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卧螺离心机技术规格书

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卧螺离心机设备技术规格书

版次： Z0

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二O二二年二月

一、当地气象条件

1、厂址海拔标高2.1~2.5m，历年平均气压1016.0mbar。

2、气温：极端最高气温39.5℃，极端最低气温：-9.4℃，历年平均气温：16.3℃。

3、历年平均相对湿度：77%。

4、历年平均年降雨量：1217mm。

5、安装位置：室内，地震烈度：7度。

二、工艺要求

1、物料状态

物料为经蒸发浓缩后的NaBr晶体的甲醇、微量有机胺溶液，含固量30-40%，比重约1.25左右（如果充分混匀，快速取样测试可能接近1.9Kg/L左右），pH≈10，连续进料，进料量约5m3/h，料液温度约60℃。

进入本成套设备后在密闭容器内进行过滤、卸料一系列操作后,出料得到固体NaBr经卸料至吨袋接收或装桶后运至仓储，母液通过真空抽滤后进滤液槽。

2、分离干燥要求

干燥后的固体NaBr中含水量＜0.5%（wt）。

三、设备技术要求及主要参数

1、卖方保证供货范围的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、特殊部件和材料可考虑进口。

2、卖方保证成套设备运行安全、可靠，并具有良好的操作灵活性，设备年操作时间8000h，可在负荷范围内稳定运行。

3、成套设备所产生的噪声控制在小于85dB（A）的水平。

4、卖方提供成套设备的工艺操作、基本原理等说明，并对设备在环境、安全方面进行必要描述。

5、操作过程中应保持设备的密封性，轴套处采用机械密封，密封件能耐受甲苯、氢溴酸等化工介质腐蚀。

6、主要技术参数见下表。

设备名称	******离心机
设备位号	******
数量	1套（含控制系统）
转鼓型式	8°,单头右旋,直锥
转鼓内径mm	450
长径比	4.0
转鼓最大转速r/min	3200
最大分离因数G	2580
螺旋差转速r/min	5-25
主轴承润滑方式	油脂润滑
螺旋轴承润滑方式	油脂润滑
差速器润滑方式	稀油润滑
转鼓材质	双相不锈钢2205
螺旋芯管材质	双相不锈钢2205
螺旋叶片材质	316L
轴承座	16Mn
机罩	316L
机座	碳钢
出渣斗	316L
出液斗	316L

安全护罩	碳钢
设计温度	120℃
设计压力	0~0.2MPa（G）
材质与表面质量	1、与物料接触部分采用S31603,其余不与物料接触部分可采用碳钢 2、设备内、外表面机械抛光，设备内表面及所有内件镜面抛光，的光洁度须达到Ra< 0.4μm，不锈钢内表面采用酸洗钝化处理，并用蓝点法进行检测无蓝点为合格。产品和滤液接触内部表面镜面抛光. 设备外表面抛亚光Ra< 0.8μm。 3、须对设备碳钢部分进行表面处理（抛丸或喷砂达到Sa2.5级，手工或动力工具除锈达到St3级），环氧富锌底漆两道，每道干膜厚度40um，高氯化聚乙烯面漆两道，每道干膜厚度40um。设备颜厂家定。
电压	380V（三相五线制）
电机功率	30KW+11KW
电源	根据实际需要
接口法兰标准	HG/T 20592-2009(B) WN/RF
系统及密封	1、带变频调速； 2、电机品牌：南阳或佳木斯 3、差速器：行星齿轮。 4、轴承：SKF或NSK 5、轴封：碳环密封 6、所有O型圈密封件材质：全氟醚/三元乙丙 7、所有垫片密封件材质：PTFE、金属石墨缠绕垫
测温功能	设置数显温度变送器，能随时显示物料温度，信号接入DCS
联锁与控制	各个工艺的参数控制更换必须要有可靠的联锁、互锁。温度、连锁等由PLC控制，信号接入DCS

四、电气、仪表控制要求

1、工作范围

买方负责将电源送至离心机程控柜进线开关上桩头，其余部分均由卖方提供,包含但不仅限于以下部分：

1）负责提供能够实现买方要求以及离心机正常运行所必须的电气仪表设备及元器件，包含程控柜及其内部电仪元器件、电动机、压力计、压力变送器、开关阀、电磁阀等。

2)负责根据要求对离心机的程控系统进行设计，材料采购，固件的制造，零部件的组装，图纸、程序等资料的提供，与各个分包商之间的联络、协同，检验和在不同场所进行的实验，设备现场安装及调试等负有完全责任。

电梯门机控制器2、技术要求

2.1设备工作于爆炸危险区，要求卖方所供所有电气、仪表防爆及防护等级如下：

1）防爆等级：不低于ExdIIBT4；

2）防护等级：不低于IP55.

