焊条技术规范

焊条型号编制方法如下:
字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;
第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;
第三位与第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮与力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
常用型号
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA HRC 57-592、4, 3、2, 4、0
优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作, 硬度性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60AHRC 60~622、6, 3、2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E30N 高张力、高韧度2、6, 3、2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
CMC-E61N3、2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
CMC-E7WHRC 53~55 3、2, 4、0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别就是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E47NHRC 44~50 3、2*350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
CMC-EH10 HRC 46~52 3、2, 4、0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-EH13 HRC 55~58 2、4, 3、2铸轧
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别就是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
简介45钢
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置与焊接电流种类: E43系列
E43—熔敷金属抗拉强度≥42MPa(430kgf/cm^2)
焊条型号| 药皮类型| 焊接位置| 电流种类
E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接
泵效率E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接
E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接
E4313 高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型平、立、仰、横直流反接
E4316 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接
文化月刊E4320 氧化铁型平交流或直流正、反接
选址问题
E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接
E4322 氧化铁型平交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接
行政体制改革的动力E4324 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接
E50系列
E50系列—熔敷金属抗拉强度≥49MPa(500kgf/cm^2)
焊条型号| 药皮类型| 焊接位置| 电流种类
E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E5003 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接
E5011 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接
E5014 铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型平、立、仰、横直流反接
E5016 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接
E5023 铁粉低氢钙型平、平角焊交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接
焊条类别
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
相关资料
GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5118-2012 热强钢焊条(代替GB/T5117-1995 GB5117-85)

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