焊条的种类按其用途可分为：１．碳钢焊条；２．低合金焊条；３．不锈钢焊条；４．铸钢焊条；５．堆焊焊条；镍和镍合金焊条；铜和铜合金焊条；铝和铝合金焊条；按其熔渣性质分，可分为以酸性氧化物为主的酸性焊条和以碱性氧化物和萤石（ＣaＦ２）为主的碱性焊条．焊条的牌号：焊条的牌号是焊条行业统一的焊条编号．焊条牌号用一个大写汉语拼音字母和三个数字表示，如 Ｊ４２２，Ｊ５０７等．拼音字母表示焊条的大类：＂Ｊ＂表示结构钢焊条（碳钢焊条和普通底合金钢焊条），＂Ａ＂表示奥氏体不锈钢焊条，＂Ｚ＂表示铸钢焊条等．前两个数字表示各大类中的若干小类，如结构钢，前两位数字表示焊缝金属的抗拉伸强度等级，有４２，５０，５５，６０，７０，７５，８５等，最后一位数字表示药皮类型和电流种类，其中１至５为酸性焊条，６和７为碱性焊条． 选用焊条的基本原则：
1）等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。 2）同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。 3）抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。 4）抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
5）低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条
焊接基础通用标准
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GB324--88 焊缝符号表示法
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GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求
GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求
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焊接材料标准
焊条
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GB/T5118--1995 低合金钢焊条
增益控制
GB/T983—1995 不锈钢焊条
GB984--85 堆焊焊条
GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条
GB3669--83 铝及铝合金焊条
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GB/T13814—92 镍及镍合金焊条
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焊丝
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焊剂
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钎料、钎剂
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GB4844--84 氮气
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其它
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