2.2主要电气、仪表元器件甲控清单：

编号	设备名称	数量	单位	备注
1	PLC	1	套	西门子S1500，提供源程序，预留30%的空余节点，预留与DCS通讯口（RS-485）。
2	触摸屏	1	套	西门子，SMART LINE,不小于10寸。提供源程序。
3	储存卡	1	套	西门子2G。
4	变频器	1	批	ABB ACS580、施耐德 ATV630、西门子 G120。
5	断路器、接触器、热继电器、微断、中间继电器、指示灯、按钮等	1	批	ABB、西门子、施耐德。
6	压力/差压变送器	1	批	横河、罗斯蒙特、ABB。
7	热电阻	1	批	合资或进口品牌。
8	压力/差压表	1	批	上仪、布莱迪、安徽天康。
9	气源球阀	1	批	江苏星河、江苏扬中、国产优质。
10	气动开关阀	1	批	FLOWSERVE、EMERSON、KITZ。
11	电磁阀	1	批	ASCO、NORGREN。
12	电动机	1	批	南阳或佳木斯；轴承：NSK或SKF；变频电机带独立散热风扇；电动机采用喇叭口进线方式； F级绝缘，B级温升；
13	接线盒	1	批	新黎明科技、华荣科技股份有限公司、创正防爆电器有限公司；全塑材质配不锈钢格兰。
14	电缆	1	批	江南电缆、宝胜电缆、远东电缆
15	程控柜	1	套	程控柜放置在配电室（距离现场165m）；外形尺寸：高2200mm*深800mm，宽度不大于750mm；钣金厚度：不小于1.5mm；颜：RAL7035。
16	操作箱	1	套	操作箱安置在现场；材质：304不锈钢；防爆等级：不小于ExdIIBT4；防护等级：不小于IP55（配防雨罩）；安装方式：壁挂安装。

