摘要：化工企业是我国市场经济发展过程中的重要组成部分，化工企业的快速发展不仅会给国家带来巨大的经济效益，还会直接影响国民经济的发展。 随着我国科学技术的不断发展以及信息技术的有效应用，化工企业的自动化仪表控制系数也在不断创新和优化。
关键词：化工自动化；仪表检修；维护措施
引言
近年来，中国的自动化技术发展迅速，在化工生产中得到越来越多的应用，推动了化工生产向自动化和情报化方向的不断发展。但现阶段中国仍处于化工自动化生产自下而上的阶段，产业整体经济疲软，在经济优化升级方面处于劣势。并且化学自动化作为化工生产中的关键设备，对化工生产和发展有很大的影响。因此，有必要在自动化仪器技术创新的基础上改进目前的化工生产模式，进一步提高我国化工生产的自动化水平和智能水平。 1.化工自动化仪表检修的常见问题
1.1安装不当带来的问题阿基米德螺线
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自动化仪表在实际生产中的使用，由于其安装上的缺陷，也是造成自动化仪表安全隐患的主要因素。由于自动化仪表在安装时不能按规定进行安装，势必会引起仪表的使用效果，从而产生严重的安全隐患，从而在以后的工作中产生故障，必须进行维修。由于安装不当，造成的安全隐患也很多，比如安装时的位置不准确，会影响到后续的测试精度，从而造成数据的错误。另外，在安装时，由于各种管道的接头处理，有明显的搭接不牢或连接错位，也会影响到自动仪表的工作。能效监测终端
1.2自身质量问题
要想有效地开展自动化仪表的维修工作，首先要出导致其故障的原因，并对其进行全面的分析，从而有效地提高自动化仪表的维修效率，从而提高其维修精度。从当前化工行业中使用自动化仪表的情况来看，由于本身的质量问题而造成的维修问题是比较普遍的，也是造成这些问题的一个主要因素。它的主要应用领域是由于在选择自动化仪表时没有进行细致的考察和检查，造成了仪表在生产中的使用上的瑕疵，或由于在运输中的损坏，造成了仪表在实际操作中的误差，增加了维修工作的负担。
1.3自然因素所致
由于环境因素的原因，自动化仪表的损坏十分严重，尽管国内不断改进有关的技术，提高了仪表的相关性能，但在实际使用中，由于各种因素的影响，自动仪表的使用会受到各种自然因素的影响，而雷击和极端的自然气候则会对自动仪表造成很大的影响。许多操作人员在操作时，对自动仪表的保护工作没有做好，从而使自动仪表受环境因素的影响而发生故障。
1.4老化问题
目前，在使用自动化仪表时，由于经常使用自动化仪表，很容易发生老化现象，从而影响到自动化仪表的使用效果，所以必须引起企业的重视。同时，由于自动化仪表的老化，其安全隐患也很大。比如，自动化仪表的工作环境中，如果有大量的腐蚀性物质，那么它的可靠性就会受到影响，而自动仪表的测试结果也会有偏差，所以必须要及时的进行维修，特别是对于那些使用了很长一段时间的仪表，必须要有一个比较合理的维修计划。
嗜酸性肉芽肿性多血管炎2.做好化工自动仪表检修以及维护的相关策略
2.1提升自动化仪表的智能化和信息化水平
随着科学技术的不断进步，智能化和信息化被广泛应用于各行各业之中，化工企业需要不断提升自动化仪表的智能化和信息化的水平，今后智能化、自动化以及信息化是未来企业发展的大势所趋，同样也是化工企业健康长远发展的重要基石。在化工企业的生产过程中，通过使用自动化设备帮助其进行生产任务，能够提升化工企业的稳定性和安全性，与智能化技术接轨，更加能实现自动化控制等技术，将信息化整合于生产过程之中，有利于对生产过程中的信息采集，进而做出控制等一系列相关操作。
2.2选择优良的自动化仪表
为了保证自动化仪表在生产中发挥应有的作用，有效地解决各种安全隐患，减少后期维修和维修的工作量，应以早期自动仪表的选用为重点，做好日常的预防性维修。对自动仪表的品质进行严格的检查，以防止由于选用不当而引起的安全风险，在自动化仪表的选用上，要注重自动化控制的效果，把自动化仪表的功能和自动化的功能结合起来，使自动化仪表的性能得到最大程度的提高，从而解决在使用中出现的不匹配问题。另外，为保证自动化仪表在实际生产中的使用，必须加强对仪表的安装检查，防止使用某些具有一定的安全风险的自动仪表。
2.3加强日常保养工作
加强对自动化仪表设备的日常维护，可以有效地提高化工产品的稳定性。自动化仪表出现故障，除了自身的原因之外，也与其自身的原因有关。自动化仪表经过长时间的使用，会产生疲劳，从而损坏自动仪表的内部部件，如果维修人员不及时进行维修，将会对仪表的工作造成很大的影响。所以，在进行维修时，维修人员要定期检查仪表，以保证其绝缘性和耐热性能不受损害。在冬天做好日常维护工作，保证自动仪表不受严寒的影响。
2.4优化自动化仪表维护管理措施
采用智能化的仪表，可以对化工企业的自动仪表进行改造，通过智能化的仪表，可以对化工生产进行实时的数据采集，从而提高化工生产的智能化程度，采用自控的仪表装置，可以对压力容器中的液体和压力进行检测，在液面或压力达到上限时，就会启动报警装置，同时关闭进口阀或开启排气阀，使压力容器内部的液面或压力在短期内降低，从而避免发生冒罐事故。采用自动式仪表，能有效地降低安全事故，提高化工企业的经济效益和社会效益。
2.5检修措施
2.5.1基础检查
在对化学仪表设备进行维修时，进行基本检验，以保证操作人员可以对其进行自动检验。在进行自动检测时，需要切断电源来进行维修，从而达到全面监控自动化设备的目的，如果自动化设备出现故障，就需要对其进行相应的调整。一般采用视觉、嗅觉、触觉等方法来检测自动化仪表。
首先，通过可视化的方法，对自动仪表的外观进行观测，其主要目标是检测各部件、各线路是否出现故障，然后通过嗅觉来检测其内部是否有烧焦的情况，以防止因线路故障引起的安全问题。最后，通过触摸的方法，对自动仪表的工作状态进行测试，从而掌握自动仪表的温度，从而有效地防止因温度升高引起的故障。
2.5.2信工作人员对自动化仪表仪表的性能实现更加深入的了解，信号检测和基号检测信号检测又是一种对自动化仪表进行检测的方法，合理地使用信号监控，可以保证所有的测量方法都可以作为自动化仪表的生产参考。此外，在进行信号探测的时候，还要求工作人员具备一定的技术水平，以保证测试结果的准确性和可靠性，并能及时地了解仪表在使用中出现的安全问题。
2.5.3替换检测
替换检测的方法在我国化工产业中的应用规模较大。这种方法主要用于对自动仪表的电路、芯片的故障进行检测。在实际操作中，更换测试方法必须与被测试设备的型号一致，更换后的设备必须进行人为的比对，通过对设备的故障进行分析，以便更好地了解设备的工作状态，并对其进行维修。青岛11中
结语
综上所述，在我国各个行业中，自动化仪表的应用是十分重要的，自动化程度能够反映出一个国家的工业水平，所以在使用自动化仪表时，必须对仪表的检查功能进行维修，避免仪表发生故障，从而影响仪表的正常工作。在化工生产中，应加强对自动控制仪表的关注，并对其进行故障诊断，并针对其存在的问题，给出相应的对策，以提高化工生产的正常运转。
参考文献
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