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农用连栋钢架大棚设施技术规范

1 范围

本标准规定了农用连栋钢架大棚的术语和定义、产品技术要求、安装、试验方法、验收检验、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于农用连栋钢架大棚生产、安装、检验，其改进型产品可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日

期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带

GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝

GB 4455 农用聚乙烯吹塑棚膜

GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层

GB/T 13793 直缝电焊钢管

GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T 18983 油淬火-回火弹簧钢丝

GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南

NY/T 7 农用塑料棚装配式钢管骨架

NY/T 1145 温室地基基础设计、施工与验收技术规范

QB/T 2000 塑料经编遮阳网

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

连栋钢架大棚 the multi-span plastic greenhouse with assembled steel tubular frame

至少有两个跨度以上，跨间以天沟连接，大棚主材采用镀锌钢管，按纵向一定间距安装，棚体骨架各零件通过联接卡具等固定，并覆盖塑料薄膜用于农业生产的棚体。以下简称“大棚”。

3.2

骨架 greenhouse frame with steel tubular

大棚的主体，骨架结构的整体，主要由拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等组成。它

支撑连栋大棚覆盖材料、运转设施和一切安装在它上面的附属设备，是承受连栋大棚自重和其他荷载的载体。其代号以字母“GP”表示。

3.3

骨架型 shape of steel tubular greenhouse frame

大棚骨架为连续2个以上跨度，单个跨度横剖面的几何形状为弧型。其代号以字母“L”表示。

3.4

跨度 span of steel arch tube

两相邻天沟中心线之间的距离。其代号以字母“B”表示，具体见表3。

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3.5

开间 Greenhouse room

天沟下两相邻立柱间的距离。

3.6

长度 greenhouse length

大棚骨架纵向两端部钢管在地平面投影中心线之间的距离。其代号以字母“A”表示，具体见表3。

3.7

顶高 height of greenhouse roof

大棚骨架顶部最高处与大棚基准面之间的垂直距离。其代号以字母“H骑脖子”表示，具体见表3。

3.8

肩高 height of greenhouse shoulder

一般指天沟高度。天沟下沿至大棚基准面之间的垂直距离。其代号以字母“h”表示，具体见

表3。

3.9

拱间距 distance between two arch tubes

骨架侧壁相邻两钢管在地平面投影中心线之间的距离。其代号以字母“a”表示，具体见表3。

3.10

天沟 gutter

大棚连接处用于排水的沟槽。

3.11

基准面 base level

大棚测量高度的基础平面。豇豆红瓷器鉴定

3.12

活动立柱 flexible post

支撑于大棚天沟中间，用于增强大棚抗压能力。

4 产品技术要求

4.1 总体要求

4.1.1 安全性与稳定性

大棚结构及其所有构件应符合本标准的要求，能安全承受包括恒载在内的可能全部荷载组合（风载、雪载等），任何构件危险断面的设计不应超过钢管材料的许用应力，大棚及其构件应有足够的刚度和韧度，以抵抗纵、横方向挠曲、振动和变形，在允许荷载、压力、推力（风载、雪载等）范围内不发生失稳现象。因外力作用局部损坏时，大棚结构作为一个整体应能保持稳定。

4.1.2 耐久性

大棚骨架的使用年限≥10年。所有金属结构零部件应采取必要的防腐蚀措施，主要构件（拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等）耐腐蚀时间≥10年。

4.1.3 荷载要求

大棚骨架两拱杆间采用拱连接件外接的“二段式”结构，满足大棚整体承受风荷载≥10级、雪荷载≥200mm雪厚的要求。

4.1.4 覆盖材料

覆盖材料应符合大棚内农作物生长需要。采用厚度≥0.12mm的防老化防雾滴聚乙烯、EVA等多功能农膜，当覆盖膜表面带有活化剂，带有活化剂的膜面应朝内，不允许反装。其它方面符合GB 4455的要求。膜安装完成后，应安装压膜线，每两拱不少于1道。

4.2 大棚骨架基本要求

4.2.1 规格型号

连栋钢架大棚按以下规定编号：

GP — L × ××

大棚骨架拱杆外径尺寸（mm）

大棚跨度尺寸(m)