2.2 电气、仪表要求

冯淑萍

编号	要求
1	卖方所供电气仪表设备防爆要求≥ExdⅡBT4；防护等级≥IP55。
2	要求离心机在设备现场配置一个操作箱对整套机组进行控制。要求底部进出线。程控柜箱面装设的触摸屏应装有可打开防护罩，罩上安装透明有机玻璃以方便查看设备运行状态。
3	成套设备自带电气、仪表设备信号全部接入成套程控柜PLC。
4	操作箱箱面应安装急停按钮，按下紧急停止按钮，整套设备停止运转，要求急停按钮应装设带上锁功能防护罩以防误操作。操作箱箱面应设置控制电源开关并安装一个红电源指示灯，当离心机系统送电时，电源指示灯亮，反之则不亮。操作箱箱面应安装一个绿运行指示灯，当离心机\清洗程序运行时该灯亮，反之则不亮。操作箱箱面应设置“手动--停--自动”转换开关用以选择操作方式且所有点击应同时随转换开关改变操作方式。操作箱箱面应装设声光报警器，报警器音量不小于100分贝，当设备发生报警、故障或误操作时，声光报警器应动作，同时在触摸屏上应显示发生故障的设备名称、故障原因及时间。操作箱箱面应装设报警确认按钮，当离心机发生报警，操作人员可以对简单报警进行确认。操作箱箱面应设置离心机清洗按钮，当按下按钮后，离心机进入清洗流程。
5	程控柜断电时设备停止运转，重新恢复需人员介入。
6	操作箱箱面上应安装触摸屏，用以操作及监控设备的运行状态。触摸屏画面应包含但不限于包含封面、实时状态页面、过程趋势页面、系统日志页面、工艺参数页面、报警清单页面、报警记录页面、连锁设置页面、系统管理页面、调试界面。其中：封面：报警消息闪烁提醒/当前登录的权限。连锁设置：所有连锁条件和动作都显示在此页面，并通过颜进行状态显示，可投入/切除连锁、修改连锁参数。系统管理页面：创建/修改/删除权限用户、U盘备份数据。调试界面：该界面中可直接指定执行控制动作，不受连锁控制，用于调试设备各项动作的单独执行情况。
7	现场操作箱进线和出线电缆接线部位应有足够空间，便于安装接线，不同回路应有绝缘隔件隔离。电缆出入口应采取密封措施。程控柜内所有的线路应在接线槽内，绝缘导线应选用耐热、防潮及阻燃的铜质多股绞线, 绝缘材料应为交联聚乙烯或耐热聚氯乙烯，导线的额定电压不小于750V。导线的截面应与其承载的电流额定值相适应，辅助电路导线的截面不应小于2.5mm2，控制回路的导线截面不小于1.5mm2 的多股绞线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能拼接、焊接。辅助电路每根导线的两端均应有回路编号。与仪表及继电器的端子连接时，导线端头配U型铜制裸压接线头。二次回路导线禁止采用胶黏绑扎带进行固定。每个设备一二次回路需要独立；每个回路元件在排版上需独立。要求对变频电机的的独立散热风扇配备单独配电回路，散热风扇与主电机之间具备连锁关系，当独立散热风扇电源未送电或散热风扇未运行时，变频电机主电机不得运行。当独立散热风扇故障时，变频电机主电机停止运行，且独立散热风扇故障信号在触摸屏上显示。
8	卖方负责将程控柜原理图打印并过塑后黏贴在柜前、后面板内侧。
9	程控柜上应装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求，字样、符号应清晰耐久。
10	雪鹀要求设备上配备接地螺栓。
11	现场操作要求：要求现场触摸屏上能显示罐内参数，如压力、物料温度、气相温度等。要求在触摸屏上可以实现对变频电机的正转、反转、点动、停止控制。要求在触摸屏上可以设定离心机转鼓转速，显示离心机转鼓实际转速、频率、电流、转矩等。要求可以在触摸屏上设定离心机螺旋的差速，显示离心机螺旋的差速、转矩、频率、电流等。要求系统可以对加热、冷却介质温度设置、控制。可以对对氮气脉动时间设定。可以对产品温度监测、控制。可以显示变频器具体的报警及故障信息，故障信息接入PLC系统。（包含但不限于以上部分）
12	提供所有电气、仪器、仪表清单，该清单应包括该仪表所有信息（型号、使用范围、允许误差、精度、出厂编号、生产厂家等），待工程师确认。
13	对该设备关键和非关键参数进行描述，关键参数是需要被定期校验。
14	关键工艺参数仪表安装设计应易于拆卸校验。
15	仪器仪表应提供有资质的检验合格证和原厂商提供产地证明。
16	提供最终HMI、PLCnoteexpress组态数据。提供电子版（可修改）及纸质版的接线图及原理图。（U盘形式提供，未加密）
17	HMI中需要有三级权限为：管理员、技术员、操作员。操作员、技术员、管理员，输入错误的用户名和密码，系统弹出提示信息且不能登录。操作员、技术员、管理员，账户密码连续输错后，账号不被锁住。操作员、技术员、管理员，在没有操作的情况下，自动注销为参观者，注销时间为10分钟。操作员、技术员、管理员，密码的无有效期，不需要定期更换密码。数据存储：在HMI中以下数据存储6个月以上：过程值趋势、系统日志、报警记录。储存方式：外置SD卡。

2.3操作权限矩阵

明史张溥传

权限/组别	管理员	技术员	操作员
用户管理	√
监控	√	√	√
操作	√	√	√
参数修改	√	√
时钟校验	√

五、供货范围

1、确保成套设备正常、稳定运行必需的所有设备，控制系统的一次仪表，所有零部件、材料等都包含在供货范围内。

序号	设备名称	规格型号	数量	备注
1	离心机	LWF450X	1
2	卧螺控制柜	LWF450X	1
4	附件箱	随机备件及维修工具	1
5	温度传感器		2	防爆
6	振动传感器		1	防爆
7	软连接	D40，DN50X2	3	进料、重相、轻相停机溢流口金属软连接316L
8	使用说明书		1
9	产品合格证		1

