,确保防喷器有效工作。在未知尺寸、形位公差及粗超度等情况下,随意进行加工处理,有可能引发密封失效;修复完成后,依据修复部位的不同,需要采取不同的防腐措施。若防腐措施不当,将降低产品使用寿命。

本文发布于:2024-09-22 10:00:57,感谢您对本站的认可!

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