大棚骨架型代号

大棚骨架代号

4.2.2 型号配置

大棚所有专用零部件应按规定程序批准的设计图样和技术文件的要求加工制造。主要大棚型号为GP-L622、GP-L832，大棚型号的结构与配置见表1。

表1 大棚结构与配置

项目	GP-L622	GP-L832
跨度(m)	6	8
顶高(m)	4～4.2	4.8～5
肩高(天沟高度m)	2.5	3
拱间距(m)	0.6	0.8
纵拉杆(道)	3	3
拱管与纵拉杆材料（直径及厚度mm）	Φ22/1.2	Φ32/1.5
米字撑间距(m)	每个开间1道
卷膜杆及卷膜器	边侧和顶部采用手动或电动卷膜通风装置，带自锁装置。电动卷膜装置还应有运行安全自动保护功能。
通风部位	四周和天沟上方
门形式	移门
基础	独立基础
外遮阳	根据需要配置，电动控制。
活动立柱	根据需要配置

4.2.3 主要零部件材料与技术要求

应符合表2的规定。

表2 大棚主要零部件材料与技术要求

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零件名称	选用材料		技术要求
	GP-L622	GP-L832
拱杆	壶奥直缝焊管Φ22mm×1.2mm/Q195，其中拱杆每根长度≥6.8m、重量≥4.1kg，纵拉杆每根长度≥5.1m、重量≥3.0kg。	直缝焊管Φ32mm×1.5mm/Q195，其中拱杆每根长度≥4.4m、重量≥4.8 kg，纵拉杆每根长度≥5.1 m、重量≥5.7 kg。	材质符合GB/T 700，力学性能焊缝质量和尺寸规格符合GB/T 13793，镀锌层质量符合GB/T 13912，Φ22mm×1.2mm钢管的镀锌层厚度≥ 0.035 mm，其余钢管镀锌层厚度≥0.045 mm。
纵拉杆
主立柱	立柱项部与天沟采用托架连接，底部焊接用于连接基础预埋螺栓的钢板，厚度≥6mm，大小≥150mm×150mm，材质Q195。GP-L622型主立柱采用60mm×60mm×2.5mm，热浸镀锌矩形钢管，间距3m，材质Q195；GP-L832型主立柱采用80mm×60mm×2.5mm热浸镀锌矩形钢管，间距4m，材质Q195。
副立柱	大棚边侧主立柱间安装副立柱，间距1m,其中：GP-L622型采用Φ22mm×1.2mm热浸镀锌圆形钢管；GP-L832型采用Φ32mm×1.5mm热浸镀锌圆形钢管,材质Q195。
天沟	采用先成型再热浸镀锌工艺，厚度≥2mm。
加强杆	纵向设2组“×”形斜拉加强杆，大棚长度超过60m每增加30米增设1组。顶部设米字撑，米字撑钢管要求与拱杆相同，横向水平拉杆为50mm×30mm×2.0mm热浸镀锌矩形钢管，材质Q195。	纵向设2组“×”形斜拉加强杆，大棚长度超过60m每增加30m增设1组。顶部设米字撑，米字撑钢管要求与拱杆相同，横向水平拉杆为50mm×30mm×2.0mm热浸镀锌矩形钢管，材质Q195。
卷膜杆	直缝焊管Φ22mm×1.2mm/Q195
外遮阳	根据需要配置。遮阳网遮阳率≥70%，棚顶以上0.5m处，采用尼龙托网线。外遮阳幕梁采用60mm×40mm×2mm、立柱采用50mm×50mm×2mm、横梁纵梁采用50mm×30mm×2mm热浸镀锌矩形钢管,材质Q195。		遮阳网符合QB/T 2000要求，其它同上。
基础	宜采用400mm×400mm×600mm预制水泥墩、全现场浇注（现场支模、整体浇筑）或部分现浇（基础短柱预制、基础垫层现浇）方式。顶部预埋4个螺栓用于连结立柱，螺栓规格M14，长度≥600mm,螺栓间箍筋≥3道。		混凝土强度≥C20, 符合NY/T 1145。
覆盖材料	采用防老化防雾滴聚乙烯农膜、EVA等多功能农膜等，厚度≥0.12mm，采用大棚专用压膜线，压膜线顶部侧面用八字簧固定。		符合NY/T 1966。
拱杆连接件	／	直缝焊管Φ38mm×2.0mm×250mm /Q195	夹角小于150°。
卡槽	热镀锌薄钢板0.7mm/Q195,镀层重量≥275g/m2		符合GB/T 2518。
管槽固定卡	热镀锌薄钢板1.5mm/Q195,镀层重量≥275g/m2		符合GB/T 2518
现代投资组合理论和投资分析楔形卡管
管管固定卡
卡簧	油淬火碳素弹簧钢丝Ø2.5-65Mn		符合GB/T 18983
钢丝夹	碳素弹簧钢丝Ø3-C级		符合GB/T 4357

4.2.4 材料规格与要求

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