2、安装和试车用备品备件

供货范围内设备安装和试车用备品备件在卖方供货范围内，卖方提供清单和价格，价格计入总价。密封件以及其它易损件，都在备件范围内。

LWF450X随机备品备件清单(单台)
序号	名称	规格	材质	数量（只）	品牌	更换频次	图示	价格
11	O型密封圈	Φ330x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次
12	O型密封圈	Φ300x7	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
13	O型密封圈	Φ320x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次
14	O型密封圈	Φ125x3.55	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
15	O型密封圈	Φ51x3.55	全氟醚/三元乙丙	4	国产	2年/次
16	O型密封圈	Φ170x3.55	全氟醚/三元乙丙	4	国产	2年/次
17	O型密封圈	Φ75x3.55	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
18	O型密封圈	Φ115x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次
19	O型密封圈	Φ100x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次

3、三年备品备件

供货范围内的三年备品备件不在供货范围内，但卖方应提供清单和价格，价格不计入总价。

和谐世界

LWF450X三年备品备件清单(单台)
序号	名称	规格	材质	数量（只）	品牌	更换频次	图示	价格
1	轴承	6224/C3	轴承钢	1	SKF	2年/次
2	轴承	NU224/C3	轴承钢	1	SKF	2年/次
3	轴承	7220BECBM	轴承钢	1	NSK	2年/次
4	轴承	6220	轴承钢	1	NSK	2年/次
5	轴承	NU1019	轴承钢	1	NSK	2年/次
6	三角皮带	窄V带SPA1557	标准件	4	三星	3年/次
7	三角皮带	窄V带SPA1270	标准件	3	三星	3年/次
8	旋转泛塞	TVM301150-T40S	四氟	6	国产	2年/次
9	引导环	9.5X2.5X530	复合石墨	1	国产	2年/次
10	密封环	Φ218xΦ192x6	石墨增强四氟	11	国产	2年/次
11	O型密封圈	Φ330x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次
12	O型密封圈	Φ300x7	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
13	O型密封圈	Φ320x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次
14	O型密封圈	Φ125x3.55	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
15	O型密封圈	Φ51x3.55	全氟醚/三元乙丙	4	国产	2年/次
16	O型密封圈	Φ170x3.55	全氟醚/三元乙丙	4	国产	2年/次
17	O型密封圈	Φ75x3.55	全氟醚/三元乙丙	2	国产	2年/次
18	O型密封圈	Φ115x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次

19	O型密封圈	Φ100x3.55	全氟醚/三元乙丙	1	国产	2年/次

六、设备制造标准

该设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中必须遵循以下标准。

七、检验与测试

1、原材料 PMI 检验

2、动平衡、静平衡试验

3、尺寸检验(含形位公差)

4、轴跳动、表面粗超度、直线度检测、筒体圆柱度

5、试车：噪声、振动

八、质量保证

质保期：运行 12 个月或到货 18 个月，以先到为准。

质保期内出现乙方制造的质量问题，乙方将免费解决。

需要确保以下几方面机械性能：

8.1噪声小于 85 分贝；

8.2 滚动轴承使用寿命不低于 20000 小时；

8.3 滑动轴承使用寿命不低于 8000 小时；

8.5 设备设计使用寿命不少于 20 年

九、售后服务

卖方将提供免费的现场安装技术指导，免费指导协助安装、检查。协助进行调试运行，并对买方员工技能培训和工作指导。

买方使用过程中出现问题，卖方保证在 24 小时之内给予回应，并尽快派人到现场解决问

题。

十、资料提交

1、卖方应在收到中标通知书3天内，向买方提供以下技术资料（含电子版及纸质版），主要包括设备及配带控制柜等设备总装图，基础图（含基础载荷），控制原理图、接线图、最大检修件重量及外形尺寸、安装使用说明书、控制使用说明书等资料，纸质版文件加盖单位公章，保证所提供的设备与图纸资料相一致。

2、设备发货时，随设备提供技术资料及现场培训资料各4套及其所有资料电子版（WORD、CAD）1套至施工现场。技术资料包括：质量保证书、操作手册、现场培训资料，以及设备发货表及装箱清单等。

3、调试结束后，提供程控柜图纸、触摸屏、PLC程序（U盘）。

本文发布于:2024-09-20 14:44:41，感谢您对本站的认可！

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